【正文】 參考用量一般按每克淀粉4～10個單位計算，鈣離子濃度150ppm，則液化酶 加量為：%=Q=（5） G=(6)(18)== Q=（12） 閃蒸量設為 X ，溫度為950C 解得 X= kg/h Q=kcal/h（4） G=(12)+(5)=+= kg/h Qkcal/h（14） 鍋爐來的蒸汽，用來加熱粉漿其溫度為158℃ 解得 X= kg/h Q=kcal/h（3） G=(4)(14)== kg/h Qkcal/h（13） G=(12)= kg/h Q=kcal/h（2） G=(3)(13)== Q=kcal/h （17）加液化酶量 = kg/h（28） 加氨水量 G= kg/h（1） G=(2)(17)(28)== Q=kcal/h △Q=()107 = kcal/h（16）=（15） G=Q=()107= kcal/h說明：1和2的溫差為12℃，通過換熱面積來控制，15放的熱，從而使2達到 50℃左右循環(huán)水量的計算：(12) 與(13)的焓差：△Q= = Kcal/h,循環(huán)水溫差控制 在80℃即(38℃～30℃) 則循環(huán)水量(20) G= Q=（21） G= kg/hQkcal/h（7）與（8）的焓差 △Q=107= kcal/h（22） Qkcal/h（23） G= kg/h Qkcal/h（9）與（10）的焓差： △ kcal/h（24） kcal/hQkcal/h（25） G= kg/h Q=kcal/h（10）與（11）的焓差： △Q==kcal/h糖化醪進發(fā)酵工段前最后一個換熱器采用冷卻水冷卻，既170C～240C（26） G=3045300/（71）= kg/h Q=（27） G= kg/h Q= kcal/h（30） G=(20)+(22)+(24)= ++=2228570kg/h Q=kcal/h（31） G=2228570 kg/h kcal/h（32）同（27） （33）同（26） 蒸餾工段物料衡算已知：(干物質(zhì)濃度8%——干物質(zhì)含量2～10%)（1） G1=，T=31℃ Q1= 106kcal/h （2）醪液1預熱器將成熟醪預熱到60℃ G2 =G1 = kg/h =G3 Q2 =107 kcal/h Q3 =107 kcal/h 你根據(jù)粗塔進出的純酒精量平衡：（3）% =（4）%（4）G4 = Q4= kcal/kg ( 酒汽熱含量)=107 kcal/h （℃ % 時的蒸汽熱含量）（14）為粗塔底廢糟，酒精含量≤% 忽略不計 由粗塔進出物料平衡知： G14 = G3 G4= = kg/h Bx ==% C廢糟 =（%）+% = kJ/（kg全年生產(chǎn)日320天，每天24小時。一旦分子篩床A組吸水達到飽和，自動調(diào)節(jié)閥便將進料切換到再生后的分子篩床B組進行吸附。再沸器屬于具有加熱功能的換熱器，冷凝器則指具有降溫功能的換熱器，普通換熱器是指具有冷卻、升溫功能的換熱器。這種間接加熱方式比蒸汽直接加熱有很多優(yōu)點，如可節(jié)約鍋爐蒸汽用水量，減少酒精糟液含水量，提高蒸餾系統(tǒng)酒精質(zhì)量。由于氣體中還夾帶少量酒精，為回收這部分酒精需增設——小型冷凝器，所得冷凝液送入醪液暫存容器。（2）精餾的目的：將成熟醪中還含有酒精意外的近百種揮發(fā)性雜質(zhì)從粗酒精中分離出去，精餾的結果得到的是各級成品酒精和廢水。 