【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 L/1000且≤20檐口相鄰兩塊板端部錯(cuò)位壓型鋼板5壓型鋁板8卷邊板縱向平直度壓型鋼板3壓型鋁板62墻面板的波紋線的垂直度H/1000且≤20包角板的垂直度H/1000且≤20相鄰兩塊板的下端錯(cuò)位5注：L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度，H為墻面高度，單位均為mm。 。 鋼柱安裝的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼柱軸線位置52柱基標(biāo)高有吊車梁的柱+35無(wú)吊車梁的柱+583鋼柱軸線直線度H/1000且≤154鋼柱軸線垂直度單層柱H≤10m≤10H10mH/1000且≤25多節(jié)柱底層柱10頂層柱355牛腿上表面中心標(biāo)高177。5注：H為鋼柱高度，單位mm。鋼梁安裝的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼梁位置型鋼梁10箱型梁152跨間任一橫截面內(nèi)兩鋼梁中心距177。103跨間任一橫截面內(nèi)兩鋼梁頂面高差支座處10其它處154支座處梁頂標(biāo)高177。105相鄰兩支座間梁頂面標(biāo)高差L/1500且≤106腹板垂直度H/500注：L為鋼梁的長(zhǎng)度，H為鋼梁高度，單位均為mm。鋼屋安裝的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1下弦中心線對(duì)軸線偏移跨度50m10跨度≧50m202垂直度H/250且≤153側(cè)向彎曲H/1000且≤104擱置長(zhǎng)度177。155檁條間距177。5注：L為桁架或屋架梁橫向支撐的間距，H為桁架或屋架梁高度，單位均為mm。 鋼結(jié)構(gòu)焊接 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81）的有關(guān)規(guī)定。 焊接的安全技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》（GB9448）的有關(guān)規(guī)定。 焊接材料應(yīng)符合下列規(guī)定。 焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，性能和質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》（GB/T 5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T 5118）、《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T8110）、《工業(yè)液體二氧化碳》（GB/T 6052）和《氬氣》（GB/T 4842）的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。 鋼材焊接所用的焊條、焊絲和焊劑可按附錄B的有關(guān)規(guī)定選配。異種鋼材焊接，宜選擇與強(qiáng)度級(jí)別較低鋼材相適應(yīng)的并具有較好抗裂性能的焊接材料。 首次使用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接工藝、預(yù)熱和焊后熱處理等應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236）和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 重要焊縫施焊前，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。 當(dāng)采用火焰切割進(jìn)行焊件的切割和坡口加工時(shí)，應(yīng)清除氧化皮、熔渣和影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)打磨平整。焊縫坡口的形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》（GB/T985）的有關(guān)規(guī)定。 等厚件對(duì)接焊縫接頭的錯(cuò)邊量應(yīng)小于接頭厚度的10%且不得大于2mm。 不同厚度的鋼板對(duì)接允許厚度差（δδ1）。不同厚度的鋼板對(duì)接允許厚度差（mm） 較薄板厚度3≤δ1≤55δ1≤99δ1≤12δ112允許厚度差（δδ1）1234注：δ為較厚板厚度，δ1為較薄板厚度，單位均為mm。 不等厚鋼板對(duì)接削薄示意圖L鋼板削薄長(zhǎng)度 焊件裝配前，應(yīng)將坡口及距邊緣不小于20mm范圍內(nèi)鐵銹、污垢、毛刺和防腐層等清除干凈。 焊條、焊絲和焊劑使用前，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干后應(yīng)存放在保溫箱或保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊絲宜采用表面鍍銅焊絲，當(dāng)使用非鍍銅焊絲時(shí)，使用前應(yīng)清除浮銹等污垢。 重要的焊接構(gòu)件對(duì)接或角接接頭的焊縫，其兩端應(yīng)配置引弧板和引出板，引弧板和引出板的配制可參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 定位焊接應(yīng)符合下列規(guī)定。 定位焊接時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相匹配的焊接材料和焊接工藝。 定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度和間距，應(yīng)保證焊縫在正式焊接過(guò)程中不致開裂。 正式焊縫應(yīng)符合下列規(guī)定。 當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無(wú)有效保護(hù)措施時(shí)，應(yīng)禁止施焊：（1） 手工焊或埋弧焊，風(fēng)速大于8m/s；（2） 氣體保護(hù)焊，風(fēng)速大于2m/s；（3） 相對(duì)濕度大于90%；（4） 雨雪時(shí)無(wú)遮蓋；（5） 環(huán)境溫度低于5℃；（6） 焊道及焊縫周圍潮濕。 施焊前應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查。 不應(yīng)在焊縫以外的母材上任意打火引弧，防止電弧擦傷母材。 施焊過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開，并應(yīng)清除接頭處的焊渣。 除工藝或檢驗(yàn)有要求外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，防止產(chǎn)生裂紋。焊接前應(yīng)確認(rèn)焊層表面無(wú)裂紋。 焊縫出現(xiàn)裂紋，應(yīng)查出原因并制定修補(bǔ)工藝后方可處理。 