【文章內(nèi)容簡介】 級，無任何添加劑和抗氧劑。 外觀：（色澤、氣味、口味）正常、無霉變、無雜物，白色至黃色自由流動的顆粒，沒有其它雜質(zhì)。 氣味/味道：具有特有的玉米香味，沒有酸味、霉變的味道及其它異味。表22 理化指標[11]項目單位指標細菌總數(shù)Cfu/mg≤50,000大腸菌數(shù)MPN/100mg≤100霉菌及酵母數(shù)Cfu/mg≤2,000磷化物定性陰性氰化物定性陰性堿性金屬物含量％汞mg/kg以Hg計＜黃曲霉毒素B1181。g/kg＜5表23 技術(shù)指標(雜糧)[11]等級粗細度水分皮胚含量含砂量磁性金屬物脂肪酸值鉛(pb)單位目數(shù)%干基%%g/kgmgKOH/100gmg/kg普通玉米粉（國標）通過10≤14≤≤≤≤80精制玉米粉（國標）通過10≤14≤≤≤≤80表24 玉米的化學組成(%)[12] 水分 淀粉 蛋白質(zhì) 粗纖維脂肪 灰分 7～16 60～75 8～10 ～5 主要輔料的質(zhì)量標準（1）活性干酵母（外觀 指標）表25 活性干酵母性質(zhì)[13] 項 目性 質(zhì)色 澤淡黃至淺黃色形 狀顆?；驐l狀氣 味具有酵母特殊氣味，無異味雜 質(zhì)無 異 物無 異 物≥48%酵母活細胞率≥80%保 存 率≥85%水 分≤%致病菌（沙門）不得檢出重金屬(以Pb計)≤20（2） 淀粉酶（外觀 指標）表26 耐高溫α淀粉酶性質(zhì)[14]項 目標 準最適pH值～最適作用溫度90℃以上Ca2+濃度50～70mg/kg液化力≥120KNU/(3)糖化酶A. 技術(shù)要求：外觀：固體時,粉狀,無結(jié)塊。液體時,黃褐色,允許有少量凝集物。表27　糖化酶質(zhì)量標準[15]項目標準酶活力,u/g(mL)60000,80000，100000,150000,200000水分,％細度(通過40目銅網(wǎng)篩)％不小于80酶活力保存率(室溫,半年),％不小于80重金屬(以Pb計),％鉛,％砷(以As計),％黃曲霉毒素B1,％大腸菌群,個/100g(ml)不超過30沙門氏菌不得檢出 水的質(zhì)量標準在酒精廠里水的主要用途是：工藝過程用水，成品和半成品冷卻用水，鍋爐用水和各種洗滌用水。工藝用水要求符合飲用水標準。水的硬度不應超過7毫克當量/L，即中等硬度的水。不符合要求的水要經(jīng)過必要的處理才能應用。硬度過高的水不能用于酒精生產(chǎn)，因為所有的酒精生產(chǎn)工藝過程都是在弱酸性的條件下進行的（～）。冷卻用水硬度也不能過高，否則容易引起設備和管道表面結(jié)垢，影響冷卻效果。鍋爐用水應符合鍋爐用水標準，硬度超標一定要進行軟化處理。生活飲用水水質(zhì)標準見表29水的硬度一般用1。d=10mg CaO/ MgO/L表示，即1L水中含10mg CaO/ MgO/L為1176。d（德國標準），按此標準可將原水按硬度分為如下幾類，見表28。表28 水的硬度分類[16]水質(zhì)類別硬度值堿性離子濃度（mmol/L H2O）較軟水0～0～軟水～～中硬水～～較硬水～～硬水～～極硬水≥＞表29 生活飲用水水質(zhì)標準[16] 項目標準感官性狀和 一般化學指標色渾濁度臭和味肉眼可見pH 總硬度（以碳酸鈣計）鐵錳銅鋅揮發(fā)酚類（以苯酚計）陰離子合成洗滌劑硫酸鹽氯化物 溶解性總固體色度不超過15度并不得呈現(xiàn)其他異色 不超過3度，特殊情況不超過5度 不得有異臭、異味不得含有～450mg/L250mg/L 250mg/L1000mg/L毒理學指標氟化物 氰化物砷 硒 汞 鎘鉻(六價)鉛銀硝酸鹽(以氮計)氯仿*四氯化碳*苯并(a)芘滴滴涕六六六20mg/L60g/L3g/L1g/L5g/L續(xù)表29 生活飲用水水質(zhì)標準[16] 項 目標 準細菌學指標細菌總數(shù) 總細菌總數(shù)游離余氟100個/mL3個/L mg/L。集中式給水除出廠水應符合上述要求外, mg/L。放射性指標總α放射性總β放射性1Bq/L 成品品種及質(zhì)量標準酒精質(zhì)量標準是檢驗酒精蒸餾技術(shù)水平和管理的核心，一個國家的酒精質(zhì)量標準是這個國家酒精產(chǎn)業(yè)能力和水平的標志。