【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 23 表格中。4．用塞尺測(cè)量油封和氣封的間隙，記錄在PGS/GTFF9023表格中。5．若發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)據(jù)，在出轉(zhuǎn)子前更換備件或調(diào)整至合格。6．以上程序在回裝轉(zhuǎn)子后仍要進(jìn)行一遍，并將數(shù)據(jù)記錄在PGS/GTFF9023表格 中。7．目視檢查軸瓦、軸封有無掉塊、開裂、變形等缺陷。8．目視檢查軸瓦的接觸印痕角度是否在60176?！?0176。之間。接觸印痕寬度是否前 后一致。9．按要求對(duì)軸瓦進(jìn)行探傷檢查（根據(jù)實(shí)際情況選擇著色、熒光和超聲波等探傷 方法），將檢查結(jié)果記錄在探傷檢查報(bào)告中。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱轉(zhuǎn)子動(dòng)靜間隙測(cè)量機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．測(cè)量壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子葉頂與氣缸面之間的間隙。2．測(cè)量壓氣機(jī)靜葉葉頂與轉(zhuǎn)子輪盤之間的間隙。3．測(cè)量透平轉(zhuǎn)子部分的間隙。4．測(cè)量轉(zhuǎn)子的推力間隙。5．測(cè)量轉(zhuǎn)子前端面與調(diào)整環(huán)之間的間隙。 工 藝 要 求1．確認(rèn)所有氣缸的上半已吊走，推力軸承仍裝在1軸承內(nèi)。2．將轉(zhuǎn)子頂向主推力軸承（如果需要邊盤動(dòng)轉(zhuǎn)子邊頂向主推，則要求轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)無障礙）。3．用塞尺進(jìn)行壓氣機(jī)動(dòng)葉頂及靜葉頂左右兩邊間隙的測(cè)量，數(shù)據(jù)記錄在PGS/GT FF9018表格中。4．用斜木契和螺絲刀在第3級(jí)噴嘴由前向后施力，消除噴嘴的軸向間隙。5．用塞尺、內(nèi)外卡鉗、卡尺和塊規(guī)進(jìn)行透平轉(zhuǎn)子左右兩邊的間隙測(cè)量，數(shù)據(jù)記 錄在PGS/GTFF9019表格中。6．用塞尺測(cè)量轉(zhuǎn)子前端面與調(diào)整環(huán)之間間隙，數(shù)據(jù)記錄在PGS/GTFF9019 表 格中。7．在測(cè)量中一定要小心操作，部分量具使用要用繩子系在手腕上，以防量具掉 如氣缸中。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： F9燃機(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱吊轉(zhuǎn)子機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．檢查轉(zhuǎn)子吊具的可靠性。2．檢查轉(zhuǎn)子支架的可靠性。3．檢查吊車的可靠性。4．檢查轉(zhuǎn)子吊裝過程的可靠性。工藝要求1．將轉(zhuǎn)子吊具領(lǐng)出，檢查吊桿確認(rèn)無嚴(yán)重銹蝕、變形、開裂等缺陷。2．檢查兩吊頭，確認(rèn)無缺陷。檢查所有吊繩，確認(rèn)鋼絲繩保養(yǎng)得體，無銹蝕、 斷絲等缺陷。3．將轉(zhuǎn)子支架轉(zhuǎn)到現(xiàn)場(chǎng)，檢查支架的可靠性，確認(rèn)支架的滾輪光滑清潔并轉(zhuǎn) 動(dòng)靈活，支架調(diào)整螺栓調(diào)整自如。4．選用150T以上的汽車吊，并將現(xiàn)場(chǎng)吊車車位清理好（先拆除兩臺(tái)88TK風(fēng)機(jī)） 將吊車支撐腳部位墊上40mm及以上厚的鋼板。吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要進(jìn)行旋轉(zhuǎn) 半徑及起吊高度的測(cè)量，并計(jì)算最大起吊重量以確認(rèn)起吊的安全性。5．組裝轉(zhuǎn)子吊具。先將兩吊頭分別組裝好，把吊頭的上半（掛吊車吊繩的吊耳） 和下半（掛轉(zhuǎn)子吊繩的吊耳）裝好，螺栓擰緊。再將兩吊頭套在吊桿上，保 證兩只吊頭水平，擰緊上半吊頭的支頂螺栓，使得兩只吊頭與吊桿相對(duì)固定。6．測(cè)量轉(zhuǎn)子三個(gè)軸承中心的軸向距離，調(diào)整好三個(gè)轉(zhuǎn)子支撐的位置，并將2軸 承支撐調(diào)低一些。支架的位置應(yīng)放在吊車的安全旋轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，在三個(gè)支架 的滾輪上涂上干凈的黃油。7．用鋼絲繩將吊具掛在吊車吊鉤上，置于轉(zhuǎn)子上方。在轉(zhuǎn)子1軸承氣封后方靠 近壓氣機(jī)輪盤的位置掛鋼絲繩并墊上橡膠皮，同時(shí)為防止鋼絲繩拉緊后碰上 壓氣機(jī)動(dòng)葉，在輪盤上加上枕木；在轉(zhuǎn)子3軸承氣封的前方靠近輪盤的位置 掛鋼絲繩并墊上橡膠皮。8．在3軸承位置裝上轉(zhuǎn)子導(dǎo)架（導(dǎo)架與轉(zhuǎn)子接觸的要求是軟金屬，如：鋁）。9．試吊轉(zhuǎn)子，考核吊車的安全性，并調(diào)整吊具的中心，使得轉(zhuǎn)子起吊過程中轉(zhuǎn) 子不發(fā)生竄動(dòng)。在轉(zhuǎn)子兩端靠背輪處系上麻繩，用以在起吊過程中控制轉(zhuǎn)子。10．緩緩地吊起轉(zhuǎn)子，保證轉(zhuǎn)子不能碰上任何東西。落上支架后，調(diào)整2軸承支架，使之承力，手盤轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子將黃油均勻涂滿軸頸。11．對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行防銹、防塵、防雨和其它的保護(hù)措施。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人: F9燃機(jī)大修檢查表 MS9001 PGS/ GTFF9000 壓氣機(jī)14級(jí)靜葉晃動(dòng)及轉(zhuǎn)子撓度檢查修前檢查 修后檢查 機(jī)組號(hào) 透平號(hào) 日期 壓氣機(jī)14級(jí)靜葉晃動(dòng)量檢查級(jí)數(shù)葉片號(hào)及其晃動(dòng)量(mm)1級(jí)（L=350）8：13:29:30:38:45:4:55:58:2級(jí)葉片無晃動(dòng)3級(jí)葉片無晃動(dòng)4級(jí)葉片無晃動(dòng)F9燃機(jī)轉(zhuǎn)子撓度檢查(mm)位置ABCDHFG123456781最大撓度 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人：燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱IGV間隙檢查和調(diào)整機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．檢查可調(diào)導(dǎo)葉葉頂、葉根與氣缸的間隙值“X”“Y”。2．檢查可調(diào)導(dǎo)葉傳動(dòng)齒輪的齒側(cè)間隙。3．檢查石墨襯套的徑向間隙。4．對(duì)超標(biāo)的導(dǎo)葉進(jìn)行調(diào)整。 工 藝 要 求4． 在拆進(jìn)氣缸前，轉(zhuǎn)子處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，合上輔助滑油泵和輔助液壓泵，人為 強(qiáng)制IGV，使之角度達(dá)到90176。