【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢查電器開關(guān)照明燈具現(xiàn)場(chǎng)檢試GB5025996施工員、班長(zhǎng)外觀檢查排水用聚氯乙烯管及管件現(xiàn)場(chǎng)檢試GB583686施工員、班長(zhǎng)外觀檢查焊條現(xiàn)場(chǎng)檢試GB511785 4303保管員（3）施工過程中的檢試：，組織施工過程中的檢驗(yàn)，主要包括：隱蔽工程檢驗(yàn)、自檢、專檢、交接檢等。，一部分為專業(yè)試驗(yàn)，另一部分由施工員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)。、甲方、主管部門參與見證。檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范方法管道試壓按設(shè)計(jì)和GBJ24282規(guī)范。水壓試驗(yàn)排水試漏按GBJ24282規(guī)范要求執(zhí)行氣囊法試驗(yàn)接地電阻測(cè)試GB5016992通過接地電阻測(cè)量絕緣電阻測(cè)試GB5015091通過絕緣電阻測(cè)量隱蔽工程驗(yàn)收GBJ24282按圖紙及變更要求管道沖洗消毒水質(zhì)化驗(yàn)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)加壓水沖洗空調(diào)風(fēng)量測(cè)定GBJ24382規(guī)范、GBJ30488標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量風(fēng)速 （4）最終試驗(yàn)項(xiàng)：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)行和調(diào)整試驗(yàn)，電氣系統(tǒng)的全負(fù)荷試驗(yàn)、水泵單機(jī)試驗(yàn)。過程試驗(yàn)的授權(quán)人是各分項(xiàng)施工員。6．設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn) （1）設(shè)備科負(fù)責(zé)檢試設(shè)備的采購(gòu)和送檢，質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)對(duì)工程中檢試設(shè)備的使用情況和準(zhǔn)確度進(jìn)行監(jiān)督檢查。（2） 檢試設(shè)備表：設(shè)備名稱規(guī) 格 精 度用 途檢驗(yàn)周期試壓泵管道試壓半年一次壓力表Y100,、,管道試壓半年一次電阻測(cè)量搖表ZC8型,接地測(cè)量二年一次絕緣電阻搖表Z25型,絕緣測(cè)試一年一次熱電風(fēng)速儀QDF2A,風(fēng)量測(cè)試一年一次水平尺設(shè)備安裝半年一次鋼卷尺管道測(cè)量半年一次百分表水泵安裝每年一次對(duì)于操作人員使用的量尺（僅限于一般管線測(cè)量）、水平尺、力矩手、溫濕度計(jì)等自備器具作檢驗(yàn)手段時(shí)，使用前由質(zhì)監(jiān)員加以校驗(yàn)，證明其能用于檢驗(yàn)，并保存復(fù)檢記錄。7．不合格品的控制物資工程師對(duì)外來不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)標(biāo)記與隔離，施工員負(fù)責(zé)對(duì)不合格過程進(jìn)行標(biāo)識(shí)并填寫“不合格過程記錄表”，質(zhì)監(jiān)員對(duì)不合 格品過程標(biāo)識(shí)隔離進(jìn)行監(jiān)督。不合格品退回一級(jí)庫(kù)，由物資部、技術(shù)部、質(zhì)監(jiān)部評(píng)審處置，工程部、技術(shù)部、質(zhì)監(jiān)部對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)審，提出處置意見。依據(jù)評(píng)審結(jié)果對(duì)不合格過程進(jìn)行處置，處置方法有：進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)定要求，返工結(jié)果由質(zhì)監(jiān)員重新檢驗(yàn)；本項(xiàng)目不允許返修，讓步接受。8．質(zhì)量記錄的控制質(zhì)量記錄的標(biāo)識(shí)用統(tǒng)一的編號(hào)來標(biāo)識(shí)，工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定采用相應(yīng)的國(guó)家、部委發(fā)布的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的記錄表式，建筑安裝工程技術(shù)資料采用相應(yīng)的省、市、建委規(guī)定的記錄表式。工程部資料員負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的發(fā)放工作，使用人員應(yīng)辦理簽字領(lǐng)用手續(xù)并妥善保管。質(zhì)量記錄填寫簽字按規(guī)定的人員簽名，不得由他人代簽。填寫時(shí)字體端正，不得涂改，填寫規(guī)范，各種附圖的畫法應(yīng)正規(guī)、清晰、明確，采用藍(lán)墨水或碳素墨水。質(zhì)量記錄應(yīng)及時(shí)填寫，工程質(zhì)量記錄應(yīng)與工程進(jìn)度同步，質(zhì)量體系運(yùn)行記錄應(yīng)與運(yùn)行體系同步。項(xiàng)目經(jīng)理部按公司歸口部門對(duì)質(zhì)量記錄、施工技術(shù)資料的要求以及發(fā)生的時(shí)間順序，記錄特征，分專業(yè)按分部工程編目、匯總，每?jī)?cè)要有封面、目錄，其中封面上應(yīng)有建設(shè)單位、工程名稱、編制單位、單位負(fù)責(zé)人、編制人、編制日期等內(nèi)容。第六章 質(zhì)量控制工藝流程1．