不銹鋼酸洗鈍化工藝規(guī)程匯總(編輯修改稿)
2025-07-02 22:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的耐腐蝕性能,而且還有良好的冷熱加工性能,因而被廣泛的用于制造各類防腐蝕要求的壓力容器。奧氏體不銹鋼表面的鈍化膜,在很多情況下對其耐腐蝕有很大影響。奧氏體不銹鋼的鈍化膜主要是通過對其表面進(jìn)行酸洗鈍化處理來得到的。下面就奧氏體不銹鋼壓力容器的酸洗鈍化處理,談一些看法,供有關(guān)人員參考。1 鈍化、鈍化膜、酸洗鈍化處理 金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后,其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋:即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能牢固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在,通常是氧和金屬的化合物, 它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用,防止金屬與腐蝕介質(zhì)的直接接觸,從而使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后其表面能形成滿足上述要求的鈍化膜。但必須說明的是該鈍化膜在起活化作用的Cl、Br、F等鹵素離子作用下,極易受到破壞。這也就是雖經(jīng)酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼壓力容器,在進(jìn)行水壓試驗后若不能將水漬除干凈前應(yīng)控制水的Cl含量不超過25ppm的原因之一。還必須說明的是并非任何金屬的氧化膜都可充作鈍化膜的,如碳鋼在高溫氧化后形成的氧化膜由于不能滿足上述條件而不能充作鈍化膜?！ W氏體不銹鋼一般采用氧化性強的以硝酸為主劑的溶液來進(jìn)行鈍化處理。為確保鈍化處理的效果,在鈍化前先對被鈍化表面進(jìn)行酸洗處理。該整個處理過程就稱之為酸洗鈍化處理,簡稱為酸洗鈍化。三維網(wǎng)技術(shù)2酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過程 為確保酸洗鈍化質(zhì)量,酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍化液浸泡的方式,在不便于采用液體浸泡的情況下,才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式,但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式?！ ∪羰褂靡环N新的酸洗鈍化液或膏時,在進(jìn)行產(chǎn)品處理前,建議先進(jìn)行試樣試驗。當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方式時,需定期對浸泡液進(jìn)行測試和化驗。WB* C酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下:前→ 酸洗(池洗)→沖洗→鈍化(池洗) 沖 后處→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗) →→ → 處理→酸洗鈍化(二合一)膏(涂刷) 洗 理 (1)前處理 去除焊縫及母材表面的飛濺、焊渣、咬邊、凹凸不平、泥污等。去除油污。必要時可采用堿洗,堿洗后需用清水將表面沖洗干凈。(2)酸洗(池洗)及沖洗 依據(jù)酸洗液的配比,嚴(yán)格控制酸洗溫度和時間,防止達(dá)不到酸洗效果或過份酸洗而引起基體腐蝕的現(xiàn)象,必要的話可在酸洗液中添加緩蝕劑?！ Ρ凰嵯串a(chǎn)品上的碳鋼件能拆卸的需拆卸掉,如不能拆卸的需采用涂防護(hù)油漆或封橡膠泥等方法。酸洗后一定要用清水徹底沖洗,使之表面不留存殘液,以利此后的鈍化處理。 (3)鈍化(池洗)及沖洗 根據(jù)鈍化液的特點和溫度,嚴(yán)格控制鈍化時間,使之形成良好的鈍化膜。鈍化后也要徹底三沖洗,不留存殘液。(4)酸洗鈍化(二合一)液(池洗)及沖洗 若使用酸洗鈍化(二合一)液,不同之處僅是酸洗鈍化一次完成,其他都可參照前述要求 (5)酸洗鈍化(二合一)膏(涂刷)及沖洗 若使用酸洗鈍化(二合一)膏時,其具體步驟為:1將膏均勻地涂刷于需酸洗鈍化之表面(一般先涂焊縫處),氧化皮較厚處可略涂厚些 2按膏說明書的要求,使膏保持足夠的時間。