關(guān)于唐山鋼鐵股份有限公司節(jié)電技術(shù)改造的實(shí)施方案(編輯修改稿)
2025-07-03 03:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 年節(jié)電約88萬(wàn)kWh，節(jié)約電費(fèi)約44萬(wàn)元，投資回收期約41個(gè)月?！?。，發(fā)電量可由每天190萬(wàn)kWh提高到200萬(wàn)kWh，每年多發(fā)有功3000多萬(wàn)kWh。由于目前煤氣已無(wú)余量，實(shí)際可以多發(fā)電300多萬(wàn)kWh左右，相當(dāng)節(jié)省電費(fèi)150多萬(wàn)元。（六）電動(dòng)機(jī)終端電源電壓調(diào)整唐鋼高壓、低壓電機(jī)終端電壓普遍高于額定電壓3％～9％左右，電機(jī)負(fù)荷電源終端電壓高于額定電壓5％時(shí)，根據(jù)電機(jī)的靜態(tài)特征，％，％，平均無(wú)功增大5％。唐鋼電機(jī)負(fù)荷運(yùn)行容量約為28萬(wàn)kW，由于電源電壓高5％， MVar,％時(shí)，則有功損耗增大97萬(wàn)kWh。需在電壓穩(wěn)定的前提下（最大電壓下降小于3％），對(duì)10kV、6kV、380V各段母線的短路容量、無(wú)功沖擊、電壓波動(dòng)進(jìn)行核算，將母線電壓偏差調(diào)整在177。1％以內(nèi)，可以減少系統(tǒng)無(wú)功和有功損耗。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)投資約10萬(wàn)元，年節(jié)電約97萬(wàn)kWh，投資回收期約3個(gè)月。（七）變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行技術(shù)變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行實(shí)質(zhì)是在確保變壓器安全運(yùn)行和保證供電質(zhì)量的基礎(chǔ)上，最大限度的降低變壓器電能損耗，提高供電效率。在滿足使用的前提下，使用高壓用電設(shè)備，減少變壓器總?cè)萘?。，若能減少10萬(wàn)kVA，年可節(jié)電約400萬(wàn)kWh，節(jié)約電費(fèi)200萬(wàn)元。合理分配變壓器負(fù)載，使并列運(yùn)行變壓器處于綜合經(jīng)濟(jì)狀態(tài)。％，按年運(yùn)行8000小時(shí)計(jì)算，年節(jié)電約575萬(wàn)kWh，節(jié)約電費(fèi)約288萬(wàn)元。變壓器增容節(jié)電技術(shù)適用于低壓輸出的變壓器，而且主要帶的是短時(shí)沖擊負(fù)載。安裝水噴淋冷卻變壓器簡(jiǎn)單裝置，可使變壓器長(zhǎng)期超容量50％使用，同時(shí)提高變壓器的平均負(fù)荷率和供電質(zhì)量，降低電損，效益顯著。，可減少變壓器容量5萬(wàn)kVA，減少變壓器設(shè)備投資約1000萬(wàn)元，年可節(jié)電約200萬(wàn)kWh，節(jié)約電費(fèi)100萬(wàn)元。（八）高效電動(dòng)機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)、變壓器的應(yīng)用技術(shù)唐鋼電動(dòng)機(jī)總?cè)萘考s163萬(wàn)kW，占總裝機(jī)容量的80％。由于中小型電動(dòng)機(jī)是主要的用電耗能設(shè)備。因此，應(yīng)使用節(jié)電效果好的高效電動(dòng)機(jī)。以上海電機(jī)有限公司YX2系列高效電動(dòng)機(jī)為例，比普通的Y系列電動(dòng)機(jī)節(jié)電率高7％，具有高效率、低噪音、震動(dòng)小、溫升裕度大、壽命長(zhǎng)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。若按照一般鋼鐵企業(yè)的情況推算，唐鋼中小型電動(dòng)機(jī)總?cè)萘考s為80萬(wàn)kW，若更新其中40萬(wàn)kW，按平均價(jià)格200元/kW計(jì)算，總投資約8000萬(wàn)元。每年運(yùn)行7000小時(shí)，年可節(jié)電近2億kWh，節(jié)約電費(fèi)約1億元，投資回收期約10個(gè)月。按使用壽命20年計(jì)算，壽期內(nèi)節(jié)電約40億kWh，節(jié)約電費(fèi)約20億元。同類產(chǎn)品還有北京畢捷電機(jī)、河南南陽(yáng)電機(jī)等。唐鋼有12臺(tái)7系列等老型號(hào)變壓器，總?cè)萘窟_(dá)304MVA，用保定天威集團(tuán)有限公司S9系列變壓器替代，無(wú)功總損耗可降低50％，按平均價(jià)格80元/ kVA計(jì)算，總投資約2430萬(wàn)元。按年運(yùn)行8000小時(shí)計(jì)算，年節(jié)電約1215萬(wàn)kWh，節(jié)約電費(fèi)約608萬(wàn)元，投資回收期約48個(gè)月。按使用壽命20年計(jì)算。同類產(chǎn)品還有沈陽(yáng)變壓器、西安西電變壓器等。（九）大功率低頻電源冶煉及轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)控制技術(shù)大功率低頻電源冶煉技術(shù)該技術(shù)是煉鋼節(jié)電的重要技術(shù)措施。一鋼軋3臺(tái)150噸LF爐，年精煉鋼水為450萬(wàn)噸，平均電能單耗為50kWh/t，國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平平均電能單耗為41kWh/t，冶煉時(shí)，電流最大波動(dòng)范圍為30kA～60kA，平穩(wěn)時(shí)電流波動(dòng)范圍為40kA～45kA，每爐鋼冶煉中間均有短時(shí)停止供電的操作，同EAF爐一樣，LF爐也存在最節(jié)電的冶煉功率曲線，目前需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)LF爐功率曲線進(jìn)行大量數(shù)據(jù)研究，找到最優(yōu)的冶煉功率曲線，計(jì)算出最佳的節(jié)電效果。如果每噸鋼水可節(jié)電5kWh，則年節(jié)電約2250萬(wàn)kWh，節(jié)約電費(fèi)1125萬(wàn)元。轉(zhuǎn)爐煉鋼自動(dòng)控制系統(tǒng)為提高自動(dòng)化控制水平，在轉(zhuǎn)爐煉鋼三級(jí)自動(dòng)化控制設(shè)備基礎(chǔ)上，通過(guò)完善控制軟件，開(kāi)發(fā)和應(yīng)用計(jì)算機(jī)通訊自動(dòng)恢復(fù)程序、靜態(tài)模型和動(dòng)態(tài)模型系數(shù)優(yōu)化、轉(zhuǎn)爐長(zhǎng)壽爐齡下保持復(fù)吹等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼從吹煉條件、吹煉過(guò)程控制，直至終點(diǎn)前動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)和調(diào)整，吹制設(shè)定的終點(diǎn)目標(biāo)自動(dòng)提槍的全程計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼終點(diǎn)成分和溫度達(dá)到雙命中，做到快速出鋼，提高鋼水質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。以一座150噸轉(zhuǎn)爐為例，，年
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