【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 防止?jié)仓艜r(shí)漏漿堵孔。預(yù)應(yīng)力的下料長(zhǎng)度要通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算考慮孔道曲線長(zhǎng)、錨夾具長(zhǎng)度、千斤頂長(zhǎng)度及工作長(zhǎng)度等因素。預(yù)應(yīng)力筋的切割采用砂輪鋸切割，預(yù)應(yīng)筋編束時(shí)，應(yīng)梳理順直，綁扎牢固，防止相互纏絞。成束后，要統(tǒng)一編號(hào)、掛牌，按類堆放整齊。預(yù)應(yīng)力筋穿束前要對(duì)孔道進(jìn)行清理。鋼束較短時(shí)，可采用人工從一端送入即可。如鋼整束較長(zhǎng)，可采用金屬網(wǎng)套法，先用孔道預(yù)留鉛絲將牽引網(wǎng)套的鋼絲繩牽入孔道，再用人工或慢卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼束緩慢引進(jìn)。預(yù)應(yīng)力筋錨具按設(shè)計(jì)要求采用。用后張結(jié)構(gòu)時(shí)，錨具或其附件上設(shè)置壓漿孔或排氣孔，壓漿孔應(yīng)有足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。澆筑在混凝土中的管道應(yīng)不允許有漏漿現(xiàn)象。管道應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形狀，且能按要求傳遞粘結(jié)應(yīng)力。A、預(yù)應(yīng)力筋下料a、預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。張拉端的預(yù)留長(zhǎng)度一般不宜小于700mm。b、鋼絲、鋼絞線的切斷，宜采用砂輪切割機(jī)，以保證切口平整、線頭不散。不允許采用電弧切割、氣割下料，以免鋼絞線可能因?yàn)楫a(chǎn)生意外火面造成損傷。c、預(yù)應(yīng)力筋編束預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絞線組成時(shí)，同束內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí)，應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞。B、預(yù)留孔道a、預(yù)應(yīng)力筋留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心軸線。b、管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，使其牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計(jì)位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。管道按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖的尺寸、形狀按坐標(biāo)法用架立鋼筋定位。固定孔管道用的定位鋼筋的間距，；對(duì)于曲線管道宜適當(dāng)加密，特別是拐點(diǎn)處要保證定位準(zhǔn)確、形狀圓滑、線形順暢。c、管道接頭處的連接管宜采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類管道，其長(zhǎng)度宜為被連接管道內(nèi)徑的5～7倍：管徑為40mm～65mm時(shí)取200mm；管徑為70mm～85mm時(shí)，取250mm；管徑為90mm以上時(shí)取300mm。連接時(shí)應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動(dòng)或移位，并應(yīng)纏裹緊防止水泥漿的滲入。d、所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔及需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。壓漿管、排氣管和排水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)或適宜的塑性管，與管道之間的連接應(yīng)采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長(zhǎng)度應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外。e、管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其它雜物進(jìn)入。C、預(yù)應(yīng)力筋安裝預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)定檢查：鋼絲截面要圓，粗細(xì)、強(qiáng)度、硬度要均勻；鋼絲編束時(shí)應(yīng)認(rèn)真梳理，避免交叉混亂：清除鋼絲表面的油污銹蝕，使鋼絲正常楔緊和正常張拉。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)水和其它雜物。預(yù)應(yīng)力筋可以澆筑混凝土之前或之后穿入管道。對(duì)鋼絞線，可將一根鋼束中的全部鋼絞線編束后整體裝入管道中，也可逐根將鋼絞線穿入管道。D、預(yù)應(yīng)力筋安裝后的保護(hù)a、對(duì)在混凝土澆筑及養(yǎng)生之前安裝在管道中的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施，直至壓漿。b、預(yù)應(yīng)力筋安裝在管道中后，管道端部開(kāi)口應(yīng)密封以防止?jié)駳膺M(jìn)入。c、在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時(shí)，對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其它損壞。E、對(duì)在混凝土澆筑之前穿束的管道，預(yù)應(yīng)力筋安裝完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。在混凝土澆筑之前，必須將管道上一切非有意留的孔、開(kāi)口或損壞之處修復(fù)，并應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。