酒精質(zhì)量國家標準是整個酒精企業(yè)生產(chǎn)活動的最重要的法規(guī)，酒精質(zhì)量是酒精企業(yè)的生命線，不斷提高酒精質(zhì)量是酒精企業(yè)永恒的主題。表210 食用酒精國家標準GB 103432002感官和理化指標規(guī)定值簡表[17]項 目單 位特 級優(yōu) 級普通級外觀無色透明氣味具有乙醇固有的香氣、無異味無異臭口味純凈、微甜純正、微甜較純正乙醇（20℃）%（體積）≥氧化時間（15℃）min ≥403020色度號 ≤10硫酸試驗≤101060甲醇mg/L ≤25050醛（以CH3CHO計）1330正丙醇235100異戊醇+異丁醇1230酸（CH3COOH計）71020酯（CH3COOC2H5）101825不揮發(fā)物102025重金屬（以Pb計）1氰化物（以HCN計）5（用木薯為原料產(chǎn)品）表211 變性燃料乙醇國家標準GB183502001理化規(guī)定值簡表[17]項目單位指標外觀清澈透明、無肉眼可見懸浮物和沉淀物乙醇%（體積）水分甲醇實際膠質(zhì)mg/100mL無機氯（以Cl計）mg/L32酸度（以CHCOOH)56銅pH值～注：燃料乙醇在20℃～0。7893g/cm3；加入燃料乙醇的變性劑，應符合GB179301999《車用無鉛汽油》的要求，但不得加入含氧化合物；燃料乙醇與變性劑的體積混合比例應為5:1～20:1，%～%（體積）。 主要工藝技術(shù)參數(shù)表212 主要工藝技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)項目參數(shù)玉米原料淀粉含量75%淀粉出酒率%淀粉利用率%加水比1: 生產(chǎn)工作制度采用“三班倒”工作制度，即每天24h分成早中晚三班，每班8h，輪換上班的工作制度。 環(huán)保措施 CO2回收利用酒精發(fā)酵經(jīng)過程產(chǎn)生的CO2是食用級優(yōu)質(zhì)CO2基礎。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，高純度食用級CO2氣體的需求越來越大，工業(yè)生產(chǎn)對高純度的CO2需要增幅更加巨大，CO2的大量排放，不僅造成資源嚴重浪費，而且作為一種主要的溫室效應氣體，引起的公害舉世矚目。CO2的液化過程的實質(zhì)就是對CO2氣體同時進行加壓和冷卻使其迅速液化，根據(jù)CO2在不同溫度下具有不同的飽和蒸汽壓的性質(zhì)，可將溫度和壓力這兩個狀態(tài)函數(shù)之一處于常態(tài)下，而強化另一個狀態(tài)函數(shù)以使CO2液化過程在工業(yè)中容易實現(xiàn)，這就是目前低溫低壓回收CO2和常溫回收CO2的兩種工藝。（1）CO2低溫低壓液化工藝低溫低壓在國外已普遍使用，其優(yōu)點是在低溫條件下液化壓力比較低，降低了設備耐壓要求和減少投資費用，特別是能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模大幅度提高，同時方便了運輸（盡管低溫儲運），我國近年來已有一些酒精企業(yè)進行CO2生產(chǎn)技術(shù)和設備改造，建造低溫低壓液體CO2生產(chǎn)線擴大了市場。從CO2的熱力學性質(zhì)可知，隨著液體CO2溫度的降低，其飽和蒸汽壓亦隨之降低，且CO2的溫度越低，所需液化壓力越小。圖21為丹麥Union公司生產(chǎn)8000t CO2低溫低壓高純度液體CO2工藝流程。來自發(fā)酵罐回收的CO2除塵器水洗塔1KMnO4洗滌塔水洗塔2儲氣囊（25m3）二級壓縮機活性炭吸附塔（雙塔蒸汽再生）分子篩干燥塔（雙塔電熱再生）蒸餾塔（再沸器）成品CO2冷凝器不凝氣體排空制冷機回流廢水除塵器水洗塔1三次水水水洗塔2二次水一次水圖21 CO2靜化逆流水示意圖工藝說明：%（質(zhì)量濃度）左右，主要含有醇，醛，酸等溶于水的雜志，CO2在水中溶解度極小，根據(jù)這一性質(zhì)設計水洗塔和KMnO4洗滌塔來吸收和氧化上述雜質(zhì)，然后通過氣水分離裝置出去CO2中的水分。