【正文】 泵一級庫質(zhì)檢員DN＜50抽檢≥50全數(shù)檢電線、電纜見證送檢GB5023285GB1303391質(zhì)檢站現(xiàn)場抽樣配電設(shè)備現(xiàn)場檢試GB5015091第23章施工員、班長外觀檢查泵、三箱現(xiàn)場檢試GB5015091第5章施工員、班長外觀檢查電器開關(guān)照明燈具現(xiàn)場檢試GB5025996施工員、班長外觀檢查排水用聚氯乙烯管及管件現(xiàn)場檢試GB583686施工員、班長外觀檢查焊條現(xiàn)場檢試GB511785 4303保管員（3）施工過程中的檢試：，組織施工過程中的檢驗，主要包括：隱蔽工程檢驗、自檢、專檢、交接檢等。7．不合格品的控制物資工程師對外來不合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)標(biāo)記與隔離，施工員負(fù)責(zé)對不合格過程進(jìn)行標(biāo)識并填寫“不合格過程記錄表”，質(zhì)監(jiān)員對不合 格品過程標(biāo)識隔離進(jìn)行監(jiān)督。項目經(jīng)理部按公司歸口部門對質(zhì)量記錄、施工技術(shù)資料的要求以及發(fā)生的時間順序，記錄特征，分專業(yè)按分部工程編目、匯總，每冊要有封面、目錄，其中封面上應(yīng)有建設(shè)單位、工程名稱、編制單位、單位負(fù)責(zé)人、編制人、編制日期等內(nèi)容。，在穿過建筑基礎(chǔ)時，必須加保護(hù)管。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。(7)盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè)100150mm處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。(10)吊頂內(nèi)管路敷設(shè)必須符合下列要求。放線時導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。(7)垂直敷設(shè)：有條件的最好自上而下敷設(shè)。(9)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直。(6)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于2mm。要與其它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮，并防止冷、熱管道的不利影響。風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，使位置正確，受力均勻。防火閥其有水平、垂直、左式、右式之分安裝時不能弄錯。(3) 逐臺進(jìn)行風(fēng)機盤管水壓試驗，定壓后觀察23min壓力不下降。(3)風(fēng)口水平安裝水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000；同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水橫干管安裝污水立管、透氣管安裝污水支管安裝通水通球試驗衛(wèi)生器具安裝閉水試驗(1)工藝流程：(2)預(yù)制加工：為了減少在安裝中管件過多，對部分管材和管件進(jìn)行預(yù)加工。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗。管道穿樓板處應(yīng)設(shè)套管。管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。2)管道保溫應(yīng)在防腐及水試驗合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。暫停施工的系統(tǒng)管道，應(yīng)將管道開口處封閉，防止雜物進(jìn)入。20121126 第23頁共24頁。保溫材料現(xiàn)場堆放一定要有防水措施，鍍鋅鐵絲，玻璃絲布，保溫膠等材料應(yīng)放在庫房內(nèi)保管。試車通過，雙方代表在試車記錄上簽字。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+5%～10%。,，不滲不漏，在10分鐘內(nèi)壓力降≤ Mpa為合格。管道穿鋼筋混凝土墻和樓板梁時，應(yīng)根據(jù)圖中所注管道標(biāo)高、位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；管道穿地下室外墻、水池壁時，應(yīng)預(yù)埋防水套管，其中與水泵連接的管道應(yīng)采用柔性防水套管，其余為剛性防水套管。封閉管口和堵洞打開下一層立管檢查口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞。(3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。水泵安裝時注意不要將螺栓、焊條、扳手等忘在水泵內(nèi)，管道連接后，不得在水泵連接的立管上進(jìn)行焊接或氣割，防止焊渣濺入泵內(nèi)。(5)冷熱媒水管與風(fēng)機盤管，接管應(yīng)平直。 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。施工現(xiàn)場已具備安裝條件時，將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件按照安裝順序運至現(xiàn)場，再將風(fēng)管與部件按照編號組對配套。風(fēng)管布置時，要盡量減少局部阻力，彎管的中心曲率半徑要不小于其風(fēng)管邊長。焊接處的藥皮敲凈；(6)樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管），電纜金屬護(hù)套及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。