【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，提出貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施。⑤主管文明施工、環(huán)境保護(hù)、治安等工作。⑥組織本工程竣工資料的收集、整理和交工驗(yàn)收工作。（3）施工技術(shù)員8嚴(yán)格把好各道工序的自檢、報(bào)檢等工作，督促施工班組嚴(yán)格按施工規(guī)范精心施工。（4）資料員及時(shí)收集整理好各種資料，保管、備查、歸檔。（5）材料員負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收。（6）安全員貫徹公司安全生產(chǎn)制度，實(shí)施工程安全生產(chǎn)的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)制止。（7）質(zhì)檢員按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程監(jiān)控、檢查、驗(yàn)收。（8）試驗(yàn)員負(fù)責(zé)工程材料的取樣、送檢。（9）施工隊(duì)長(zhǎng)嚴(yán)格按圖紙組織施工，安排各工種作業(yè)，做好技術(shù)交底。（10）電工負(fù)責(zé)工程電器設(shè)備及施工用電。施工隊(duì)伍的選擇和培訓(xùn)公司選擇專業(yè)水平高、施工能力強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)工程的施工。開工前有技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各班組、民工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人做好施工圖技術(shù)交底工作，根據(jù)工程的特點(diǎn)，有項(xiàng)目工程師對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行交底，作業(yè)過(guò)程中由技術(shù)人員、質(zhì)檢員檢查指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。工序結(jié)束后，有項(xiàng)目工程師組織質(zhì)檢員、施工管理人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。五、施工方案本工程污水管施工采用開挖法施工，由于地基比較薄弱，存在淤泥層，所以污水管施工開挖的同時(shí)須先做好溝槽支護(hù)，按照設(shè)計(jì)要求采用拉森鋼板樁進(jìn)行支護(hù)。小水閘開挖深度約 +=5 米，開挖深度較深，按照設(shè)計(jì)要求開挖前必須先做好拉森鋼板樁支護(hù)，鋼板樁長(zhǎng) 9 米，密打，支護(hù)長(zhǎng)度約 46 米。為了鋼9板樁施工的方便，擬采用二次開挖的方法，第一次開挖約 米，然后打入鋼板樁，完成后，再進(jìn)行二次開挖。小水閘結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，600mm厚的底板鋼筋砼基礎(chǔ)。本工程存在約 1400 米的管道清淤工程，管道直徑分為 2 種，一種是D800，一種是 D1000，由于工期緊，工程量大，所以擬采用帶水清淤的施工方法，以機(jī)械為主，人工為輔。污水管工程（1）污水管道施工準(zhǔn)備①污水管道施工之前，應(yīng)認(rèn)真做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和管線測(cè)量放樣。調(diào)查好各種施工條件，以保證施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。另外，現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備還應(yīng)與預(yù)制件加工準(zhǔn)備相結(jié)合、與施工班組相結(jié)合。②中線測(cè)量：在施工中，根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)定的路線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設(shè)定） 。（2）拉森鋼板樁施工本工程拉森鋼板樁主要用于污水管道基坑止水及支護(hù)結(jié)構(gòu)。基坑開挖采用Ⅲ型 米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線?？紤]到鋼板樁較長(zhǎng)，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入10法。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將 10～20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。①鋼板樁施工的一般要求A、鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于污水管道及基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。B、基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。C、整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。②鋼板樁施工的順序A、鋼板樁位置的定位放線B、挖溝槽C、施打鋼板樁D、挖土E、污水管施工F、回填石屑G、拔除鋼板樁③鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放A、鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)11容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每 2050t 重的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。B、鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。C、鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：a:堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；b:鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；c:鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò) 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為 34 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò) 2 米。④鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：A、全線采用Ⅲ型 米長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。B、打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。C、打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。D、在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò) 2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。序號(hào) 項(xiàng)目 允許公差1 板樁軸線偏差 177。10cm122 樁頂標(biāo)高 177。10cm3 板樁垂直度 2％E、密扣且保證開挖后入土不小于 2 米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個(gè)角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒(méi)有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。F、打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。G、內(nèi)支撐架設(shè)拉森鋼板樁支護(hù)采用一道內(nèi)支撐，在開挖至鋼板樁頂下 處設(shè)一道支撐，土方開挖應(yīng)分段連續(xù)施工。支撐設(shè)置時(shí)先在此位置鋼板樁內(nèi)壁上焊圍囹托架，然后吊裝型鋼圍檁并焊接加固。本工程施工區(qū)域地下水位很高，鋼板樁的垂直度及搭接十分重要，當(dāng)鋼板樁未貼靠在圍囹上部分，需做加墊處理，使鋼板樁的壓力傳到圍囹及支撐上。因本工程開挖區(qū)為亞粘土，施工中采用集水井集水潛水泵排水法，排除基槽滲水，以保持基坑內(nèi)無(wú)積水，減少土側(cè)壓力對(duì)鋼板樁的影響，便于管道施工。H、變形觀測(cè) 在鋼板樁支護(hù)期間，我們定期對(duì)鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)樁頂向基坑內(nèi)的偏 移量穩(wěn)定在 2～10cm 之間，說(shuō)明土體是穩(wěn)定的。