cak-13bcnc數(shù)控不落輪車床技術說明書(編輯修改稿)
2025-07-02 18:16 本頁面
【文章內容簡介】 裝置及數(shù)控刀具組成。刀架X向（橫）拖板內安裝有兩套氣動控制的自動檢測裝置。刀具用夾緊螺栓固定在水平滑板的夾刀槽內。刀架結構如圖八所示。 刀架座 Z向變速箱 Z向伺服電機 Z向滾珠絲杠 檢測裝置盒 刀具 Z向導軌 橫拖板 X向滾珠絲杠 X向變速箱 1X向伺服電機圖八數(shù)控刀架為Z向（縱）、X向（橫）兩坐標運動，由CNC數(shù)控系統(tǒng)進行控制。交流伺服驅動電機通過齒輪傳動箱分別固定在刀架座Z向、X向滑動拖板的尾端部位上，交流伺服驅動電機通過齒輪傳動箱、滾珠絲杠螺旋副驅動刀架滑動板經(jīng)數(shù)控刀具實現(xiàn)對輪對進行自動加工仿形。Z、X向導軌采用淬火鑲鋼導軌，耐磨性能好、強度高、使用壽命長。傳動采用滾珠絲杠，工作時正反向旋轉間隙小，阻力小的特性，能夠充分保證輪對加工質量及加工效率。 輪對軸箱壓下裝置該裝置安裝在左右床身上，采用液壓傳動控制。由下壓主油缸、壓頭伸縮油缸、壓頭等組成，作用于輪對軸箱外部保證輪對回轉中心定位。其結構如圖九所示。圖九 升降頂鎬裝置該裝置安裝在左右床身上，由機械硬傳動控制。由支撐套筒、傳動機構及電機組成。與機床的檢測系統(tǒng)配套建立完成機床的柔性加工坐標系，并與軸箱壓下裝置的共同作用下，使輪對在機床柔性坐標系中有穩(wěn)定的回轉中心，得以保證輪對的加工精度。其結構如圖十所示。電動機 變速齒輪 變速齒輪 蝸桿 蝸輪 絲桿 絲母 動滑套 定滑套 承重蓋圖十 軸向防竄裝置該裝置安裝在左右刀架座上部，與左右刀架連接為一體。采用液壓傳動控制。由底座、油缸、滑動塊及防竄輪等組成。油缸伸出推動滑塊帶動防竄輪壓緊在輪緣內側面上，防止輪對軸向竄動。其結構如圖十一所示。圖十一 活動軌道活動軌道是用鋼板焊接成的鋼架，它由前后軌道架和活動軌道組成，兩端與車間鐵軌銜接，下部用立柱支撐在地坑基礎上?；顒榆壍烙珊筮吇顒榆壍兰軆鹊囊簤河透昨寗由斐?，與前邊軌道銜接，將前后軌道連接起來。機車便由道軌導向牽引上機床或通過機床。 排屑系統(tǒng)排屑系統(tǒng)由碎屑機、輸送機、鐵屑桶及小推車（用戶自備）等組成，碎屑機安裝在機床下部中間的地坑里，加工過程中車削下來的長短鐵屑經(jīng)過碎屑機粉碎后，由輸送機直接輸送到地面上的鐵屑桶中，鐵屑裝滿后再推出車間倒掉。 操作箱 操作箱有兩個，對稱地安裝在機床的前側，分別控制機床的各部動作要求。操作過程將在電氣部分詳述。六、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)說明液壓系統(tǒng)用于滿足自動仿形加工要求的一系列輔助戶運動及檢測任務。由兩套基本相同的液壓柜、管路所組成，每套分別控制機床左右部分各項運動。F0：活動鋼軌油缸 F1：壓頭伸縮油缸 F2：下壓油缸 F3：升降頂鎬 F4：軸向制竄 F5：摩擦傳動支臂浮動抬升油缸圖十二 機械液壓系統(tǒng)由F0、FFFF5 5套液壓缸所組成?？倝毫σ筮_到160kgf/cm2，根據(jù)不落輪加工實際情況，排列出5套液壓油缸的先后工作順序。在加工前準備階段：機車到達工作位置，F(xiàn)3作用把機車架起輪對脫離軌道（這時調整輪對的水平度）。F2工作上升至A面高于軸箱10mm左右，F(xiàn)1伸出至工作位置，即A面位置，然后F2下壓至軸箱，F(xiàn)5工作接觸至輪對的踏面，此時F0工作抽出活動軌道，F(xiàn)4工作接觸輪對的內側面，這時液壓工作的第一階段工作暫告一段落。故在加工前準備階段液壓系統(tǒng)各缸動作順序是：F3→F2→F1→F2→F5→F0→F4輪對加工完畢后從機床上卸下輪對時，液壓系統(tǒng)各缸動作順序是：F4→F5→F0→F2→F1→F2→F3本機床液壓系統(tǒng)用油牌號及油量：建議該液壓系統(tǒng)選用20液壓油，每個液壓柜內注入油量300升。2. 液壓標準件明細表序號型 號名 稱數(shù)量主要參數(shù)使用部位134E125B電磁閥225L/min63kgf/min左右輪架升降油缸234E125B電磁閥225L/min63kgf/min左右壓緊裝置進退334E125B電磁閥225L/min63kgf/min左右壓緊裝置升降434E125B電磁閥1 25L/min63kgf/min軸向防竄輪進退522E110B電磁換向閥2左右輪架升降油缸634E125B電磁閥125L/min63kgf/min活動軌伸縮油缸7L125B單向閥1活動軌伸縮油缸8Y63B溢流閥3左右液壓站9Y25B溢流閥325L/min63kgf/min左右液壓站10I63B單向閥2左右液壓站11ZUH16310S網(wǎng)式濾油器2左右液壓站12XU160100網(wǎng)式濾油器2左右液壓站13QUQ220X1空氣濾清器2左右液壓站14YWZ150T液位指示器2左右液壓站15Y60耐振壓力表30～16MPa左右液壓站16KFt8/14B壓力表開關3左右液壓站17皮囊式蓄能器2左右液壓站18IY25B液控單向閥1左液壓站19J25B減壓閥1左液壓站20PV2R120高壓葉片泵2左右液壓站液壓柜示意圖液壓原理圖七、潤滑系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng)說明：本機床刀架潤滑采用由可編程邏輯控制器（PLC）控制的自動潤滑系統(tǒng)，對刀架絲杠、螺母、導軌及機床的各運動部位進行自動潤滑。 左右摩擦傳動的潤滑：左、右摩擦傳動結構相同，對稱分布。摩擦傳動由減速箱摩擦輪架和支撐架組成，減速箱下部為一油池，油位通過視油孔觀察。減速箱內
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