【精品文檔】qct29106-2004汽車低壓電線束技術(shù)條件(編輯修改稿)
2025-07-03 19:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 絕緣層上，導體不應壓斷，絕緣層不應壓人導體壓接部位，在圖2所示的a區(qū)中可見電線導體，但不能妨礙插接。 絕緣層壓接部位經(jīng)不少于3個循環(huán)的彎折試驗后，在圖2所示的b區(qū)中仍可見絕緣層。 采用壓接方法的端子與電線壓接處的橫斷面應符合附錄A的要求。 采用釬焊的方法時，不允許使用腐蝕性焊劑。焊點應光滑，不允許存在漏焊、未焊透、焊劑夾雜等缺陷。圖2 端子與電線連接應牢固，在規(guī)定的拉力下不應損傷和脫開，其拉力值應不小于表2的規(guī)定。表2 拉力值 采用刺破連接方法時應符合下列要求： 電線端面應平整，并與電線的軸線相垂直。端面處導體與絕緣層應在同一平面上。在連接處電線應不彎曲，并在圖3所示a區(qū)內(nèi)可見電線端部。 端子與電線連接應牢固，在規(guī)定的拉力下不應損傷和脫開。圖3 端子與電線連接處的電壓降應不大于表3的規(guī)定。表3 電壓降 接點應符合下列要求： 采用壓接方法時，導體不應壓斷，接點橫斷面應符合附錄A的要求。 采用釬焊的方法時，不允許使用腐蝕性焊劑。焊點應光滑，不允許存在漏焊、未焊透、焊劑夾雜等缺陷。 采用無焊料焊接方法時焊接處表面不允許出現(xiàn)氧化、斷絲、缺損和絕緣層熔化現(xiàn)象。如圖4所示，焊接與未焊接的過渡部位a應呈圓弧狀，且在b區(qū)可見未焊接的導體端部。圖4，在規(guī)定的拉力下不應損傷和脫開，其拉力值應不小于表2規(guī)定。采用無焊料焊接方法時撕裂力應不小于表4的規(guī)定。表4 撕裂力 干區(qū)和濕區(qū)接點表面絕緣應良好，絕緣材料應靠緊在接點部位上，無位移、脫開現(xiàn)象。 濕區(qū)接點的絕緣處理部位經(jīng)防水試驗后絕緣電阻不低于100MΩ。 密封塞在壓接時不應損傷。電線與密封塞之間、密封塞與護套之間不應有目視可見的間隙。電線和密封塞與端子壓接后，在圖5所示的a區(qū)內(nèi)應可見密封塞和電線絕緣層的端部。 電線束包扎時，應緊密、均勻，不應松散。采用保護套管時，無位移和影響電線束彎曲現(xiàn)象。 電線束中電線與端子連接處的絕緣套管應緊密套在連接部位上，無位移、脫開現(xiàn)象。 電線束中電線及零部件應正確裝配，不應有錯位現(xiàn)象，端子在護套中不應脫出。 電線束中線路導通率為100%，無短路、錯路現(xiàn)象。圖5 電線束的耐溫性能應符合下列要求： 電線束應分別按表5安裝位置經(jīng)耐低溫性能試驗后，、。 電線束應分別按表5安裝位置經(jīng)耐高溫性能試驗后，、。 電線束應分別按表5安裝位置經(jīng)QC/T ，、。 電線束經(jīng)QC/T 、濕度循環(huán)變化性能試驗后，、。表5 工作溫度及貯存溫度(℃) 電線束經(jīng)受QC/T ，、。 電線束經(jīng)QC/T 。 電線束宜進行耐工業(yè)溶劑性能試驗，其溶劑種類推薦采用玻璃清洗劑、車用無鉛汽油、汽油機油。、。5 試驗方法 在具體試驗方法中如無其他規(guī)定，試驗應在下述條件下穩(wěn)定2h后進行： 環(huán)境溫度：18℃～
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