【正文】 送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶，排煙風(fēng)管為3mm厚石棉板。(3) 逐臺(tái)進(jìn)行風(fēng)機(jī)盤(pán)管水壓試驗(yàn)，定壓后觀察23min壓力不下降。凝結(jié)水盤(pán)不得倒坡，應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。(3)風(fēng)口水平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000；同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 機(jī)制鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種符合設(shè)計(jì)要求。安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水橫干管安裝污水立管、透氣管安裝污水支管安裝通水通球試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝閉水試驗(yàn)(1)工藝流程：(2)預(yù)制加工：為了減少在安裝中管件過(guò)多，對(duì)部分管材和管件進(jìn)行預(yù)加工。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。(7)閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn):，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無(wú)誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。(8)施工注意事項(xiàng)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm。管道穿樓板處應(yīng)設(shè)套管。(1)水源：試壓水源為工程臨時(shí)用水水源。管路上的各種閥門(mén)在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。(4)泄水：應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。2)管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。施工中用臨時(shí)水管要求埋入凍土層下，防水處要進(jìn)行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要采取臨時(shí)保溫措施。暫停施工的系統(tǒng)管道，應(yīng)將管道開(kāi)口處封閉，防止雜物進(jìn)入。 各種設(shè)備及部件在裝卸、運(yùn)輸、安裝調(diào)試過(guò)程中，均應(yīng)注意成品的保護(hù)，另外要做好剩余材料的回收保存。20121126 第23頁(yè)共24頁(yè)。在安裝過(guò)程中，遇與防水及裝飾工程項(xiàng)目交叉施工時(shí)，應(yīng)主動(dòng)與土建施工負(fù)責(zé)人協(xié)商制訂統(tǒng)一的施工工序。保溫材料現(xiàn)場(chǎng)堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲，玻璃絲布，保溫膠等材料應(yīng)放在庫(kù)房?jī)?nèi)保管。4 成品保護(hù)措施1 、成品應(yīng)碼放在平整、無(wú)積水、寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料設(shè)備混放，有防雨、雪設(shè)施。試車通過(guò)，雙方代表在試車記錄上簽字。(2)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試工程最終的調(diào)試是重中之重，關(guān)系到工程的最終使用功能。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+5%～10%。注意：試壓后泄水必須干凈、徹底，管道死角處用氣吹出，避免冬季凍裂管道。,，不滲不漏，在10分鐘內(nèi)壓力降≤ Mpa為合格。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓。管道穿鋼筋混凝土墻和樓板梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；管道穿地下室外墻、水池壁時(shí)，應(yīng)預(yù)埋防水套管，其中與水泵連接的管道應(yīng)采用柔性防水套管，其余為剛性防水套管。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(6)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。穿樓板的管段須做防水處理，無(wú)誤后即可堵洞。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。(3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩。水泵安裝時(shí)注意不要將螺栓、焊條、扳手等忘在水泵內(nèi)，管道連接后，不得在水泵連接的立管上進(jìn)行焊接或氣割，防止焊渣濺入泵內(nèi)。 風(fēng)口安裝(1)風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm，風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，且不得與框碰擦。(5)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管，接管應(yīng)平直。連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。風(fēng)管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充。施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí)，將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件按照安裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再將風(fēng)管與部件按照編號(hào)組對(duì)配套。 所有防火閥需單獨(dú)支架，防止火災(zāi)時(shí)閥門(mén)變形影響性能。風(fēng)管布置時(shí)，要盡量減少局部阻力，彎管的中心曲率半徑要不小于其風(fēng)管邊長(zhǎng)。 金屬風(fēng)管制作、安裝項(xiàng)目責(zé)任工程師設(shè)計(jì)風(fēng)管加工單時(shí)，首先應(yīng)測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，按各區(qū)和系統(tǒng)編號(hào)做好標(biāo)記，以防運(yùn)輸、安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)。