【正文】 管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝橋架安裝防 雷 與 接 地 施 工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試(1)工藝流程圖 (2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃和送審、施工方案認(rèn)真編制孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表管路暗敷接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度合格詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距、管路平直與其它管道間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度詳細(xì)交底，消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫、導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝，穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固，彎曲度合格，排列整齊編制方案，根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確明確各種照明器具的安裝方法，熟悉裝修做法，準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測全面開關(guān)動(dòng)作可靠制訂專項(xiàng)調(diào)試方案施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，杜絕質(zhì)量通病 管道安裝工程孔洞預(yù)留管 道 預(yù) 制 加 工防 腐 處 理卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝水壓試驗(yàn)閉 水 試 驗(yàn)防腐保溫管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收移交管道安裝(1)工藝流程圖如下：(2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注安裝準(zhǔn)備操作人員明確施工方法技術(shù)交底落實(shí)到位孔洞預(yù)留尺寸、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖套管安裝套管類型正確、防腐合格套管類型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確套管防腐合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案提前進(jìn)行管道平面和豎向布置防腐處理除銹、防腐處理徹底認(rèn)真檢查填堵孔洞套管與管道的間隙均勻套管高度一致套管調(diào)正固定牢固后方可填堵，明確土建地面做法各類試驗(yàn)分區(qū)分系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)復(fù)雜時(shí)要編制專項(xiàng)方案保溫表面平整、美觀專人進(jìn)行操作，采用樣板制設(shè)備安裝穩(wěn)固編制專項(xiàng)方案調(diào)試系統(tǒng)平衡工作編制單項(xiàng)方案 通風(fēng)空調(diào)安裝工程(1)工藝流程圖如下：風(fēng)管漏風(fēng)檢查施工準(zhǔn)備風(fēng)管安裝閥部件安裝設(shè)備安裝孔洞預(yù)留風(fēng)管制作防腐處理吊架安裝風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃風(fēng)管吹掃送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試空調(diào)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)(2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作風(fēng)管及閥部件安裝支吊架間距及安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝設(shè)備安裝穩(wěn)固、震動(dòng)氣密性編制專項(xiàng)施工方案保溫材料粘接和連接縫處理成品保護(hù)編制專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按工藝操作調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)編制專項(xiàng)方案，嚴(yán)格操作2．關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施（詳細(xì)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書另行編制） 預(yù)留預(yù)埋(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口根據(jù)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖繪制相應(yīng)洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。，管徑在25mm 以上的鋼管連接時(shí)，可采用管箍或套管連接。 衛(wèi)生器具安裝安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫隙處理外觀檢查通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：衛(wèi)生器具依據(jù)器具所附安裝圖冊(cè)要求進(jìn)行，安裝完后做好通水試驗(yàn)和成品保護(hù)措施。安裝示意圖如下配電箱安裝示意圖(3)進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。(3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的6倍，有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的4倍。(8)管路敷設(shè)與連接：水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。(9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合下列要求。，應(yīng)在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應(yīng)按格塊分均勻。相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色－地線，蘭色－零線(3)穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。(7)管內(nèi)穿線：穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送。(9)線路檢查及絕緣搖測:檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 電纜線路敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁電纜搖測準(zhǔn)備工作(1)工藝流程：(2)敷設(shè)前要檢查所敷設(shè)電纜的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，例行外觀檢查和各項(xiàng)試驗(yàn)。(4)放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選擇安全方便的適當(dāng)位置安裝，必須將鋼絲繩和滑輪安裝妥當(dāng)。(6)水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。敷設(shè)時(shí)要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于177。(4)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。 防雷及接地裝置安裝接 地 體接地干線引下線暗敷避 雷 帶等 電 位 聯(lián) 結(jié)接地電阻測試(1)工藝流程(2)利用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測試點(diǎn),采用暗裝,同時(shí)加蓋,并做好接地標(biāo)記；(3)被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要求；(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求主筋引上屋面，,便于避雷網(wǎng)連接；(5)所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。(9)避雷帶水平固定間距不大于1m()，各間距布置均勻，美觀整齊。同時(shí)，應(yīng)考慮各種管道拆卸方便。溫度測定孔應(yīng)設(shè)在氣流比較穩(wěn)定的地點(diǎn)，風(fēng)量測定孔設(shè)置于設(shè)計(jì)要求部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。另外，懸吊風(fēng)管及部件應(yīng)在風(fēng)管拐彎處設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。風(fēng)管的連接盡可能在地面上進(jìn)行，一般在下面可接到1012m長，用倒鏈向上提升。為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝。8501阻燃密封膠帶不得擠進(jìn)風(fēng)管，石棉板不得超出法蘭外邊。(4)臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管吊架安裝平整牢固、不自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)用雙螺母緊固找平找正。(6)風(fēng)機(jī)盤管、冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓、沖洗排污合格后進(jìn)行，以防堵塞盤管。 水泵安裝水泵就位前，應(yīng)首先較核基出的尺寸、位置，水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯，無異常響聲。鑄鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。排水橫干管按照測繪的安裝草圖進(jìn)行加工，立管按照標(biāo)準(zhǔn)層高加工，支管按樣板間標(biāo)準(zhǔn)加工，養(yǎng)護(hù)好并做好編號(hào)，條件具備后運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。各管段連接好后，管道要直，坡度均勻，預(yù)留口位置準(zhǔn)確。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。分部位實(shí)測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。灌水高度視其立管高度。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及設(shè)備房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。(2)試壓：為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組。試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象，注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時(shí)再打壓。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，于閥門或三通處加裝臨時(shí)管線，排至室外排水溝。3)管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設(shè)備試車工作有序進(jìn)行。，由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行方案，我方依據(jù)此方案編制整體機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷調(diào)試方案，提交監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。4 、現(xiàn)場臨時(shí)管道均要采取保溫處理，以防凍裂。 在交叉作業(yè)較多的場所，嚴(yán)禁以安裝完的管道作支托、吊架，不允許將其它支、吊架焊在或掛在管道法蘭和管道支、吊架上。 在通水試驗(yàn)之前，應(yīng)設(shè)專人檢查地漏是否暢通，管道是否存在堵塞現(xiàn)象，然后按部位分進(jìn)行通水，以免漏水使裝修工