【文章內容簡介】 ≯框架平面及空間對角線之差 ≯ 上海石化項目部BJHXSHSH Page 12 of30 加熱爐工程施工監(jiān)理實施細則 基礎移交時，應有質量合格證明書及測量記錄。在基礎上應明顯地畫出基礎的縱橫中心線、標高基準線； 對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷； 對照相關的基礎圖和加熱爐結構圖，對基礎的尺寸和位置進行復查，其偏差應符合表7的規(guī)定。表7序號 項目 允許偏差（mm） 1 基礎的座標位置（縱橫軸線） 20 2 基礎不同平面標高 0 20 每米 53 基礎上平面的水平度 全長10頂端標高 2004 預埋地腳螺栓中心距 177。25 基礎上平面外形尺寸 177。20 基礎表面應鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度以每平方分米內3～5個點為宜，基礎表面不得有油污或疏松層； 座漿墊板的座漿砼要比基礎砼高一個標號，施工前因先配置，并制作試塊檢驗合格后再正式調制； 墊板的鋼材材料應盡量鋼結構地板或設備底座一致，厚度可用6—10mm鋼板。 鋼結構安裝 鋼結構在安裝前，應組織基礎驗收工作，并及時辦理工序交接手續(xù)。 鋼結構在安裝前，應對下列技術資料進行復核。 基礎澆灌質量、混凝土強度試驗報告； 基礎相鄰行(列)軸線距的允許偏差為177。3mm ，兩端軸線距的允許偏差為177。5mm； 基礎的兩端對角線之差不應大于 5mm； 上海石化項目部BJHXSHSH Page 13 of30 加熱爐工程施工監(jiān)理實施細則 基礎頂面標高的允許偏差為 010mm； 地腳螺栓頂端標高的允許偏差為 +10 0mm，垂直度偏差不應大于地腳螺栓伸出基礎面長度的1/1000；中心位置(在根部測量)的偏差為小于2mm ； 座漿塊養(yǎng)護期至規(guī)定的強度并經(jīng)復檢合格。 主題鋼結構安裝就位后并經(jīng)檢測合格，方可進行二次灌漿。二次灌漿層厚度一般在30～50mm之間，灌漿層應飽滿，砂漿標號應符合設計要求。 鋼結構安裝偏差應符合下列規(guī)定： 立柱安裝位置偏差不應大于 3mm； 立柱垂直度偏差不應大于柱高的 1/1000，且當柱高小于或等于20m時，不應大于12mm；當柱高大于20m 時，不應大于18mm。各立柱不得向同一方向傾斜； 立柱的柱腳板底面標高允許偏差為 177。3mm，且各立柱間標高之差不應大于5mm； 相鄰兩立柱軸線距離的允許偏差為 177。3mm，兩端立柱軸線距離的允許偏差為177。6mm； 同一平面橫梁標高的允許偏差為 177。5mm，同一接點處橫梁端部應平齊，橫梁中心線相對于立柱軸線偏移不應大于2mm，橫梁的水平度偏差不應大于橫梁長度的 1/1000，且不應大于5mm； 煙囪的垂直度不應大于煙囪高度的 ，且不應大于20mm； 用lm直尺檢查爐殼板表面局部凹凸，不應大于3mm 。 圓筒爐筒體高度的允許偏差為士5mm，筒體周長的偏差不應大于周長的 ，且不應大于18mm，圓度偏差不應大于直徑的l/1000，且不應大于20mm。垂直度偏差不應大于筒體高度的l/1000，且不應大于12mm。 框架平面內兩對角線長度之差21LL. 和爐膛空間兩對角線長度之差 10mm。 。 上海石化項目部BJHXSHSH Page 14 of30 加熱爐工程施工監(jiān)理實施細則 箱式爐爐室空間對角線長度之差應小于10mm。 鋼制煙道和風道的安裝應符合設計文件的規(guī)定。 管架、管板、磚架和錨固件的安裝 尺寸控制管架、管板、磚架和錨固件在安裝前應進行外觀檢查，其表面質量、外形尺寸應符合設計文件和有關標準的規(guī)定。 安裝要求鑄造的管架、管板、磚架在安裝時，嚴禁敲打、摔撞和強制性安裝，螺栓不應擰得過緊，上緊后應退回l/4 扣。 管架的安裝管架的安裝應符合下列規(guī)定： 臥管管架標高允許偏差為 177。2mm。 立管管架中心位置允許偏差為 2mm。 管板的安裝應符合下列規(guī)定：(1) 兩端管板與中間管板的管孔同心度不應大于4mm。(2) 管板垂直度不應大于管板高度5/1000，且不應大于 5mm。 磚架安裝磚架的安裝應符合下列規(guī)定： 磚架標高允許偏差為 177。1mm； 磚架每段的直線度偏差不應大于每段高度的1/1000； 相鄰磚架間距允許偏差為 177。