盾構(gòu)隧道管片質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)cjj／t164-20xx(編輯修改稿)
2024-12-10 03:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 滲 漏檢驗(yàn)儀器技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表 的規(guī)定。 本規(guī)范由網(wǎng)友 ershibasui1474 打字 10 表 滲漏檢驗(yàn)儀器技術(shù)指標(biāo) 儀器名稱 技 術(shù) 指 標(biāo) 量程 分度值 精度 壓力表 MPa 級(jí) 電子秒表 ＞ 3h 1s 1 級(jí) 加壓水泵 能保證連續(xù)加壓 滲漏檢驗(yàn)前，應(yīng)酋先安裝連接好滲漏檢驗(yàn)裝置，打開(kāi)泄壓排水孔，接通進(jìn)水 閥門 ，注人自來(lái)水，當(dāng) 泄壓 排水孔排水時(shí)關(guān)閉泄壓排水孔，啟動(dòng)加壓水泵，分級(jí)施加水壓。檢驗(yàn)應(yīng)符合下列步驟 : 1 按 ，加壓到 ，穩(wěn)壓 10min ，檢查管片的滲漏情況，觀察側(cè)面滲透高度，作好記錄 ； 2 繼續(xù)加壓到 、 ??，每級(jí)穩(wěn)壓時(shí)間 10min ，直至加壓到設(shè)計(jì)抗?jié)B壓力，穩(wěn)壓 2h，檢查管片內(nèi)弧面的滲漏情況，觀察側(cè)面滲透高度，作好記錄 ； 3 穩(wěn)壓時(shí)間內(nèi)，應(yīng)保證水壓穩(wěn)定，出現(xiàn)水壓回落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)壓，保證水壓保持在規(guī)定壓力值 ； 4 混凝土管片滲漏檢驗(yàn)過(guò)程中，若因橡膠密封 墊 不密實(shí)出現(xiàn)滲漏水時(shí)，應(yīng)判定試驗(yàn)失敗，重新檢驗(yàn)。 抗彎性能檢驗(yàn) 混凝土管片抗彎性能檢驗(yàn)裝置 (見(jiàn)圖 )應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 1 加 載反力裝置所能提供的反力不得小于最大試驗(yàn)荷載的 ； 2 支承混凝土管片兩端的活動(dòng)小車車輪應(yīng)能沿地面軌道滾動(dòng)； 本規(guī)范由網(wǎng)友 ershibasui1474 打字 11 3 宜采用油壓千斤頂進(jìn)行加載、卸載； 4 施加給混凝土管片的抗彎荷載應(yīng)通過(guò)荷載分配梁來(lái)實(shí)現(xiàn)，加載點(diǎn)取 1/3管片跨度； 5 加壓棒的長(zhǎng)度應(yīng)與管片寬度相等。 混凝土管片抗彎性能檢驗(yàn)設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： l 管片應(yīng)平穩(wěn)安放在檢驗(yàn)架上，加載點(diǎn)上應(yīng)墊上厚度不小于 20mm 的橡膠墊； 2 管片檢驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)布設(shè)撓度和水平位移測(cè)點(diǎn) (圖 )。 混凝土 管片抗彎 性能檢驗(yàn)儀器技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 檢驗(yàn)儀器技術(shù)指標(biāo) 儀器名稱 技 術(shù) 指 標(biāo) 量程 分度值 精度 荷載測(cè)量系統(tǒng) 500kN kN 1% 讀數(shù)顯微鏡 10mm 百分表 30mm 1 級(jí) 電子秒表 ＞ 2h 1s 1s 油壓千斤頂 500kN 能保證連續(xù)加壓 混凝土 管片抗彎性能檢驗(yàn)儀器的選用應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 1 荷載測(cè)量系統(tǒng)可采用荷載測(cè)試儀直接測(cè) 讀 ，也可通過(guò)千斤頂油壓表測(cè)量得到，油壓表可采用指針油壓表或數(shù)字 壓力表 ； 2 位移宜采用百分表測(cè)量，百分表可為機(jī)械百分表或數(shù)字百分表 ； 3 裂縫宜采用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量。 混凝土管片抗彎性能檢驗(yàn)應(yīng)采用分級(jí)加載方式，每級(jí)加載值應(yīng)符合表 的規(guī)定，每級(jí)恒載時(shí)間不應(yīng)少于 5min ，應(yīng)記錄每級(jí)荷載值作用下的各測(cè)本規(guī)范由網(wǎng)友 ershibasui1474 打字 12 點(diǎn)位移，并施加下一級(jí)荷載。 