（為安全起見，一定要在IGV控制環(huán)機(jī)械限位 處塞上墊塊，以防交流電失去時(shí)導(dǎo)葉瞬間關(guān)閉造成人身和設(shè)備事故）。2．用塞尺測(cè)量導(dǎo)葉葉頂、葉根與氣缸的間隙值“X”“Y”。 要求X=～ 。 Y=～。所有數(shù)據(jù)記錄在表格PGS/ GTFF9016中。3．，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，百分表指針來回 掃過的數(shù)值就是導(dǎo)葉外側(cè)齒輪與齒條的齒側(cè)間隙。要求齒側(cè)間隙最大不超過 ，數(shù)據(jù)記錄在PGS/GTFF9016表格中。4．用百分表垂直打表在導(dǎo)葉內(nèi)環(huán)靠近導(dǎo)葉中點(diǎn)，沿表?xiàng)U方向推拉導(dǎo)葉（不能轉(zhuǎn) 動(dòng)葉片），百分表指針來回掃過的數(shù)值就是導(dǎo)葉與襯套的間隙。襯套間隙的出 ～。測(cè)量數(shù)據(jù)記錄在 PGS/GTFF9016表格中。5．記錄序號(hào)按順氣流逆時(shí)針看，水平中分面右側(cè)第一片葉片為1，第二 片葉片為2依次類推，共64片。6．解體更換襯套的工藝，可按F6《可轉(zhuǎn)進(jìn)口導(dǎo)葉裝配》的工藝進(jìn)行。7．如不進(jìn)行全面解體，對(duì)于“X”“Y”值進(jìn)行調(diào)整，上半缸部分的可在上缸拆下 后，把調(diào)整環(huán)取下，用細(xì)銼刀修磨調(diào)整環(huán)外弧面或?qū)~內(nèi)環(huán)端面，使間隙擴(kuò) 大，達(dá)到要求；下缸超標(biāo)的導(dǎo)葉，可先將導(dǎo)葉關(guān)小，修磨調(diào)整環(huán)所能修磨的 位置。再將導(dǎo)葉開大，修磨原先不能修磨的位置，從而使導(dǎo)葉整個(gè)行程的“X” “Y”合格。8．如不進(jìn)行全面解體來調(diào)整齒側(cè)間隙超標(biāo)的導(dǎo)葉，先檢查導(dǎo)葉桿與齒輪的頂絲 有無松動(dòng)，如無松動(dòng)，可將齒輪抽出轉(zhuǎn)180176。安裝。如果間隙仍大，就要在 齒條后加墊片，直至間隙合格。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱拆一級(jí)復(fù)環(huán)機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．拆一級(jí)復(fù)環(huán) 工 藝 要 求1．按圖紙位置拆除一級(jí)復(fù)環(huán)的孔探儀及徑向定位銷絲堵。2．用拔銷器拔出孔探儀堵頭及徑向定位銷。3．沿氣缸滑出復(fù)環(huán)塊，并標(biāo)記位置序號(hào)。3． 拆一級(jí)復(fù)環(huán)及其附件時(shí)，先用煤油或其它滲透劑充分浸泡。若浸泡后仍不能 滑出復(fù)環(huán)塊，可利用焊有兩個(gè)圓柱棒的鐵塊插入復(fù)環(huán)的工藝孔，通過敲打鐵 塊 取出復(fù)環(huán)塊。取出一塊復(fù)環(huán)后應(yīng)去除缸體滑道銹蝕，便于下一塊復(fù)環(huán)的拆卸。5．拆下的零件應(yīng)擺放在膠合板上。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱回裝一級(jí)復(fù)環(huán)機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1． 一級(jí)復(fù)環(huán)試裝、劃線2． 一級(jí)復(fù)環(huán)現(xiàn)場(chǎng)鉆孔3． 一級(jí)復(fù)環(huán)回裝 工 藝 要 求1． 