jb-t8608-1997低壓鑄造機(jī)技術(shù)條件(編輯修改稿)
2025-07-02 18:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 0 空運(yùn)轉(zhuǎn)4. 10. 1 鑄造機(jī)應(yīng)按技術(shù)文件的要求進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 4h。4. 10. 2 鑄造機(jī)的各工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)和安全保護(hù)裝置，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠、互相協(xié)調(diào)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)和無 不正常聲響。4. 10. 3 鑄造機(jī)的下列工藝參數(shù)應(yīng)方便可調(diào)，并應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定：——加壓速率；——升液時(shí)間；——結(jié)殼時(shí)間；——充型時(shí)間；——增壓時(shí)間；——保壓時(shí)間；——保壓壓力；——充型壓力；——保溫爐內(nèi)金屬液溫度。4. 10. 4 鑄造機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)條件下，噪聲值不應(yīng)大于 85dB(A)4. 10. 5 鑄造機(jī)在升液、充型階段，其加壓速率誤差不應(yīng)大于 5%。4. 10. 6 鑄造機(jī)的一次空運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)動(dòng)時(shí)間不應(yīng)大于 30s。4. 11 負(fù)荷試驗(yàn)4. 11. 1 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)并應(yīng)符合 的規(guī)定。4. 11. 2 連續(xù)進(jìn)行不應(yīng)少于 20 次的實(shí)物澆注。4. 11. 3 鑄造機(jī)連續(xù)工作 4h，其液壓系統(tǒng)工作液溫度不應(yīng)高于 60℃。4. 11. 4 鑄造機(jī)充型階段工藝參數(shù)重復(fù)性誤差不應(yīng)大于 10%。5 試驗(yàn)方法5. 1 清潔度按 JB/T 規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。5. 2 噪聲按 JB/T 規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。5. 3 幾何精度按 JB —92 中的 和 規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。5. 4 加壓速率誤差的測(cè)定5. 4. 1 測(cè)定條件——保溫爐內(nèi)的溫度為 700℃；——用專用密封件將澆注口密封；——接通傳感器的氣路不應(yīng)加阻尼；——保溫爐內(nèi)不應(yīng)有金屬液。5. 4. 2 測(cè)定方法 將鑄造機(jī)的加壓速率調(diào)至被測(cè)狀態(tài)，按技術(shù)文件的要求進(jìn)行加壓，并達(dá)到規(guī)定壓力(略大于第 20s時(shí)的壓力)，在記錄的壓力–時(shí)間曲線上量出第 3s、4s、5s…18s、19s、20s 所對(duì)應(yīng)的壓力，并計(jì)算出其 相應(yīng)的加壓速率，以第 20s 的加壓速率為基準(zhǔn)，找出另 17 個(gè)點(diǎn)中的最大和最小加壓速率值，分別按式 (1)計(jì)算出加壓速率誤差，取其最大值為該次測(cè)定的加壓速率誤差。Ki = | A – A39。| / A39。 100%(1)式中：Ki ——第 i 秒時(shí)的加壓速率誤差，%；A——第 3s、4s…19s 中的最大或最小加壓速率，MPa/s；A39。 ——第 20s 的加壓速率，MPa/s。5. 4. 3 判定 調(diào)節(jié)鑄造機(jī)的進(jìn)氣閥門，按上述方法，
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