1mm，兩端磚架間距允許偏差為177。 ； 托磚板垂直于爐墻方向的水平度偏差不應大于2mm ，且應向上傾斜。托磚板沿爐墻方向的水平度偏差應小于托磚板長度的2/1000，且不應大于5mm ； 托磚架端部應排列成一直線，允許偏差為177。； 每一排掛磚架的掛磚面應在同一垂直平面內，允許偏差為177。； 吊磚架的吊磚面應在同一平面內，允許偏差為177。，吊磚架間中心距偏差 。 錨固件的安裝應符合下列規(guī)定： 錨固件的焊接材料應與錨固件材質相匹配； 上海石化項目部BJHXSHSH Page 15 of30 加熱爐工程施工監(jiān)理實施細則 錨固件的規(guī)格、材質、安裝位置、方向應符合設計文件的規(guī)定； 錨固件與爐殼板的連接應逐個檢查，必須牢固。 爐管及管件安裝 爐管及管件檢驗 爐管及管件在安裝前應按以下規(guī)定進行檢驗(1) 爐管及管件的交貨狀態(tài)應符合設計文件的規(guī)定；(2) 爐管及管件應逐件(組)進行外觀檢查，內外表面應平整，不得有裂紋、折迭、重皮、結疤等缺陷，其外形尺寸及標記應符合設計文件和有關標準的規(guī)定； 鎳鉻奧氏體鋼爐管不得用含硫、鋅、錫、銅和鉛等有害成份的顏料作標記，且不得與非不銹鋼的金屬接觸，以防爐管發(fā)生腐蝕。露天臨時存放時，應用蓬布等物蓋好，管口應用木制或無氯塑料制的蓋封閉。 爐管在安裝前，無耐壓強度試驗合格證明的或在現(xiàn)場制作的轉化爐和加熱爐的單根輻射管，在安裝前應進行耐壓試驗，試驗壓力應符合設計文件的規(guī)定。試驗壓力保持不少于30min，以無滲漏或無壓降現(xiàn)象為合格。 爐管安裝 爐管安裝應符合以下要求：(1) 爐管安裝前應詳細檢查管板、管架和定位管的安裝位置是否符合設計要求；(2) 爐管在安裝或焊接前，應將管內、外壁清掃干掙；(3) 爐管在運輸和吊裝過程中，必須有防止變形的加固措施；(4) 立管吊裝時應平穩(wěn)，不得撞擊爐墻和襯里，水平管穿管時，不得撞擊管板、管架和折流磚；(5) 爐管安裝時，必須保證導向管與定位管的安裝尺寸，以滿足爐管升溫后能自由膨脹；(6) 立管上端采用爐外支承時，每根立管的兩個支耳，應水平地支承在吊管梁上。如果支耳與吊管梁之間間隙較大或爐管垂直度偏差較大，可在支耳下端加墊鐵找正。墊鐵與支耳找正后應點焊牢固。若立管采用爐內吊管時，連接爐管上部的彎頭或彎管應與吊鉤接觸，并使吊鉤確實承重，爐管中部的拉鉤不應與爐管緊密接觸，以免影響爐管在拉鉤內自由膨脹。若立管采用爐內下支承時，下彎頭或彎管上的導向管應插入爐底定位管內，并不得強行 上海石化項目部BJHXSHSH Page 16 of30 加熱爐工程施工監(jiān)理實施細則 對中，定位管的焊接應在爐管安裝找正合格后進行。，作為焊縫組成部分的定位焊縫，應符合下列規(guī)定：(1) 定位焊的焊接工藝與正式焊的焊接工藝相同；(2) 定位焊縫的長度宜為10～20mm，高度為2～4mm；(3) 嚴禁強力定位焊接；(4) 定位焊縫應沿管周均勻分布。正式焊接時，起焊點應在兩定位焊縫之間；(5) 定位焊縫應焊透且無焊瘤等焊接缺陷，發(fā)現(xiàn)裂紋等焊接缺陷時必須清除后重焊；(6) 為確保底層焊道成形好，減少應力集中，定位焊縫的兩端應為緩坡狀，否則應進行打磨修整； 爐管焊接應按設計文件的規(guī)定進行，且符合《石油化工管式爐碳鋼和鉻鉬鋼爐管焊接技術條件》SH3085和《石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術規(guī)程》SH3520 的規(guī)定。 施工單位對首次使用的鋼種、改變焊接材料、焊接方法或焊接工藝，施焊前必須按《鋼制壓力容器焊接工藝評定》JB4708進行焊接工藝試驗，并編制焊接工藝報告及焊接作業(yè)指導書，焊接工作必須按焊接作業(yè)指導書的要求進行。 焊工應按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則 》 的規(guī)定參加考試，并取得相應項目的資格證書。 從事無損檢測的工作人員，必須按 《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則 》的規(guī)定參加考試，并取得相應的資格證書。 施工