清理一級(jí)復(fù)環(huán)與缸體接觸面，去除毛刺、銹蝕及凸出點(diǎn)。可用一新復(fù)環(huán)塊檢查，直到復(fù)環(huán)沿接觸面滑動(dòng)無卡澀。清理定位銷孔，使定位銷易于裝入。2． 清點(diǎn)一級(jí)復(fù)環(huán)組件并確認(rèn)無任何缺陷。3． 按位置編號(hào)試裝一級(jí)復(fù)環(huán)，密封件先不裝入。讓復(fù)環(huán)的探針孔與缸體上的孔位對(duì)應(yīng)，然后調(diào)整水平中分面兩側(cè)的復(fù)環(huán)塊2248。177。夾緊固定復(fù)環(huán)，確保調(diào)整合格的間隙值不變。4． 通過缸體定位銷孔用中心沖打出定位銷中心點(diǎn)，拆下復(fù)環(huán)。5． 將復(fù)環(huán)塊置于鉆床夾具上，用百分表找正后夾緊并鉆孔。復(fù)環(huán)與夾具接觸面要墊軟金屬，防止復(fù)環(huán)受損。6． 劃線找出冷卻空氣孔的中心并鉆孔。要求冷卻空氣孔與定位銷孔垂直相貫。7． 參照分解下的舊復(fù)環(huán)，劃線找出葉頂間隙孔及其它孔的中心并鉆孔。8． 清理所有鉆完的孔，去除毛刺并用壓縮空氣吹凈復(fù)環(huán)表面。9． 回裝一級(jí)復(fù)環(huán)。先裝中間的復(fù)環(huán)塊，插入定位銷并固定，裝入密封片。然后從兩端按序號(hào)分別裝入復(fù)環(huán)。注意：密封片不得超過密封槽兩端。10．對(duì)于下缸水平面兩側(cè)的復(fù)環(huán)（248）密封片，要求每片密封打四處沖點(diǎn) 固定，并將上缸水平面兩側(cè)的復(fù)環(huán)密封槽修出楔形開口，便于回裝。11．拆裝復(fù)環(huán)時(shí)不得用金屬直接敲打其表面，防止復(fù)環(huán)受損。12．裝入E型密封。，并用透明膠帶粘住。13．安裝探針堵頭及絲堵。14．定位銷螺紋及絲堵要涂一層防粘結(jié)劑。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱拆二級(jí)噴嘴機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．拆二級(jí)噴嘴 工 藝 要 求1．熱工先拆除穿入二級(jí)噴嘴內(nèi)的熱電偶。2．拆除上下缸共16只絲堵，并用拔銷器拔出16只徑向定位銷。4． 分別從缸體兩端拆除二級(jí)噴嘴，檢查其編號(hào)。拆卸時(shí)應(yīng)用木塊墊在噴嘴表面， 以防損壞噴嘴。4．所有拆下的零件應(yīng)擺放在膠合板或類似的木板上。檢修結(jié)果 檢修部 生產(chǎn)部 公司級(jí)工作負(fù)責(zé)人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 驗(yàn)收人： 燃?xì)廨啓C(jī)主機(jī)檢修工藝卡及質(zhì)檢單名稱回裝二級(jí)噴嘴機(jī)組日期 檢 修 項(xiàng) 目1．回裝二級(jí)噴嘴 工 藝 要 求1． 在回裝前要檢查兩側(cè)復(fù)環(huán)的溝槽以及復(fù)環(huán)塊之間的密封片，確保無異常且不影響回裝。2． 檢查二級(jí)噴嘴新件。徑向密封片應(yīng)無脫落，安裝邊應(yīng)無毛刺及凸起點(diǎn)，各組件均正確組裝。3． 清理二級(jí)噴嘴徑向定位銷孔，除凈銹蝕及雜物。4． 在二級(jí)噴嘴的安裝槽內(nèi)涂一薄層防粘結(jié)劑，先裝入4或5噴嘴扇形塊，調(diào)整噴嘴位置并用手裝入定位銷，檢查其是否徹底就位。然后從兩側(cè)分別裝入二級(jí)噴嘴扇形塊并裝入絲堵，擰緊。5． 所有定位銷和絲堵安裝時(shí)均要涂一薄層防粘結(jié)劑。6． 安裝時(shí)要確保相鄰噴嘴扇形塊之間的密封片正確裝入槽內(nèi)。注意：不要碰傷任何噴嘴組件。7． 安裝、15噴嘴扇形塊時(shí)應(yīng)與熱工配合，檢查熱電偶是否易于