酒精蒸餾、脫水工段（1）蒸餾的目的：將成熟發(fā)酵醪中的酒精、揮發(fā)性雜質(zhì)等蒸汽壓高的組分和部分水蒸氣與大部分水和肥揮發(fā)性組分分開。③ 不需要連續(xù)酒擴培工序。同時，連續(xù)發(fā)酵時醪液進入發(fā)酵罐即進入主發(fā)酵期，可提高設備利用率20%以上。常常是酵母菌剛適應環(huán)境，發(fā)酵即結束了，這會導致酵母菌群的實際損失很大。 壓縮 壓縮空氣 CO2 空氣 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓ ↑糖化醪→預發(fā)酵罐→1 主發(fā)酵罐→2 發(fā)酵罐→3 發(fā)酵罐→4 發(fā)酵罐→ 后酵罐→ 成熟醪罐 ↑ ↑ 糖化醪 糖化醪圖34 酒精發(fā)酵工藝流程（3）工藝指標接種溫度 27～30℃；發(fā)酵溫度 30～33℃；后發(fā)酵溫度 30177。糖化醪溫度 73～77℃；糖化醪 pH ～；蛋白酶加量 7U∕（g玉米粉；）外觀糖 22～23Bx（清液不回配）； 24～25Bx（清液回配）；糖化溫度 59～61℃；糖化酶加量 120U∕（g玉米粉）；停留時間 ；糖化率 45%～55%。在保證正常情況下，噴射器進料間隙越小，液化效果越好。目前國外使用汽油醇的國家主要是美國和巴西，歐共體自20世紀90年代初也開始生產(chǎn)使用汽油醇。車用乙醇汽油是把變性燃料乙醇和汽油以一定比例混配形成的一種新型汽車燃料。 生產(chǎn)方法由于工藝流程的不同，酒精的生產(chǎn)方法可分為合成法和發(fā)酵法。乙醇不僅是一種優(yōu)良原料，他還作為一種優(yōu)良的燃油品質(zhì)改善劑被廣泛使用，其優(yōu)良特性表現(xiàn)為：乙醇是燃料油的增氧劑，使汽油增加內(nèi)氧，燃燒充分，達到節(jié)能和環(huán)保的目的；乙醇具有良好的抗爆性能，調(diào)和辛烷值一般都在120以上，可有效提高汽油的抗暴指數(shù)（辛烷值）；乙醇還可以經(jīng)濟有效地降低芳烴，烯烴含量，即降低煉油廠的改造費用，達到新汽油標準；乙醇源于太陽能的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化能源，是可再生能源。表31 純酒精的物理常數(shù)[23]名稱常數(shù)單位相對分子質(zhì)量密度d204，t/m3沸點℃比熱KJ/Kg(20℃)汽化熱KJ/kg(標準大氣壓)飽和氣壓KPa(20℃)燃燒值29400KJ/kg燃燒熱1372KJ/mol熔化熱KJ/kg蒸發(fā)潛熱KJ/kg燃點12℃熔點114℃（標準大氣壓）臨界溫度243℃臨界壓強MPa在水中的溶解度混溶體積膨脹系數(shù)1/℃對空氣的折光率20℃（2）酒精的化學性質(zhì)究竟是一種飽和一元醇，它的化學性質(zhì)主要表現(xiàn)在（OH）羥基上。第3章 酒精生產(chǎn)工藝流程的設計及說明 酒精的性質(zhì)、用途及生產(chǎn)方法概述 性質(zhì)（1）酒精的物理性質(zhì)酒精的化學名稱是乙醇,分子式為C2H5OH。優(yōu)點為：（1）能充分利用資源，每一立方米酒糟可以生產(chǎn)得到約22kg絕干酵母制劑，其中10kg是新生長的酵母，同樣數(shù)量的酵母是在酒精發(fā)酵過程中生成的，另外還有2~3kg是酒糟中的懸浮物質(zhì)。