焊接處的藥皮敲凈；(6)樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管），電纜金屬護(hù)套及金屬門(mén)窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺(jué)效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。5mm。(8)電纜頭和中間頭制作嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，一次完成。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時(shí)，；敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝。1KV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。絕緣搖測(cè)使用搖表?yè)u測(cè)線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、(兆歐)。管路較長(zhǎng),轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長(zhǎng)度長(zhǎng)的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。(4)清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。，活吊頂敷管時(shí)，潛入式燈頭盒距燈箱小于1m，以便于檢查維修。，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛剌,鍍鋅層是否完整無(wú)損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。(4)測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置(5)堅(jiān)持樣板制，通過(guò)樣板引路形成各專業(yè)協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工工序。(4)電箱全部安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 配電箱安裝(1)工藝流程：箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測(cè)(2)在磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露24扣。，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎。(2)鋼管暗敷設(shè):預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。填寫(xiě)時(shí)字體端正，不得涂改，填寫(xiě)規(guī)范，各種附圖的畫(huà)法應(yīng)正規(guī)、清晰、明確，采用藍(lán)墨水或碳素墨水。依據(jù)評(píng)審結(jié)果對(duì)不合格過(guò)程進(jìn)行處置，處置方法有：進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)定要求，返工結(jié)果由質(zhì)監(jiān)員重新檢驗(yàn)；本項(xiàng)目不允許返修，讓步接受。6．設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn) （1）設(shè)備科負(fù)責(zé)檢試設(shè)備的采購(gòu)和送檢，質(zhì)監(jiān)員負(fù)責(zé)對(duì)工程中檢試設(shè)備的使用情況和準(zhǔn)確度進(jìn)行監(jiān)督檢查。、甲方、主管部門(mén)參與見(jiàn)證。照明燈具、閥門(mén)允許緊急放行，其它設(shè)備材料不得緊急放行。3）過(guò)程的標(biāo)識(shí)通過(guò)印章、鋼印和記錄來(lái)實(shí)現(xiàn)。4）接收甲供產(chǎn)品必須按原合同內(nèi)容中供貨清單辦理手續(xù)，并做好文件記錄。主要材料設(shè)備供應(yīng)商必須是合格分供方名冊(cè)中的廠家。工程需用材料設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃應(yīng)說(shuō)明的要求包括：①規(guī)格、型號(hào)、形式、式樣、數(shù)量及其它準(zhǔn)確表示方法。所有已被替代或作廢的文件和圖紙，應(yīng)及時(shí)銷毀，如需作為資料保存應(yīng)加蓋“作廢”圖章。文件的借閱應(yīng)按有關(guān)檔案管理制度辦理手續(xù)后方可借出。（5）制定樣板間、樣板工序的方案，做樣板的驗(yàn)收工作。4．專業(yè)工程師質(zhì)量職責(zé)（1）努力學(xué)習(xí)、掌握施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以及上級(jí)制定的各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施。（6）參加樣板間、樣板工序的驗(yàn)收工作。（3）督促檢查各施工單位建立完善質(zhì)量保證體系，定期組織質(zhì)量大檢查，召開(kāi)質(zhì)量情況分析會(huì)。（6）負(fù)責(zé)對(duì)所管工程項(xiàng)目的分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和核定，參加隱、預(yù)檢，參與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、單位工程竣工驗(yàn)收和樣板間檢查、審定。（2）參加本工程項(xiàng)目的圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、質(zhì)量設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證措施的制定。（6）督促施工人員落實(shí)“三檢制”和“樣板制”，組織本單位的工程質(zhì)量檢查，參加上級(jí)組織的質(zhì)量檢查及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)。第四章 質(zhì)量管理職能分工1．項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及各項(xiàng)規(guī)章制度。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品做好妥善保管：材料驗(yàn)收合格后，由材料科按不同類別進(jìn)行入庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)存放保管；做好標(biāo)識(shí)，做好防火、防水等保護(hù)。（5）對(duì)驗(yàn)收合格的工序，下道工序進(jìn)行交接驗(yàn)收，合格后上、下工序簽訂《工序交接記錄表》，進(jìn)入下道工序施工。6．工序檢查驗(yàn)收程序、制度（1）組織施