鋰離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)工藝開發(fā)技術(shù)報告(編輯修改稿)
2025-06-28 01:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 將瀝青和洗油分別在120℃，150℃，180℃攪拌溶解后，放在圓柱形容器中進(jìn)行恒溫沉降。20小時后分別取上層2/3溶液和下層1/3溶液過濾，根據(jù)沉淀物的比例判斷沉降效果。瀝青與洗油混合物在不同溫度下試驗(yàn)數(shù)據(jù)見表3—1所示表3—1 試驗(yàn)不同溫度下瀝青與洗油混合物的沉淀結(jié)果 沉降溫度上層2/3沉淀下層1/3沉淀上下層沉淀比例180℃1：29150℃1：18120℃1：10按理論QI值計算，沉淀為 1503～6%=～9g按測試QI值計算，沉淀為 150%=從試驗(yàn)結(jié)果看，沉降效果可以滿足要求，在生產(chǎn)上，可以利用離心法來控制喹啉不溶物的含量，提高軟化點(diǎn)。—1所示為加工瀝青設(shè)備裝置的簡易圖12345 圖3—1 瀝青加工裝置示意圖 使用自選配套裝置進(jìn)行瀝青加工試驗(yàn)，指標(biāo)檢測結(jié)果如表3—2所示表3—2 瀝青加工試驗(yàn)的結(jié)果指標(biāo)檢測編號一釜控溫二釜控溫料溫軟化點(diǎn)QI1160℃300℃123℃℃%2180℃300℃133℃℃%3160180℃300℃125℃℃%4170℃300℃128℃℃%5160180160℃300℃128℃℃%6160180℃300℃120℃℃%7260200℃300℃186℃℃%8260180℃300℃150℃℃%9260160℃300℃162℃℃%10240160℃300℃150℃℃%由上表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出控制一釜的溫度在160~260℃之間，二釜溫度在300℃，所生產(chǎn)出的瀝青軟化點(diǎn)可以達(dá)到100~162℃，%~%之間。在試驗(yàn)室中，選擇不同軟化點(diǎn)的瀝青作包覆劑，用試驗(yàn)室設(shè)備對石墨進(jìn)行包覆炭化，試驗(yàn)結(jié)果見3—3表所示表3—3 不同軟化點(diǎn)的瀝青作包覆劑，炭化試驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)果軟化點(diǎn)℃QI值 %粒徑 μm振實(shí)密度g/cm3比表面積m2/g真密度g/cm3灰分% 從試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，使用高軟化點(diǎn)的瀝青進(jìn)行包覆所生產(chǎn)出的產(chǎn)品各項性能指標(biāo)均能達(dá)到客戶的使用要求。物理包覆 設(shè)備選型1234加工后的瀝青在140℃可以達(dá)到熔融狀態(tài)，對此我們選用高速混合機(jī)來實(shí)現(xiàn)物理包覆，如圖3—2所示為加工瀝青設(shè)備裝置的簡易圖。電機(jī) 混合室 機(jī)座 出料口圖3—2 高速混合機(jī)裝置示意圖 混合工藝確定根據(jù)瀝青的軟化點(diǎn)110℃，初始設(shè)定高速混合機(jī)控制溫度為：140℃；確定混合時間：設(shè)定主料與瀝青的比例92：8，混合出最均勻的效果且所用時間最少為標(biāo)準(zhǔn)混合時間，根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定混合60分鐘為最佳混合時間，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果見2—1表。表3—4 混合時間不同對后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量影響的實(shí)驗(yàn)編號混合時間 min鑒定1 直觀、手感 鑒定2 過100目篩篩上物含量 %備 注110松散但有瀝青結(jié)塊15瀝青沒有化開220松散但有瀝青結(jié)塊18瀝青沒有化開330有粘稠的瀝青塊24瀝青沒有完全化開440有粘稠的瀝青小塊10瀝青沒有完全化開550松散4瀝青化開但混合不均勻660非常松散瀝青完全化開且混合均勻770非常松散瀝青完全化開且混合均勻880非常松散瀝青完全化開且混合均勻：設(shè)定主料與瀝青的比例92：8，確定混合60分鐘，分別做不同控溫程序比較，以混合出最均勻的效果且所用控制溫度最低為選擇標(biāo)準(zhǔn)，可以確定控溫150℃為最佳控溫程序，具體實(shí)驗(yàn)結(jié)果見3—5表。表3—5 控制溫度不同對后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量影響的實(shí)驗(yàn)編 號控制溫度 ℃選擇標(biāo)準(zhǔn)1 直觀、手感選擇標(biāo)準(zhǔn)2 過100目篩篩上物含量 %備 注1120松散但有瀝青
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