⑤鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。A、拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。13B、拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)a：拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁 5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。b：振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。c：起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。d：供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的 1． 倍。e：對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng) 15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò) 1．5h。⑥鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料為石屑。（3）污水管基坑開挖施工機(jī)械開挖時(shí)向司機(jī)交底，告知溝槽開挖深度，安排專人與司機(jī)配合，隨時(shí)測(cè)量深度，防止超挖和過(guò)分欠挖。首先由測(cè)量人員將污水管的平面位置放出來(lái)，并測(cè)量原地面的高程，計(jì)算出開挖深度。開挖分上部分和下部分開挖兩次進(jìn)行,上部分直槽開挖，開挖深度在 左右（路面結(jié)構(gòu)層和路床填筑部分） ，然后開挖余下部分至溝槽底部。溝槽挖土，隨挖隨運(yùn)，及時(shí)外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。挖機(jī)挖土?xí)r，測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)用全站儀和水準(zhǔn)儀跟蹤控制溝槽開挖的方向和深度，嚴(yán)格控制標(biāo)高，避免超挖或擾動(dòng)槽底土壤，槽底預(yù)留 20cm 人工修整，人工清挖槽底時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，保證溝槽槽底平直，確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，如發(fā)生超挖，用相同的土壤或砂石分層回填夯實(shí)?；娱_挖完成后立即進(jìn)行基槽驗(yàn)收，以減少基坑暴露的時(shí)間，驗(yàn)收合格后，14及時(shí)施工管道基礎(chǔ)。確保整個(gè)施工過(guò)程緊湊有序地進(jìn)行。（4）墊層及平基（基層）施工①采用平基法鋪設(shè)，其施工順序?yàn)椋褐交０濉槭瘔|層鋪設(shè)→澆墊層混凝土→鋼筋綁扎→澆平基混凝土→平基混凝土養(yǎng)護(hù)→下管→安管→支管座模板→澆管座混凝土→接口→養(yǎng)護(hù)。②溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，及時(shí)進(jìn)行墊層及平基的施工， 減少地基擾動(dòng)的可能。③平基及管座用水泥混凝土采用外購(gòu)商品混凝土。首先按照設(shè)計(jì)要求立好支模，支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打撐定牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，配合澆筑進(jìn)行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。碎石墊層按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、壓實(shí)。鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的碎石墊層上澆筑混凝土墊層?；炷寥氩垡宦捎昧锊刍蛴猛诰驒C(jī)直接放入槽內(nèi)，以免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷寥肽：笥闷桨迨秸駝?dòng)器進(jìn)行振搗、表面整。其后進(jìn)行平基施工（包括綁扎鋼筋和澆筑平基混凝土） 。（5）管道安裝①管材檢查A、在運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。B、檢查管道或管件的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。C、管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D、管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。②管道安裝、接口該道工序是整個(gè)管道施工中關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)認(rèn)真組織，精心施工。下管：A、下管前對(duì)平基進(jìn)行刷毛，并沖洗干凈后，在平基面上彈線，以控制安管中心線。管子下溝時(shí)，以逆流方向鋪設(shè)。注意承口要與流水方向保持一致。15B、管子內(nèi)外側(cè)應(yīng)清掃干凈。C、下管前應(yīng)在一個(gè)井段內(nèi)按照管壁厚度進(jìn)行排號(hào)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求選擇鋼筋混凝土管。D、下管采用起重機(jī)吊裝進(jìn)行，人工配合。起重機(jī)下管吊裝時(shí)，應(yīng)用鋼絲繩索扣系住，不得串心吊裝，吊裝必須有專人指揮。安管:A、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁及插插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油） ，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。B、接口方法按下述程序進(jìn)行：管道由吊車將管材拉動(dòng)就位。橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個(gè)凹槽中。接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。C、管子安好后，用干凈的預(yù)制穩(wěn)管墊塊卡牢。D、安管前子內(nèi)外側(cè)應(yīng)清掃干凈。管徑大于 600mm 的承插管管接口留有10mm，管徑小于 600mm 時(shí)，留不小于 30mm 的縫隙。E、遇檢查井處溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時(shí)，管下必須處理填實(shí)。F、遇到檢查井處安管需要截?cái)喽坦軙r(shí)，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。③管座：A、澆筑前平基和管子應(yīng)清洗干凈。B、對(duì)平基與管子接觸的三角部分，要選用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的軟灰，先行填搗密實(shí)。C、澆筑水泥混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止將管子擠偏。用機(jī)械或人工挑運(yùn)混凝土到溝槽內(nèi)進(jìn)行澆筑。用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)。施工要點(diǎn)：A、平基混凝土應(yīng)在驗(yàn)槽合格后及時(shí)澆筑，終凝前不得泡水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。B、平基混凝土的高程應(yīng)嚴(yán)格控制，不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過(guò) 10mm。16C、平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa 以上時(shí)，方可直接下管。D、澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖凈。E、平基與管子相接觸的三角部分，應(yīng)用同等強(qiáng)度等級(jí)混凝土中的軟灰填搗密實(shí)。F、澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防將管子擠偏。（6）檢查井的砌筑施工：檢查井采用 MU10 灰砂磚砌筑，外井壁采用 Mb10 砌塊專用水泥砂漿勾縫，必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。檢查井允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 范 圍長(zhǎng)寬1 井身尺寸直 徑177。20 每座非路面 177。202 井蓋高程路 面 與道路的規(guī)定一致每座3 井底高程 D≤1000mm 177。10 每座（7）