焊接完畢后應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物。拆除定位板、引弧板、引出板和工卡具等時(shí)，嚴(yán)禁用外用錘擊落，不得損傷母材并應(yīng)將殘留焊疤沿受力方向修整磨平。 焊前預(yù)熱及焊后熱處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼材的淬硬性、焊件厚度、結(jié)構(gòu)剛性、焊接方法和使用條件等因素綜合確定。焊前預(yù)熱的范圍，應(yīng)以焊縫為中心，每側(cè)不小于焊件厚度的3倍。鋼材預(yù)熱溫度參照表 序號(hào)強(qiáng)度等級(jí)бs（MPa）鋼種鋼號(hào)鋼板厚度（mm）預(yù)熱溫度（℃）1235普通碳素鋼Q235≧34100~1502245優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼203294低合金結(jié)構(gòu)鋼09Mn09MnV、09Mn2Si≤16不預(yù)熱434316Mn、14MnNb≧30100~150539315MnV、15MnTi、16MnNb≧28100~150644215MnVN、15MnVTiRE≧25100~150749114MnMoV、18MnMoNb任意厚度150~200 焊接檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊件冷卻到環(huán)境溫度后，低合金結(jié)構(gòu)鋼或其他鋼種應(yīng)在焊接24h后方可進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。 焊接接頭質(zhì)量檢查中下列內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：（1） 焊縫外觀質(zhì)量的檢查標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別；（2） 焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢查標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別；（3） 射線照相和超聲波等無(wú)損檢驗(yàn)所采用的檢測(cè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別；（4） 無(wú)損檢驗(yàn)的位置和檢驗(yàn)數(shù)量。 重要構(gòu)件中帶坡口的角焊縫、T型接頭焊縫和對(duì)接焊縫在無(wú)損檢驗(yàn)時(shí)，宜采用超聲波檢驗(yàn)或磁粉檢驗(yàn)方法，必要時(shí)，也可采用射線照相檢驗(yàn)方法。檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB/T 11345）、《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（GB/T 3323）的有關(guān)規(guī)定。 對(duì)重要受力焊縫，同一處焊縫返修次數(shù)不得超過(guò)2次。 高強(qiáng)度螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配套使用，并應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書。 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱上注明的批號(hào)、規(guī)格分類保管，室內(nèi)存放。 高強(qiáng)度螺栓連接處的構(gòu)件表面應(yīng)平整清潔，螺栓孔的孔邊應(yīng)無(wú)飛邊和毛刺。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可按下式計(jì)算：Tc=KPcd ()式中： Tc——終擰扭矩（Nm）； K——高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均數(shù)； Pc——高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（Kn）（）； d——高強(qiáng)度螺栓公稱直徑（mm）。大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工預(yù)拉力（kN） 螺栓性能等級(jí)螺栓公稱直徑（mm）M12M16M20M22M24（M27）M30457512015017022527560110170210250320390 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副施工前應(yīng)按出廠批次復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5套，~。 當(dāng)高強(qiáng)度螺栓的連接面采用生銹法處理時(shí)，安裝前應(yīng)除去磨擦面的浮銹。 因板厚公差、制造偏差和安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙處理應(yīng)符合下列規(guī)定。 間隙小于1mm時(shí)可不予處理。 間隙在1~3mm之間時(shí)應(yīng)將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，使間隙小于1mm。 間隙大于3mm時(shí)應(yīng)加墊板。墊板的材質(zhì)、摩擦面的處理與構(gòu)件相同。墊板厚度不應(yīng)小于3mm，最多不超過(guò)3層。 高強(qiáng)度螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘，不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓。數(shù)量由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定。 不得小于安裝總數(shù)的1/3。 不得少于2個(gè)臨時(shí)螺栓。 沖釘穿入數(shù)量不宜大于臨時(shí)螺栓的30%。 高強(qiáng)度螺栓的安裝必須在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，螺栓宜自由穿入孔內(nèi)。當(dāng)不能自由穿入孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)以鉸刀擴(kuò)孔。擴(kuò)孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。 高強(qiáng)度螺栓安裝不得在雨中進(jìn)行，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前應(yīng)校正。扭矩的允許偏差應(yīng)為177。5%。 高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰和終擰。