（七）、混凝土澆筑：采用大拌合站統(tǒng)一拌合，混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，泵車泵送入模。支架上分順序一次澆筑完成，澆筑順序?yàn)橄鹊装搴蟾拱澹鶕?jù)氣溫情況底板領(lǐng)先8～10米，自一端向另一端推進(jìn)，腹板澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不得超過(guò)30cm，呈階梯狀向前推進(jìn)。振搗共分四個(gè)組，每組負(fù)責(zé)一道腹板，橫梁和底板在混凝土澆筑班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下振搗，現(xiàn)任到人，確保振搗密實(shí)。底、腹板澆筑完成后，砼稍有強(qiáng)度再進(jìn)行頂板、翼板澆筑。澆筑前必須將模板用高壓水槍清洗干凈，底板模板上預(yù)留排水孔，用來(lái)排除沖冼時(shí)的水污；沖洗時(shí)特別要注意支座上鋼板上不得留有污物，以免影響支座受力。澆筑過(guò)程中必須派專人看管支架及底、腹模板，以防止出現(xiàn)漏漿、模板變形、跑?；蛑Ъ茏冃维F(xiàn)象時(shí)及時(shí)采取臘施進(jìn)行補(bǔ)救。澆筑混凝土采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔的方式，振搗直至混凝土不再下沉，表面密實(shí)泛漿為止，不得出現(xiàn)漏振或過(guò)振現(xiàn)象?；炷磷蚤_(kāi)始攪拌到澆筑振搗好的時(shí)間間距不宜超過(guò)1小時(shí)，如氣溫較高時(shí)應(yīng)考慮運(yùn)輸過(guò)程中的坍落損失，可以考慮加入適當(dāng)緩凝劑；氣溫超過(guò)35℃時(shí)應(yīng)安排在夜間澆筑或在混凝土攪拌時(shí)加入一定量的冰塊。澆注過(guò)程中專人檢查其預(yù)埋構(gòu)件是否符合設(shè)計(jì)要求。另現(xiàn)澆屬大面積大方量澆筑，所以應(yīng)密切關(guān)注天氣情況，盡量避開(kāi)下雨等不利因素影響造成不必要的損失；準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布或土工布等物，以備天氣突然變化時(shí)進(jìn)行及時(shí)覆蓋。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后應(yīng)用土工布覆蓋，并灑水養(yǎng)生，灑水以能保持覆蓋的土工布經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)；養(yǎng)生時(shí)間不行少于7天。支架拆除箱梁必須在張拉、壓漿后方可拆除箱梁底模及支架，底模拆除時(shí)應(yīng)進(jìn)可能同時(shí)落架；拆除時(shí)人工將模板、橫愣及縱愣搬運(yùn)到一側(cè)，吊車統(tǒng)一吊下來(lái)，不得隨意往下仍，以免造成模板破損變形或其他不必要損失。支架拆除時(shí)應(yīng)有專人指揮，上面的支架拆除與下面撿管堆管應(yīng)錯(cuò)開(kāi)作業(yè)；任何上支架人員都必須穿防滑鞋，并嚴(yán)禁酒后上支架。（八）預(yù)應(yīng)力鋼束張拉在進(jìn)行張拉作業(yè)前，張拉設(shè)備由經(jīng)工程師同意并具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的獨(dú)立試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)定，其精度做到使工程師滿意，且千斤頂一般使用超過(guò)3個(gè)月或200次，以及在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，重新標(biāo)定。有幾套張拉設(shè)備時(shí)，要進(jìn)行編組，不同組號(hào)的設(shè)備不得混合。當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度（試壓與梁體同條件養(yǎng)生的試件）時(shí)，方可進(jìn)行張拉。張拉順序按圖紙要求進(jìn)行，無(wú)明確規(guī)定時(shí)按分段、分批、對(duì)稱的原則進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力張拉程序：首先將鋼絞線張拉至10%的控制力，把松馳的預(yù)應(yīng)力筋拉緊，將千斤頂固定，然后在預(yù)應(yīng)力筋端部精確的標(biāo)以記號(hào)，預(yù)應(yīng)力鋼絞線延伸量即從該記號(hào)起算。張拉力和延伸量的記數(shù)在張拉過(guò)程中分階段讀出并記錄。預(yù)應(yīng)力鋼筋實(shí)際伸張△L，除上述測(cè)量伸長(zhǎng)值L1外，加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值L2（一般采用鋼絞線在10%σcon至20%σcon的伸長(zhǎng)值）。即：△L=L1+L2預(yù)應(yīng)力施工采用張拉力和伸長(zhǎng)量雙控方法控制預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量。當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值相比較在177。6%范圍內(nèi)，則認(rèn)定符合要求；否則應(yīng)停止施工，侍查明原因并采取措施達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后方可恢復(fù)施工。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，其回縮值和錨具變形不得大于5mm，否則重新張拉或更換錨具。預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷滑絲不應(yīng)超過(guò)1%，否則進(jìn)行更換；若不能更換時(shí)，提高該束或其它各束的控制張拉力做為補(bǔ)償，但任何情況下不得超過(guò)鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%。預(yù)應(yīng)力鋼絞線的理論伸長(zhǎng)值△L可按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求進(jìn)行計(jì)算。△L=P1L/（AyEy）式中：△L——理