【文章內(nèi)容簡介】 水滴繼續(xù)螺旋上升，進入第二塔板—旋流板段。旋流板段裝有按一定角度傾斜的旋流板，旋流板由不銹耐酸鋼制成，每層板的數(shù)量根據(jù)除塵器筒體的大小及煙氣中塵粒含量來確定，以保證煙氣的板間流速在8m/s左右。循環(huán)水由中間流柱的頂錐式噴頭噴灑而出，均勻灑布在每塊旋流板上都均勻分布有一層水霧及水膜。當煙氣在此通過時又一次得到凈化。凈化后的煙氣繼續(xù)螺旋上升，進入除霧段。在螺旋上升過程中，根據(jù)流體力學原理，由于彼此間的質(zhì)量、體積、密度等的不同，流體中氣、液、固三相由于離心力及慣性力的不同，存在著相對運動，于是煙氣中剩余的微小粒徑的塵粒間，塵粒與液滴間以及不同粒徑、液滴間會產(chǎn)生碰撞。出現(xiàn)大顆粒吸附顆粒，小顆?；ハ嗾辰Y(jié)在一起的現(xiàn)象，粒子直徑和質(zhì)量不斷增大，離心力也逐步增大，顆粒遠離旋轉(zhuǎn)中心的速度也加快，并最終被甩向筒壁，沿筒壁落下，煙氣從而變得更清潔、干燥。潔凈為氣從除塵器頂部出來后，經(jīng)引風機，由煙窗排空。： 灰水的循環(huán)和流入除塵器底部的灰水，通過除塵器的水封口流出，由灰水溝導入沉淀池，在沉淀池中灰水分離，灰沉積下來后，被挖出運走，水則進入PH值調(diào)節(jié)池，加入適量液堿調(diào)節(jié)PH值后，由循環(huán)泵打回脫硫除塵器內(nèi)再利用。這樣水在一個封閉系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)利用，節(jié)約用水的同時也杜絕了二次污染。對于煙氣中SO2的脫除在本套系統(tǒng)中采取的是雙堿法。當煙氣通過第二級濕法脫硫除塵設備時，隨著煙氣與循環(huán)水劇烈接觸，煙塵被除去的同時，也發(fā)生了一系列的化學反應，煙氣中的SO2被堿性循環(huán)水吸收。 鈉鈣雙堿法〖NaOHCa（OH）2〗采用鈉堿吸收SO石灰再生的方法來脫除煙氣中的SO2。本方案中，它是在一花崗巖圓筒形反應器中，以含NaOH及Na2SO3的循環(huán)水為吸收劑，根據(jù)煤的全硫分含量及反應器，通過特殊的噴頭，逆流布置兩層多個霧化噴嘴，交叉布置，覆蓋率達200300%，噴嘴入口壓力為3105Pa，出口流速為15m/s~20m/s，逆氣流噴淋，霧滴直徑約為500~2500μm，煙氣和霧化后的吸收劑在反應板上充分混合、接觸，SO2與NaOH 、Na2SO3發(fā)生化學反應，反應產(chǎn)物在再生池內(nèi)與石灰乳反應，生成難溶于水的CaSO3水合物，然后反應產(chǎn)物與循環(huán)水經(jīng)分離器分離，澄清水補充NaOH后，用于循環(huán)吸收，反應物與煙塵一起形成固體渣沉淀后，由挖灰設備挖出后送到填埋場填埋。雙堿法脫硫基本化學原理可用下列反應式表示：a、脫硫過程NaOH+ SO2 →Na2SO3+H2O ⑴Na2SO3+ SO2+H2O→NaHSO3 ⑵以上二式的進行視吸收液酸堿度不同而異：堿性較高時，⑴式為主要反應式；堿性降低到中性甚至酸性時，則按⑵式發(fā)生反應。b、再生過程NaHSO3+ Ca（OH）2→Na2SO3+ CaSO3↓+H2ONa2SO3+ Ca（OH）2→NaOH+ CaSO3↓在再生池內(nèi)，當往酸性吸收水中加入石灰乳液后，NaHSO3很快跟石灰反應釋放出Na+，隨后生成的SO32又繼續(xù)跟石灰反應，生成的CaSO3以二水化合物的形式沉淀下來，從而達到鈉堿再生的目的。三、技術(shù)保證措施由根據(jù)我公司投運的電除塵器的運行經(jīng)驗，及對各種鍋爐配套的不同廠家生產(chǎn)不同型號的電除塵器的檢修經(jīng)驗，為確保電除塵器能長期、高效、穩(wěn)定、可靠運行，我公司對130t/h煤粉爐配套的電除塵器作出以下主要技術(shù)保證措施。選擇電除塵器的規(guī)格大小、布置方式（選型）是保證除效率的關(guān)鍵，我公司集各廠家優(yōu)秀的經(jīng)驗和自身實踐，選定電除塵器的主要工藝參數(shù)Wk（表觀驅(qū)極速度）Vs（電場內(nèi)的標準風速）以及比集塵面積等，從而確定保證除塵效率達到設計要求的電除塵器規(guī)格大小，再根據(jù)現(xiàn)場的具體條件來確定電除塵器的布置方式（特別是進出口封頭的方式），電除塵器的選型必須根據(jù)每個工程的具體情況逐一確定，不能簡單套用，同型號的鍋爐由于工況區(qū)別電除塵器規(guī)格可相差1/3以上。高壓電源是電除塵器的最關(guān)鍵部份之一，MHD型電除塵器高壓電源采用高壓硅整流電源，其型號為HP（2005）—，每個電場單獨供電，一臺除塵器共3套。（放電極、收塵極形式）針對每臺電除塵器所需處理的煙氣條件，選擇一個最佳的極配及配置方式是電除塵器設計的關(guān)鍵，針對循環(huán)流化床鍋爐的特殊性，我公司確定極配方式采用480C型陽極極板配新RS1326管型芒刺線。480C型陽極板，板面壓有多道溝槽，易于吸塵與清灰，兩旁的折邊成“ 匚”型，不僅增加了極板的剛性，而且形成一道防風溝，可以防止振打落下來和灰塵的二次飛揚，振打加速度的傳遞必能好，材料采用日本牌號SPCC板材，在高溫和振打作用下抗變形能力強。極線（放電極）選用目前國內(nèi)通用的“RS”線，管狀，具有堅固耐用、不斷線、起暈電壓低、放電強烈、電流密度大等特點，我公司在試驗加實踐的基礎(chǔ)上開發(fā)出一種既留“RS”線優(yōu)點，去其不足的新“RS1326”型極線，消滅了原來“RS”線存在極板上電流密度為0的死區(qū)，新“RS1326”型極線的電流平均密度達σr=。這對提高陽極板的有效利用率及防止反電暈的效果十分明顯，針對循環(huán)流化床鍋爐粉塵的特殊性，改變芒刺的齒尖和開角，讓我們的極線完全適應循環(huán)流化床鍋爐粉塵的特殊性，從而保證電除塵器的高效運行。