對(duì)大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰扭矩值和復(fù)擰扭矩值宜為終擰扭矩值的50%左右。 高強(qiáng)度螺栓初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一天完成。連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外對(duì)稱施擰。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)在螺母上施加扭矩。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩檢查應(yīng)在螺栓終擰1h以后、24h以前進(jìn)行。 檢查合格后的高強(qiáng)度螺栓連接處應(yīng)立即采取保護(hù)措施。5 裝卸設(shè)備 一般規(guī)定 裝卸設(shè)備安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定復(fù)測(cè)和檢查各類零部件的安裝尺寸、型號(hào)、規(guī)格等。 重要部件應(yīng)在制造廠預(yù)組裝。重要設(shè)備應(yīng)在制造廠作運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)或跑合試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝的部件和設(shè)備應(yīng)按出廠標(biāo)識(shí)進(jìn)行。 起重吊裝用鋼絲繩、卡環(huán)和專用吊具的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB/T6067）的有關(guān)規(guī)定和批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)的要求。 安裝吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。起重吊裝過(guò)程不應(yīng)造成設(shè)備或構(gòu)件永久變形和損壞。 。 在安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接的主要受力焊縫。 梯子、平臺(tái)、走道和欄桿的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《超重機(jī)械安全規(guī)程》（GB/T6067）的有關(guān)規(guī)定。 電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合第6章的有關(guān)規(guī)定。 機(jī)內(nèi)消防系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合第9章的有關(guān)規(guī)定。 機(jī)內(nèi)環(huán)保設(shè)備的安裝應(yīng)符合第10章的有關(guān)規(guī)定。 電纜換向裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 碼頭附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 裝卸設(shè)備安裝的通用技術(shù)要求，應(yīng)符合第3章的有關(guān)規(guī)定。 橋式抓斗卸船機(jī) 在工廠制作的鋼構(gòu)件，~。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)組裝應(yīng)按出廠標(biāo)識(shí)進(jìn)行，~。門框和項(xiàng)架的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1結(jié)構(gòu)外形尺寸177。L/10002海、陸側(cè)門框基距177。B/20003左、右側(cè)門框跨距177。84兩幾何軸線對(duì)角線差|D1D2|85門框或項(xiàng)架平面的翹曲度106銷孔同軸度注：①L為測(cè)量長(zhǎng)度，B為基距，單位均為mm；②、頂架組裝的示意圖。 門框和頂架組裝的示意圖B基距；S跨距；H高度；DD2對(duì)角線長(zhǎng)度主梁和懸臂梁的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主梁支承點(diǎn)中心橫向距離177。82主梁支承點(diǎn)中心縱向距離177。83支承點(diǎn)對(duì)角線差104俯仰軸主銷孔同軸度5門框上部結(jié)構(gòu)垂直度h/20006小車軌距177。87同一截面軌面的高低差軌距≤8軌道的直線度每2m每10m注：h為門框上部結(jié)構(gòu)高度，單位mm。 支腿、門框、頂架、~。支腿和門框安裝的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1垂直度H/1000且≤202跨距177。83基距177。84支腿對(duì)角線差10注：H為支腿或門框的高度，單位mm。頂架安裝的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1垂直度h/2000注：h為頂架的高度，單位mm。主梁和懸臂梁安裝的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1主梁上拱度+2懸臂翹度+3主梁旁彎度L1/20004懸臂梁旁彎度L2/2000注：F為主梁設(shè)計(jì)上拱度，F(xiàn)0為懸臂梁設(shè)計(jì)翹度，L1為主梁長(zhǎng)度，L2為懸臂梁長(zhǎng)度，單位均為mm。 主梁和懸臂梁的連接，其鉸接緩沖裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 斜撐和拉桿安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下翼板方向不得裝反。 行走機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。 行走機(jī)構(gòu)安裝前，尚應(yīng)保證同側(cè)軌道車輪踏面水平差不大于1mm。 行走臺(tái)車安裝時(shí)，行走車輪踏面中心線應(yīng)與軌道軸線重合，偏差P不應(yīng)在于D/1000，且同一軸線相對(duì)應(yīng)的車輪偏斜方向應(yīng)相反（）。 行走車輪踏面中心線偏差示意圖D行走車輪直徑（mm） . 夾軌器、夾軌器、防爬器、頂軌器和錨定裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨定座安裝位置的允許偏差（）。行走機(jī)構(gòu)安裝的允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軌距≤16m177。516m177。102基距≤16m177。516m177。103兩對(duì)角線差104同側(cè)臺(tái)車水平高差25同側(cè)臺(tái)車中心偏移5錨定座安裝位置的允