專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 電氣安裝工程施工準(zhǔn)備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝橋架安裝防 雷 與 接 地 施 工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試(1)工藝流程圖 (2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃和送審、施工方案認(rèn)真編制孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表管路暗敷接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度合格詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距、管路平直與其它管道間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫、導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝，穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固，彎曲度合格，排列整齊編制方案，根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確明確各種照明器具的安裝方法，熟悉裝修做法，準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測(cè)全面開關(guān)動(dòng)作可靠制訂專項(xiàng)調(diào)試方案施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，杜絕質(zhì)量通病 管道安裝工程孔洞預(yù)留管 道 預(yù) 制 加 工防 腐 處 理卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝水壓試驗(yàn)閉 水 試 驗(yàn)防腐保溫管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收移交管道安裝(1)工藝流程圖如下：(2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注安裝準(zhǔn)備操作人員明確施工方法技術(shù)交底落實(shí)到位孔洞預(yù)留尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖套管安裝套管類型正確、防腐合格套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確套管防腐合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案提前進(jìn)行管道平面和豎向布置防腐處理除銹、防腐處理徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞套管與管道的間隙均勻套管高度一致套管調(diào)正固定牢固后方可填堵，明確土建地面做法各類試驗(yàn)分區(qū)分系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)復(fù)雜時(shí)要編制專項(xiàng)方案保溫表面平整、美觀專人進(jìn)行操作，采用樣板制設(shè)備安裝穩(wěn)固編制專項(xiàng)方案調(diào)試系統(tǒng)平衡工作編制單項(xiàng)方案 通風(fēng)空調(diào)安裝工程(1)工藝流程圖如下：風(fēng)管漏風(fēng)檢查施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝閥部件安裝設(shè)備安裝孔洞預(yù)留風(fēng)管制作防腐處理吊架安裝風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃風(fēng)管吹掃送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)(2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管及閥部件安裝支吊架間距及安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝設(shè)備安裝穩(wěn)固、震動(dòng)氣密性編制專項(xiàng)施工方案保溫材料粘接和連接縫處理成品保護(hù)編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)編制專項(xiàng)方案，嚴(yán)格操作2．關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施（詳細(xì)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書另行編制） 預(yù)留預(yù)埋(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應(yīng)洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。(2)鋼管暗敷設(shè):預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。、管子連接處均應(yīng)作密封處理。暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻?nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長(zhǎng)孔，不得用電、氣焊開孔。，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎。，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，必須加保護(hù)管。，管徑在25mm 以上的鋼管連接時(shí)，可采用管箍或套管連接。，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露24扣。，無彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑。，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。 衛(wèi)生器具安裝安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫隙處理外觀檢查通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：衛(wèi)生器具依據(jù)器具所附安裝圖冊(cè)要求進(jìn)行，安裝完后做好通水試驗(yàn)和成品保護(hù)措施。 配電箱安裝(1)工藝流程：箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測(cè)(2)在磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整