5mm。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時，；敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。人力放電纜時將滾輪提前安裝。絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、(兆歐)。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。，活吊頂敷管時，潛入式燈頭盒距燈箱小于1m，以便于檢查維修。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,鍍鋅層是否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。(4)電箱全部安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露24扣。(2)鋼管暗敷設(shè):預(yù)制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。依據(jù)評審結(jié)果對不合格過程進(jìn)行處置，處置方法有：進(jìn)行返工以達(dá)到規(guī)定要求，返工結(jié)果由質(zhì)監(jiān)員重新檢驗；本項目不允許返修，讓步接受。、甲方、主管部門參與見證。3）過程的標(biāo)識通過印章、鋼印和記錄來實現(xiàn)。主要材料設(shè)備供應(yīng)商必須是合格分供方名冊中的廠家。所有已被替代或作廢的文件和圖紙，應(yīng)及時銷毀，如需作為資料保存應(yīng)加蓋“作廢”圖章。（5）制定樣板間、樣板工序的方案，做樣板的驗收工作。（6）參加樣板間、樣板工序的驗收工作。（6）負(fù)責(zé)對所管工程項目的分項、分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和核定，參加隱、預(yù)檢，參與基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、單位工程竣工驗收和樣板間檢查、審定。（6）督促施工人員落實“三檢制”和“樣板制”，組織本單位的工程質(zhì)量檢查，參加上級組織的質(zhì)量檢查及現(xiàn)場經(jīng)驗交流會。（3）對進(jìn)場的材料、半成品做好妥善保管：材料驗收合格后，由材料科按不同類別進(jìn)行入庫、現(xiàn)場存放保管；做好標(biāo)識，做好防火、防水等保護(hù)。6．工序檢查驗收程序、制度（1）組織施工前，必須有技術(shù)方案、措施交底，明確施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；施工時嚴(yán)格按交底要求實施。（3）作業(yè)隊生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理人員教育施工隊入場后，及時完善施工隊的質(zhì)量管理體系，并將其納入經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系之中。質(zhì)檢員做好《質(zhì)量分析會記錄》。所有施工方案實施前均報公司、業(yè)主和監(jiān)理審批后實施。XX建設(shè)集團(tuán)新業(yè)務(wù)板塊機電安裝公司工程質(zhì)量控制手冊項目名稱： 編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 目 錄 第一章 工程質(zhì)量目標(biāo) 3第二章 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 3第三章 質(zhì)量管理制度 31．施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底制度 32．定期質(zhì)量分析會制度 33．工程質(zhì)量檢查評比、獎懲制度 34．全員質(zhì)量教育制度 35．樣板先行制度 36．工序檢查驗收程序、制度 37．原材料、構(gòu)配、件成品半成品質(zhì)量驗收制度 3第四章 質(zhì)量管理職能分工 31．項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé) 32．項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）質(zhì)量職責(zé) 33．質(zhì)量總監(jiān)/質(zhì)監(jiān)工程師質(zhì)量職責(zé) 34．專業(yè)工程師質(zhì)量職責(zé) 3第五章 質(zhì)量控制措施 31．質(zhì)量文件控制 32．采購質(zhì)量控制 33．甲供產(chǎn)品控制 34．產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識和可追溯性 35．質(zhì)量過程控制 36．設(shè)備質(zhì)量檢驗和試驗 37．不合格品的控制 38．質(zhì)量記錄的控制 3第六章 質(zhì)量控制工藝流程 31．專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施 3 電氣安裝工程 3 管道安裝工程 3 通風(fēng)空調(diào)安裝工程 32．關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施（詳細(xì)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書另行編制） 3 預(yù)留預(yù)埋 3 衛(wèi)生器具安裝 3 配電箱安裝 3 配管 3 管內(nèi)穿線 3 電纜線路敷設(shè) 3 電氣器具安裝 3 防雷及接地裝置安