不銹鋼酸洗鈍化工藝規(guī)程匯總-資料下載頁
2025-06-05 22:47本頁面
【正文】 e+K[Fe(CN6)]=KFe[Fe(CN6)]↓深藍色+2K 藍點檢驗法一般應用于不銹鋼化工容器制造，這是一種非常嚴格的檢驗方法，為使檢驗通過，必須嚴格遵守工藝規(guī)程，我們建議：，一定要鋪木板或橡膠皮，嚴禁與碳鋼混放；，如滾板機、剪板機臺等要進行清洗處理，滾軸、壓角要涂刷清漆，保證不銹鋼不與碳鋼直接接觸；；；本方法參照標準HG205841998。奧氏體不銹鋼壓力容器酸洗鈍化的常規(guī)工藝及其質(zhì)量檢驗酸洗鈍化的原理，奧氏體不銹鋼壓力容器酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程及其質(zhì)量檢驗。 壓力容器；不銹鋼；酸洗鈍化奧氏體不銹鋼設備會因酸洗鈍化工藝操作不當，造成設備表面有明顯的腐蝕痕跡及顏色不均勻的斑痕。離子水處理罐因表面酸洗鈍化處理不好，鈍化膜形成不完善，有鐵離子污染，在使用過程中出現(xiàn)均勻的銹蝕現(xiàn)象，造成離子水純度不夠。不銹鋼設備表面均需要進行了酸洗鈍化處理，方達到要求。這里就酸洗鈍化的原理成熟酸洗鈍化常規(guī)工藝過程。奧氏體不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，而且還有良好的冷熱加工性能，因此被廣泛地用于制造各類防腐蝕要求的壓力容器，奧氏體不銹鋼表面的鈍化膜，對其耐腐蝕有很大影響。奧氏體不銹鋼的鈍化膜主要是通過對其表面進行酸洗鈍化處理來得到的。2酸洗鈍化的原理金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能牢固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解。奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后其表面能形成滿足上述要求的鈍化膜，但該鈍化膜在起活化作用的Cl一、Br一、F一等鹵素離子作用下，極易受到破壞。這也就是雖經(jīng)酸洗鈍化處理的奧氏體不銹鋼壓力容器在進行水壓試驗后若不能將水漬除干凈仍應控制水的Cl一含量不超過25ppm的原因之一。另外并非任何金屬的氧化膜都可視作鈍化膜，如碳鋼在高溫氧化后形成的氧化膜由于不能滿足牢固地附在金屬表面的要求而不能充作鈍化膜。對于奧氏體不銹鋼一般采用氧化性強的為確保鈍化處理的效果，在鈍化前先對被鈍化表面進行酸洗處理。整個處理過程就稱為酸洗鈍化處理，簡稱酸洗鈍化。酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過程為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍化液浸泡的方式，在不便于采用液體浸泡的情況下，才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式。當采用酸洗鈍化液浸泡的方式。預處理去除焊縫及母材表面的飛濺、焊藥、灰塵等。去除油污，必要對可采用堿洗或洗滌液清洗，洗后需用清水將表面沖洗干凈。酸洗(池洗)及沖洗鈍化(池洗)及沖洗嚴格控制鈍化時間，使之形成良好的鈍化膜。鈍化后也要徹底沖洗不留存殘液。后處理酸洗鈍化后對鈍化表面需采用一定的保護措施，以防鈍化膜的破壞。鈍化表面不得接觸硬物(包括不銹鋼絲和鋼絲刷)，禁止焊接和打磨等。酸洗鈍化的質(zhì)量檢驗外觀檢驗酸洗鈍化表面應是均勻的銀白色，不得有明顯的腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)表面不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。殘液檢驗用酚酞試紙檢查表面上殘液的沖洗程度pH值中性為合格。藍點試驗酸洗鈍化處理質(zhì)量，根據(jù)需要還可以采用藍點試驗法來檢驗。藍點試驗的基本原理為：若表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染，就會有游離的鐵離子存在，不銹鋼表面酸洗鈍化質(zhì)量檢驗藍點試驗是檢驗不銹鋼表面酸洗鈍化質(zhì)量的方法，其原理是檢測不銹鋼表面是否有鐵離子污染。鐵離子在不銹鋼表面形成原電池，會使不銹鋼發(fā)生電化學腐蝕。 藍點檢驗具體方法是：用1克鐵氰化鉀K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%~85%)硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液（宜現(xiàn)用現(xiàn)配）。然后用濾紙浸漬溶液后，貼附于待測表面或直接將溶液涂、滴于待測表面，30秒內(nèi)觀察顯現(xiàn)藍點情況，有藍點為不合格，無藍點為合格。該試驗需待酸洗鈍化表面基本干燥后進行。 不銹鋼表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染，就會有游離的鐵離子存在，那么即可發(fā)生如下反應：2Fe+K[Fe(CN6)]=KFe[Fe(CN6)]↓深藍色+2K 藍點檢驗法一般應用于不銹鋼化工容器制造，這是一種非常嚴格的檢驗方法，為使檢驗通過，必須嚴格遵守工藝規(guī)程，我們建議： ，一定要鋪木板或橡膠皮，嚴禁與碳鋼混放； ，如滾板機、剪板機臺等要進行清洗處理，滾軸、壓角要涂刷清漆，保證不銹鋼不與 碳鋼直接接觸； ； ； 本方法參照標準HG 205841998。鐵離子的檢驗（高中化學）鐵離子遇硫氰根離子生成絡離子呈血紅色。為特效反應可以檢驗鐵離子。反應方程式為：Fe3++SCN－=[Fe（SCN）]2+試題：把綠色晶體A制成溶液，分裝在二支試管，在一支試管中滴入BaCl2和稀HCl，立即產(chǎn)生白色沉淀，在另一試管中滴入NaOH溶液，產(chǎn)生白色沉淀，白色沉淀立即變成綠色再變成灰色最后變紅褐色，把紅褐色沉淀溶于鹽酸，加入KSCN溶液，立即呈現(xiàn)血紅色，試判斷A是什么物質(zhì)？寫出有關反應的離子方程式。答案：A：FeSO4SO42－ + Ba2+ =BaSO4 ↓ Fe2+ + 2 OH－ = Fe（OH）2↓4Fe（OH）2 + O2 + 2H2O=4Fe（OH）2↓ Fe3+ + SCN－ = Fe（SCN）3解析：中學化學學習中常見的綠色晶體就是亞鐵鹽。從第二個試管實驗中可以確定A中含有亞鐵離子，則推知第一個試管中A中不含與Cl－反應的Ag+，而含和Ba2+反應的 。從而確定A為FeSO4。酸洗鈍化的質(zhì)量評定與檢驗方法1 表面檢驗：酸洗鈍化表面應呈均勻的銀白色，沒有明顯的腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化皮，不得有顏色不均勻的斑痕。2 殘液檢驗：用石蕊試紙檢查表面殘液潔凈程度，PH值中性為合格。3 鈍化膜致密性檢驗：用3毫升硝酸+1克鐵氰化鉀+50毫升清水調(diào)配溶液，然后用清水稀釋到100毫升配制成檢驗試劑。將浸過試劑的濾紙?zhí)皆阝g化區(qū)，30秒內(nèi)不出現(xiàn)藍點為合格。4 檢驗鈍化表面碳鋼微粒：將8克CuSO4溶于500毫升蒸餾水中，加入23毫升H2SO4，然后將配置的溶液滴于鈍化表面，保持濕潤，在6分鐘內(nèi)不出現(xiàn)銅析出為合格。
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