【文章內(nèi)容簡介】 4. 技術(shù)要求 鋼包爐的主要技術(shù)參數(shù) 名稱 　　 單位 數(shù)值 鋼包額定容量 t 110 變壓器額定容量 kVA 20000 一次電壓 kV 35 二次電壓 V 345～316～245 級有載調(diào)壓 二次額定電流 A 36542 177。20% 合金加料系統(tǒng) 合金料精度要求 ≤50mm 系統(tǒng)加料時間≤120s 稱量精度≤% 電極直徑 mm Φ450 電極圓直徑 mm Φ750 電極升降行程 mm 2700 電極上升速度 m/min \5 手動\自動 電極下降速度 m/min 3\ 手動\自動 鋼包蓋提升高度 mm 750 管式水冷爐蓋 短網(wǎng)阻抗 mΩ + 短網(wǎng)不平衡度 % 平均升溫速率 ℃/min ≥4 鋼水熱平衡后 液壓系統(tǒng)工作壓力 MPa 10～12 設(shè)備所用冷卻水及其它各種氣體用量 名稱 單位 數(shù)值 備注LF爐主體設(shè)備用冷卻水 m3/h 100 ≥水冷爐蓋用冷卻水 m3/h 135 ≥設(shè)備用冷卻水 m3/h 165 ≥ 。 。 、。 補(bǔ)充和強(qiáng)調(diào)說明以下幾條： 在加熱機(jī)架上，電極橫臂附近欄桿處應(yīng)涂警戒色，并掛明顯的警告標(biāo)志，以免電極升降通電時有人靠近。 鋼包車表面外側(cè)均涂紅、黃相間警戒色，并在通電行走時有聲光示警。 氬氣為惰性氣體，可能造成人體窒息，應(yīng)特別注意，氬氣的泄漏或在封閉環(huán)境中沉積，對人體可能造成的傷害。 、氣密性試驗(yàn)參照有關(guān)圖紙及鋼包爐《使用說明書》、《設(shè)備驗(yàn)收大綱》等，以下列出幾個主要方面： 設(shè)備冷卻水管道水壓試驗(yàn)。 各種氣體管道的壓力試驗(yàn)。 液壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為16MPa，管路試驗(yàn)壓力16MPa。 設(shè)備制造、安裝要求，按鋼包爐《設(shè)備驗(yàn)收大綱》、《安裝大綱》及《調(diào)試大綱》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)特別注意以下幾方面： 主要零部件的材料應(yīng)按圖紙設(shè)計時選用的材料型號，用代用材料基本性能不得低于設(shè)計時所需要材料的性能。 所有零部件(含外協(xié)件)，需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行裝配，外協(xié)配套設(shè)備以制造廠簽發(fā)的質(zhì)量合格證為依據(jù)進(jìn)入裝配，必要時可以進(jìn)行復(fù)檢。 在安裝管路時，所有導(dǎo)磁性構(gòu)件(包括水管、液壓管、電氣外部管線及支架)盡量考慮避磁和防磁措施。 電氣設(shè)備安裝、。 。 環(huán)保要求應(yīng)符合《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、GB4842等法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)中對電熱設(shè)備的要求。5. 試驗(yàn)方法 按鋼包爐《設(shè)備驗(yàn)收大綱》和《調(diào)試大綱》有關(guān)條款執(zhí)行，但以下幾方面需特別提出： 耐壓試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。 導(dǎo)電橫臂應(yīng)檢驗(yàn)以下幾方面： 水壓試驗(yàn)，不得滲漏。 夾緊行程試驗(yàn)，最大行程不得小于40mm(10MPa下)。 油壓試驗(yàn)，壓力16MPa，30分鐘不得滲漏。 三相短路試驗(yàn)按GB6542─。 大電流線路電氣絕緣性能試驗(yàn)方法。 設(shè)備在冷態(tài)不通電，且電極已通過包蓋孔完全裝好，按下列情況下用直流500V兆歐表試驗(yàn)兩次，(在不通水情況下)。 a. 不接軟電纜，試驗(yàn)分別測量各相與接地的爐子鋼結(jié)構(gòu)件之間的絕緣電阻。 b. 接軟電纜試驗(yàn)時測量各相與爐子接地的鋼結(jié)構(gòu)件之間的絕緣電阻。 電極升降行程和速度試驗(yàn)。 以一固定件作參考物，在立柱上記下行程位置，并記錄所用時間，按下列情況各做二次。a. 手動 升降行程達(dá)到2700mm,手動速度應(yīng)達(dá)到5/(上升/下降)。b. 自動 升降行程達(dá)到2700mm,(上升/下降)。6. 檢驗(yàn)規(guī)則 鋼包爐的檢驗(yàn)規(guī)則分出廠檢驗(yàn)、設(shè)備安裝驗(yàn)收檢驗(yàn)，日常維修檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)、工業(yè)運(yùn)行檢驗(yàn)和鑒定。 出廠檢驗(yàn)的目的在于檢驗(yàn)設(shè)備的設(shè)計、加工，安全、包裝是否符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的要求。 設(shè)備制造完后，必須由制造廠質(zhì)量管理部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，合格后鑒定產(chǎn)品質(zhì)量合格證件。 出廠檢驗(yàn)項目應(yīng)在企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，一般包括以下幾方面： a. 一般檢查：對照設(shè)計圖紙，對加工主要結(jié)構(gòu)尺寸(特別是相互安裝及配合尺寸)，涂漆要求進(jìn)行檢查。 b. 大型機(jī)構(gòu)的預(yù)裝以及運(yùn)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)和動作檢查。 c. 水路、氣路、液壓系統(tǒng)的檢查，提供管件是否齊全，符合現(xiàn)場安裝要求。 d. 配套件的檢查，包括外購件型號、規(guī)格，原制造廠家合格證件。 e. 電路試驗(yàn)：絕緣電阻的測量，絕緣耐壓的試驗(yàn)，電路導(dǎo)通性能試驗(yàn)，接地裝置的檢驗(yàn)。 f. 供貨范圍檢驗(yàn)，包括出廠文件完整性檢查。 g. 包裝檢查。 設(shè)備安裝驗(yàn)收檢驗(yàn) 是設(shè)備現(xiàn)場安裝完后，在冷調(diào)、熱調(diào)之前，進(jìn)行的一項驗(yàn)收程序，應(yīng)由用戶和設(shè)計單位，安裝單位共同組織參與。 日常維護(hù)檢驗(yàn) 是維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行，減少事故發(fā)生所必須進(jìn)行的工作，此項檢驗(yàn)由設(shè)計提出，用戶完成。 日常維護(hù)包括設(shè)備的檢驗(yàn)，連接件、易損件更換以及設(shè)備的清潔。7. 等級劃分：有技術(shù)分級和質(zhì)量分等兩類─。8. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 。 為了運(yùn)輸要求而拆卸的每個部件，必需按裝箱單要求印上標(biāo)志。 每件包裝上應(yīng)標(biāo)明： a. 鋼包爐型號、名稱、代號。a. 部件名稱、代號。 b. 制造廠包裝員的姓名或號碼。 。6鋼鐵股份有限公司LF─110t鋼包精煉爐 設(shè)備驗(yàn)收大綱(機(jī)械部分) YG編制： 審核：批準(zhǔn)： 目 錄 1. 前言 2. 通用部分