3在膏未干透前用回絲、棉紗或破布擦去銹蝕及氧化物(必要時可采用不銹鋼絲刷或鋼絲對表面進(jìn)行徹底的沖洗,直至呈均勻的銀白色。4酸洗鈍化處理后的質(zhì)量檢驗一般可從以下三個方面來考慮:(1)外觀檢驗酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻的銀白色。不得有明顯的腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕?！ ?2)殘液檢驗 用酚酞試紙檢查表面上殘液的沖凈程度pH值中性為合格。 (3)藍(lán)點試驗酸洗鈍化處理質(zhì)量,根據(jù)需要還可采用藍(lán)點試驗法來檢驗:用1克鐵氰化鉀K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜現(xiàn)用現(xiàn)配)。然后用濾紙浸漬溶液后,貼附于待測表面或直接將溶求進(jìn)行?！∷嵯粹g化處理后的質(zhì)量檢驗一般可從以下三個方面來考慮: (1)外觀檢驗 酸洗鈍化表面應(yīng)呈均勻的銀白色。不得有明顯的腐蝕痕跡,焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氧化色,不得有顏色不均勻的斑痕。 (2)殘液檢驗用酚酞試紙檢查表面上殘液的沖凈程度pH值中性為合格?！?3)藍(lán)點試驗酸洗鈍化處理質(zhì)量,根據(jù)需要還可采用藍(lán)點試驗法來檢驗:用1克鐵氰化鉀K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液(宜現(xiàn)用現(xiàn)配)。然后用濾紙浸漬溶液后,貼附于待測表面或直接將溶液涂、滴于待測表面,30秒內(nèi)觀察表面顯現(xiàn)藍(lán)點情況,有藍(lán)點為不合格。需注意的是該試驗需待酸洗鈍化表面基本干燥后進(jìn)行,試驗后對試驗液也應(yīng)沖洗干凈?！ ∷{(lán)點試驗法的基本原理為:若表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染,就會有游離的鐵離子存在,那么即可發(fā)生如下反應(yīng): Fe2++K3[Fe(CN)6] =KFe[Fe(CN)6]↓(深藍(lán)色)+2K+酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗兩種方法。: t: R1 |7 p. I。 i. k: { d浸洗酸液配方：硝酸（）的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%、氫氟酸5%，其余為水，酸洗溫度為室溫。三維網(wǎng)技術(shù)論壇! ? N4 b$ b1 [ g刷洗酸液配方：鹽酸50%+水50%。酸膏配方：鹽酸（）20mL、水100mL、硝酸（）30Ml、膨潤土150g。浸洗法適用于較小的設(shè)備和零件。浸洗時，將設(shè)備和部件浸沒在酸洗液里25～45min，取出后用清水沖凈。刷洗法適用于大設(shè)備，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色為止，再用清水沖凈。鈍化是在酸洗后進(jìn)行。鈍化液的配方為：硝酸5mL、重鉻酸鉀1g、水95mL。處理溫度為室溫，處理時間1h。處理方法是將鈍化液在焊件表面揩一遍，保持1h后再用冷水沖，用布仔細(xì)擦洗，最后用熱水沖洗干凈，并將其吹干。酸洗膏配方:HCL(鹽酸)30%+HNO3(硝酸)10%+H2O(潔凈水)60%(重量比),將此與膨潤土(100~120目)攪拌成糊狀涂在已處理干凈的奧氏體（0Cr18Ni10Ti,0Cr19Ni9,316等）的表面2~3mm,停留1小時后用水沖洗,cad,機械,技術(shù),汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空,鎮(zhèn)江. F, T7 b, H。 h o$ D/ u鈍化膏配方:HNO3(硝酸濃度67%)40%+H2O(潔凈水)60%(體積比),將此與膨潤土(100~120目)攪拌成糊狀涂在酸洗后的奧氏體（0Cr18Ni10Ti,0Cr19Ni9,316等）的表面2~3mm,停留1小時后用水沖洗掉。銹鋼鈍化液配方云清牌綠色生態(tài)威海云清化工開發(fā)院0631575673220100315 15:34云清化工 不銹鋼制品的天使！王少軍15954059398 云清牌 300系列酸洗添加劑（001409）主要用途：本品主要用于30323
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