表 抗彎性能檢驗(yàn)加載值 分級(jí) 荷載值 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 四級(jí) 五級(jí) 六級(jí) 七級(jí) 分級(jí)加載值 20% 20% 20% 20% 10% 5% 5% 設(shè)計(jì)荷載值 累計(jì)加載值 20% 40% 60% 80% 90% 95% 100% 設(shè)計(jì)荷載值 當(dāng)混凝土管片出現(xiàn)裂縫后，應(yīng)持續(xù)荷載 lOmin，觀察 混凝土 管片裂縫的開(kāi)展，并應(yīng)取本級(jí)荷載值為開(kāi)裂荷載實(shí)測(cè)值。 當(dāng)加載至設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)持續(xù)荷載 30min，觀察混凝土管片裂縫開(kāi)展，記錄最大裂縫寬度，隨后卸載，終止檢驗(yàn)。 抗彎性能檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定 ： 1 每一級(jí)加載后的位移變量，應(yīng)按下列公式計(jì)算 ： W1=D1（ D4+D5） /2 （ ） W2=（ D2+D3） /2（ D4+D5） /2 （ ） W3=（ D6+D7） /2 （ ） 式中： W1—— 中心點(diǎn)豎向計(jì)算位移（ mm） W2—— 荷載點(diǎn)中心點(diǎn)豎向計(jì)算位移（ mm） W3—— 水平點(diǎn)計(jì)算位移（ mm） D1—— 中心點(diǎn)測(cè)量位移（ mm） D D3—— 荷載點(diǎn)豎向測(cè)量位移（ mm） D D5—— 端部中點(diǎn)豎向測(cè)量位移（ mm） D D7—— 端部中點(diǎn)水平測(cè)量位移（ mm） 2 應(yīng)繪制中心點(diǎn)位移、荷載點(diǎn)位移、水平點(diǎn)位移與荷載的關(guān)系曲線圖。 3 應(yīng)提供每級(jí)荷載作用下裂縫位置、長(zhǎng)度和寬度的圖表。 當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)失敗，應(yīng)重新檢驗(yàn) ： 1 位移變量曲線出現(xiàn)異常突變 ； 2 混凝土管片在加載點(diǎn)處出現(xiàn)局部破壞。 抗拔性能檢驗(yàn) 混凝土管片應(yīng)采用穿心式張拉千斤頂進(jìn)行管片吊裝孔的預(yù)埋受力構(gòu)本規(guī)范由網(wǎng)友 ershibasui1474 打字 13 件抗拔性能檢驗(yàn)?？拱涡阅軝z驗(yàn)裝置 (見(jiàn)圖 )中的承壓鋼板開(kāi)孔直徑應(yīng)大于吊裝孔直徑 5mm； 橡膠墊厚度及承壓鋼板厚度不應(yīng)小于 lOmm； 管片內(nèi)弧面與橡膠墊之間的空隙應(yīng)填細(xì)砂 找平。 混凝土管片抗拔性能檢驗(yàn)設(shè)備的安裝應(yīng)按下列步驟進(jìn)行： 1 先將螺桿旋人吊裝孔螺栓管內(nèi)，檢查螺栓的旋人深度及垂直度； 2 將橡膠墊及承壓鋼板套進(jìn)螺桿，然后安裝穿心式張拉千斤頂，旋緊螺母，使管片、螺栓、螺桿、千斤頂、螺母連接成一整體； 3 安裝荷載測(cè)試系統(tǒng)。 混凝土管片抗拔性能檢驗(yàn)儀器的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 檢驗(yàn)儀器技術(shù)指標(biāo) 儀器名稱 技 術(shù) 指 標(biāo) 量程 分度值 精度 荷載測(cè)試系統(tǒng) 500kN kN 1% 讀數(shù)顯微鏡 10mm 百分表 30mm 1 級(jí) 電子秒表 ＞ 2h 1s 1s 油壓千斤頂 500kN 能保證連續(xù)加壓 混凝土管片抗拔性能檢驗(yàn)應(yīng)采用分級(jí)加載方式，每級(jí)加載值應(yīng)符合表 的規(guī)定，每級(jí)持荷時(shí)間不應(yīng)少于 5min，應(yīng)記錄每級(jí)荷載作用下螺栓的位移量。 本規(guī)范由網(wǎng)友 ershibasui1474 打字 14 表 抗拔性能檢驗(yàn)加載值 分級(jí) 荷載值 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 四級(jí) 五級(jí) 六級(jí) 七級(jí) 分級(jí)加載值 20% 20% 20% 20% 10% 5% 5% 設(shè)計(jì)荷載值 累計(jì) 加載值 20% 40% 60% 80% 90% 95% 100% 設(shè)計(jì)荷載值 當(dāng)抗拔性能檢驗(yàn)加載達(dá)到設(shè)計(jì)荷載時(shí)
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