菜籽油全新加工流程詳解(編輯修改稿)
2024-12-10 02:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 進(jìn)行加熱 .蒸發(fā) .汽提，使溶劑汽化變成蒸汽氣與油脂分離，最后從汽提塔底部流出的即是浸出的毛油。 菜油的制作過(guò)程 (1)國(guó)內(nèi)菜籽食用油的加工與利用。 A．預(yù)榨菜油精煉二級(jí)食用油工藝流程：毛油 → 過(guò)濾 → 水化脫磷 → 真空干燥 → 成品油。 B．浸出菜籽油精煉二級(jí)食用油工藝流程：浸出菜油 → 水化 (或堿煉 )→ 脫溶 → 成品油。 C．預(yù)榨菜油精煉一級(jí)食用油工藝流程：毛油過(guò)濾 → 堿煉 → 水洗 → 脫色 → 脫臭 → 成品油。 D．浸出菜籽油精煉成精制菜籽油即色拉油工藝流程為：浸出毛油 → 水化 → 堿煉 → 水洗 → 脫色 → 脫臭 → 過(guò)濾 → 成品油。 (2)加拿大低芥酸菜籽油的加工與利用。 A．色拉油生產(chǎn)工藝： 脫酸 ：通過(guò)蒸汽或熱水，使油脂水化，然后除去雜質(zhì)，即將蒸汽導(dǎo)入油脂，游離脂肪酸隨蒸汽被蒸餾出來(lái)，經(jīng)冷凝后除去；或者讓熱水與油脂混合乳化，澄清后以離心機(jī)除去磷脂、游離脂肪酸和植物粘液等物質(zhì)。然后真空干燥，所得產(chǎn)品稱為粗油。 堿煉 ：通過(guò)堿煉，可進(jìn)一步脫去大部分游離脂肪酸、磷脂、色素、鐵與銅離子及一些含硫化合物。先加 0． 02％～ 0． 5％的磷酸在圓柱形鐵鍋中， 60～ 90℃ 下處理 15— 30分鐘，再加油量 1％～ 3％的 8％～ 12％濃度的氫氧化鈉 (燒堿 )經(jīng) 10～ 30分鐘的皂化，由于皂化物比重大沉入鍋底，放出后稱為皂腳；然后在 65℃ 下用水或稀酸洗滌 2次，放去水液，再在 114℃
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