酒糟干燥采用的工藝和設備各廠都不完全相同，但它的基本工序和原則是大同小異的。 酒精糟回收酒精發(fā)酵只是利用原料中淀料的85~93%，其余的物質(zhì)殘留在酒糟中，特別是富含蛋白質(zhì)的酵母菌體也留在酒糟中，這就使酒糟干物質(zhì)中的蛋白質(zhì)高于后者在原料中的含量，為酒糟綜合利用奠定了基礎。干冰應放在有隔熱層的干冰箱中貯運。經(jīng)上述方法洗滌和脫去水分后的CO2氣體，經(jīng)第二級壓縮機以約4MPa的壓力經(jīng)過高壓除去器及冷凝器，控制溫度在0 ~2℃下冷凝為液體（用由氨壓縮機制冷的10 ~5℃的30%酒精溶液冷卻氣體），液體CO2用活塞泵加壓至7MPa壓力以上，然后裝入鋼瓶，即為液體CO2產(chǎn)品。（1）液體CO2的制備A. CO2凈化處理。當酒精濃度為55%是，異戊醇的揮發(fā)系數(shù)接近1，此時異戊醇在氣相和液相中的濃度相當，塔上部的異戊醇下行，塔下部的異戊醇上行，這樣就使異戊醇聚集在酒精濃度為55%相當?shù)乃迳稀１恚?5　玉米原料生產(chǎn)的發(fā)酵酒精中雜醇油的組成[19]組分比例1％組分比例1％異戊醇~異丁醇~活性戊醇~正丙醇~未測成分~正丙醇~ 注：從表中可見玉米原料生產(chǎn)酒精產(chǎn)生的雜醇油的組成變化與工藝（原料處理，發(fā)酵控制等），整流設備能力和控制有較大關系。表２13　高純度CO2的質(zhì)量[18]項目單位低壓工藝高壓工藝項目單位低壓工藝高壓工藝CO2純度％（體積）≥氣味無異味無異味CO2含水mg/L≤3050油分無異味無異味醇類530酸度符合試驗符合實驗表２14　前蘇聯(lián)不同用途液體CO2標準[18]指標單位焊接用食品用工業(yè)用CO2含量％≥礦物油mg／L≤通過實驗鋼瓶內(nèi)含水％≤通過實驗g/m３≤不控制 雜醇油回收在酵母菌的酒精發(fā)酵過程中，除了生產(chǎn)主產(chǎn)品乙醇外，還會生產(chǎn)碳原子數(shù)在2個以上的高級一元醇，他們?nèi)苡诟邼舛纫掖级蝗苡诘蜐舛纫掖技八?，并呈油狀，故名雜醇油。來自發(fā)酵罐回收的CO2除塵器水洗塔1KMnO4洗滌塔水洗塔2儲氣囊（25m3）二級壓縮機活性炭吸附塔（雙塔蒸汽再生）分子篩干燥塔（雙塔電熱再生）蒸餾塔（再沸器）成品CO2冷凝器不凝氣體排空制冷機回流廢水除塵器水洗塔1三次水水水洗塔2二次水一次水圖21 CO2靜化逆流水示意圖工藝說明：%（質(zhì)量濃度）左右，主要含有醇，醛，酸等溶于水的雜志，CO2在水中溶解度極小，根據(jù)這一性質(zhì)設計水洗塔和KMnO4洗滌塔來吸收和氧化上述雜質(zhì)，然后通過氣水分離裝置出去CO2中的水分。CO2的液化過程的實質(zhì)就是對CO2氣體同時進行加壓和冷卻使其迅速液化，根據(jù)CO2在不同溫度下具有不同的飽和蒸汽壓的性質(zhì)，可將溫度和壓力這兩個狀態(tài)函數(shù)之一處于常態(tài)下，而強化另一個狀態(tài)函數(shù)以使CO2液化過程在工業(yè)中容易實現(xiàn)，這就是目前低溫低壓回收CO2和常溫回收CO2的兩種工藝。7893g/cm3；加入燃料乙醇的變性劑，應符合GB179301999《車用無鉛汽油》的要求，但不得加入含氧化合物；燃料乙醇與變性劑的體積混合比例應為5:1～20:1，%～%（體積）。