（2）CO2常溫高壓液化工藝CO2常溫高壓液化工藝是指提高壓力使CO2在常溫條件下變?yōu)橐后w的過程?！?，壓縮機按壓縮比有三級壓縮或四級壓縮，每級壓縮后通過冷卻器和氣水分離器，在夏季氣溫升高時，液體CO2貯存在壓力為15MPa，容積為38 ~42L的高壓鋼瓶內(nèi)（，即每個鋼瓶可灌裝25㎏的液體CO2）。我國CO2的質(zhì)量標準及前蘇聯(lián)不同用途液體CO2標準分別見表213和表214所列。表２13　高純度CO2的質(zhì)量[18]項目單位低壓工藝高壓工藝項目單位低壓工藝高壓工藝CO2純度％（體積）≥氣味無異味無異味CO2含水mg/L≤3050油分無異味無異味醇類530酸度符合試驗符合實驗表２14　前蘇聯(lián)不同用途液體CO2標準[18]指標單位焊接用食品用工業(yè)用CO2含量％≥礦物油mg／L≤通過實驗鋼瓶內(nèi)含水％≤通過實驗g/m３≤不控制 雜醇油回收在酵母菌的酒精發(fā)酵過程中，除了生產(chǎn)主產(chǎn)品乙醇外，還會生產(chǎn)碳原子數(shù)在2個以上的高級一元醇，他們?nèi)苡诟邼舛纫掖级蝗苡诘蜐舛纫掖技八?，并呈油狀，故名雜醇油。雜醇油是酒精蒸餾過程的主要副產(chǎn)品，其分離水平對成品酒精質(zhì)量有重大影響。雜醇油的組成數(shù)量與原料的品種，工藝，酵母菌的生理狀態(tài)有關(guān)。見表215和表216所列。表２15　玉米原料生產(chǎn)的發(fā)酵酒精中雜醇油的組成[19]組分比例1％組分比例1％異戊醇~異丁醇~活性戊醇~正丙醇~未測成分~正丙醇~ 注：從表中可見玉米原料生產(chǎn)酒精產(chǎn)生的雜醇油的組成變化與工藝（原料處理，發(fā)酵控制等），整流設備能力和控制有較大關(guān)系。表216 不同濃度酒精溶液中酒精的揮發(fā)系數(shù)，異戊醇的揮發(fā)系數(shù)和精餾系數(shù)[20]酒精濃度1%體積酒精揮發(fā)系數(shù)異戊醇揮發(fā)系數(shù)異戊醇精餾系數(shù)酒精濃度1%體積酒精揮發(fā)系數(shù)異戊醇揮發(fā)系數(shù)異戊醇精餾系數(shù)1551060156520702575308035854090459550從上表可以看出異戊醇的揮發(fā)系數(shù)在酒精濃度為1%（體積），酒精濃度為25%（體積）時。所以在精餾塔（或含雜餾分處理塔）下部塔板上，由于酒精濃度較低（55%以下），異戊醇的揮發(fā)系數(shù)大于1，這里氣相中的異戊醇濃度高于液相中的異戊醇，異戊醇的運動方向向上。在精餾塔上部，由于酒精濃度高于55%，異戊醇的揮發(fā)系數(shù)小于1，表明液相中的異戊醇濃度大于氣相中異戊醇濃度，異戊醇的運動方向向下。當酒精濃度為55%是，異戊醇的揮發(fā)系數(shù)接近1，此時異戊醇在氣相和液相中的濃度相當，塔上部的異戊醇下行，塔下部的異戊醇上行，這樣就使異戊醇聚集在酒精濃度為55%相當?shù)乃迳?。因此，異戊醇的提取部位應在此處（該位置取出的酒精雜醇油含量高）。 液體，固體CO2（干冰）的制備和儲運CO2經(jīng)一系列凈化之后，在較低的溫度下，加壓至7MPa左右，即可獲得液體CO2。如需制備干冰，可將液體CO2送至蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中部分CO2揮發(fā)吸收熱量，而剩余的CO2變成學化妝的固體，再加壓使制成干冰。（1）液體CO2的制備A. CO2凈化處理。凈化過程是在400KPa壓力下采用物理和化學的方法除去雜質(zhì)。一般可先用KMnO4，NaHCO3水溶液洗滌，以除去有機酸等雜志，在經(jīng)酒精冷卻至4℃，除去氣體中的75%的水分，最后經(jīng)活性炭和硅膠吸收塔除去殘留水分及臭味。B. CO2氣體的冷凝。經(jīng)上述方法洗滌和脫去水分后的CO2氣體，經(jīng)第二級壓縮機以約4MPa的壓力經(jīng)過高壓除去器及冷凝器，控制溫度在0 ~2℃下冷凝為液體（用由氨壓縮機制冷的10 ~5℃的30%酒精溶液冷卻氣體），液體CO2用活塞泵加壓至7MPa壓力以上，然后裝入鋼瓶，即為液體CO2產(chǎn)品。（2）干冰的制備液體CO2