集中式給水除出廠水應符合上述要求外, mg/L。生活飲用水水質(zhì)標準見表29水的硬度一般用1。不符合要求的水要經(jīng)過必要的處理才能應用。大腸菌群,個/100g(ml)不超過30酶活力保存率(室溫,半年),％不小于80液體時,黃褐色,允許有少量凝集物。 氣味/味道：具有特有的玉米香味，沒有酸味、霉變的味道及其它異味。京哈、集錫、沈明三條國道在境內(nèi)貫穿，哈大高速公路長春至大連段已經(jīng)開通，到長春僅用40min，到沈陽70min，到大連5個小時，是吉林省通向大連港最近的城市。國家重點和省重點項目——雙遼發(fā)電廠兩臺30萬千瓦機組和四平熱電廠兩臺5萬千瓦機組已建成投產(chǎn)，雙遼浮法玻璃生產(chǎn)線等一批重點工業(yè)項目相繼建成投產(chǎn)。公司產(chǎn)品可銷售于東北三省，并遠銷華北地區(qū)及全國各地。是全國重點商品糧基地和農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)加工基地。仙馬泉天然礦泉水天然純凈、品質(zhì)優(yōu)良、無污染，是釀制酒精的絕好佳品。境內(nèi)土壤以第四紀地層為主體，主要分布在梨樹縣、公主嶺市產(chǎn)糧區(qū)；局部分布在雙遼市、伊通滿族自治縣和四平市區(qū)沿河地域。年均日照時數(shù)在2380h至2790h之間。全區(qū)均屬于北中溫帶半濕潤大陸性季風氣候。轄公主嶺市、雙遼市、梨樹縣、伊通滿族自治縣。地處吉東低山丘陵與遼河平原過渡地帶，東依大黑山，西接遼河平原，北鄰長春，南近沈陽，以京哈鐵路為界，東部屬丘陵地區(qū)，西部為松遼平原的一部分，地勢稍有起伏，吉林哈達嶺在境東部[9]。57′45″～ 43176。 吉林省四平市仙馬泉（1） 選址地點位于松遼平原世界主要玉米產(chǎn)區(qū)——吉林省四平市仙馬泉?！?br /> c. 水文 局部
d. 氣象、溫濕度、降雨等
吉林市的氣候類型屬于溫帶大陸性季風氣候，四季分明。除占地1748平方公里的吉林市城區(qū)外，其他區(qū)域是全省重要的農(nóng)業(yè)、林業(yè)、畜牧、漁業(yè)及工礦區(qū)。最高山峰南樓山。中山山區(qū)，位于吉林地區(qū)中、東部和東南部，是全市主要林區(qū)和特產(chǎn)區(qū)域。40′N。東經(jīng)125176。要求交通運輸方式可靠，鐵路、公路、水路優(yōu)勢明顯，且有發(fā)展的前景。④ 交通運輸現(xiàn)代化的發(fā)酵工廠，以其產(chǎn)品商業(yè)化、社會化為特征，沒有發(fā)達的交通和方便的運輸，是難以取得高效益的。廠區(qū)生產(chǎn)廢水、污水及雨水的排放量很大，其量超過給水量。所選擇廠址必須有符合要求的水源。發(fā)酵工廠的耗汽量較大，故熱源供應量也較大。選擇廠址時應對原料的產(chǎn)地、供應、運輸、貯藏（有些品種需要保鮮）及其規(guī)格質(zhì)量、化學成分等技術經(jīng)濟性狀進行調(diào)查分析。e. 風玫瑰圖及風級表等。a. 溫濕度 全年平均氣溫、平均濕度，最熱月及最冷月的平均氣溫、濕度，最高氣溫與濕度和最低氣溫與濕度。根據(jù)發(fā)酵工廠的特點，水質(zhì)要