【文章內容簡介】 4 砼收縮、溫度、沉降、張抗、化學、凍脹裂縫 產生原因，一般以下幾方面原因較突出?；炷翝仓駬v后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。模板澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫?；炷翝矒v后過分抹平壓光和養(yǎng)護不當也易引起裂縫。由于基礎沉降不均勻導致的沉降裂縫。頂板澆注后，上人上料過早，上料集中，也易造成裂縫。工程采用快拆體系做為頂板模板支撐，施工過程中時有工人不按快拆原理進行施工現(xiàn)象，拆模時將立桿全部拆除然后回頂，也易造成頂板出現(xiàn)裂縫。由于冬季（溫度較低的情況下）澆筑混凝土未加入早強劑或未蓄熱，長時間暴露在較低溫度下，導致的凍脹裂縫（主要針對寒冷地區(qū)）。 特征現(xiàn)象收縮裂縫：裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構構件表面出現(xiàn),有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮 、碳化收縮、凝結收縮等收縮裂縫,這種裂縫不深也不寬。溫度裂縫:裂縫走向無規(guī)律,大面積結構溫度裂縫往往是縱橫交錯。梁板類溫度裂縫多平行于短邊。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經2～3個月或更長時間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變細。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結構,也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。沉陷裂縫: 裂縫多屬深度或貫穿性裂縫,有的上部,有的在下部,一般與地面垂直或呈30176。～45176。角方向發(fā)展。較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯距,裂縫寬度與荷載大小及不均勻沉降值有關,而與溫度變化關系不大。張抗裂縫：常在預應力大型屋面板、墻板、槽形板的上表面或端頭出現(xiàn)裂縫。預應力吊車梁、桁架等多在端頭出現(xiàn)裂縫。板面多為橫向裂縫,在板角部位呈45176。角度。端橫肋靠近縱肋部位的裂縫,基本平行于肋高?？v肋端頭裂縫呈斜向。此外,預應力吊車梁、桁架等構件的端頭錨固區(qū),常出現(xiàn)沿預應力筋方向的縱向裂縫,并斷續(xù)延伸一定長度,矩形梁有時貫通全梁。桁架端頭有時還出現(xiàn)垂直裂縫,其中拱形桁架上弦往往產生橫向裂縫。化學裂縫：在梁、柱表面與鋼筋平行的縱向裂縫。板式構件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。砼表面呈現(xiàn)塊狀崩裂,裂縫無規(guī)律性。在澆筑砼后半年或更長時間發(fā)生不規(guī)則的崩裂,裂縫呈大網格狀,中心突起,向四周擴散。在澆筑砼后兩個月左右出現(xiàn)大小不等的園形或類園形崩裂、剝落,類似“出豆子”,內有白黃色顆粒。凍脹裂縫：在結構構件表面沿主筋、箍筋方向出現(xiàn)寬窄不一的裂縫,深度一般到主筋。后張法應力構件,沿預應力筋孔道方向出現(xiàn)縱向裂縫。 預控措施收縮裂縫：砼配制時要嚴格控制水灰比和水泥用量,選用良好的級配和砂率,攪合均勻,振搗密實。澆筑前將基層和模板澆水濕潤。澆筑后及時的認真的養(yǎng)護,可在砼表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護劑,或覆蓋塑料薄膜。氣溫高、濕度低或風速大的天氣施工,澆筑后應及時噴水養(yǎng)護,但不宜使用溫度太低的水直接澆砼表面。砼振搗要充分,但又不能過分。砼初凝后終凝前進行二次抹壓,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。溫度裂縫:控制好砼原材料的質量,搞好砼配合比設計,掌握好砼攪拌,嚴格分層施工澆搗密實。細長結構構件采取分段間隔施工,設置適當?shù)氖┕たp或間斷線。在結構薄弱部位及孔洞四角配置溫度筋。養(yǎng)護時控制升溫速度不大于15℃/小時,降溫速度不大于10℃/小時,并緩慢暴露砼,避免急熱。養(yǎng)護期間控制結構與外界溫度差在25℃。以內。對于大體積砼除了上述措施外,另外要求選用低水化熱水泥配制砼,或摻加適量的粉煤灰、減水劑以降低水化熱。在設計允許情況下,可拋入塊石,降低水化溫度。夏天施工可用冰水拌制砼,降低砼入模溫度。分層澆筑、分塊澆筑,留后澆帶。結構中通水管的降低結構內溫度。砼澆筑在巖石地基或原層的砼墊層上時,可在巖石或砼墊層上設置防滑隔離層,在截面變化大的地方設置漸變形式,以消除或減小約束作用。加強大體積砼的溫度控制,砼拌制要低于25℃,澆筑要低于30℃,砼與大氣溫度差不大于25℃,砼車內外溫度差宜在20℃以內。加強養(yǎng)護過程中的測溫工作,發(fā)現(xiàn)溫差太大,及時采取保溫措施。脫模時防止砼表面急劇冷卻。沉陷裂縫:對軟土地基、填土地基必須充分的夯實加固。模板及其支撐應有足夠的強度和剛度,并使地基受力均勻。按規(guī)定時間拆模。結構相差很大的部分間應設置沉降縫。張抗裂縫：控制砼配合比及攪拌,加強砼振搗。預應力筋張拉和放松時,砼強度必須達到規(guī)定值。張拉預應力準確,放松預應筋緩慢。施加預應力的鋼筋端部的砼中應放置鋼筋網片?；瘜W裂縫：嚴格控制摻加氯化物量,并在摻加氯化物同時摻加適量的阻銹劑(亞硝酸鈉)。海砂作細骨料時,%以內。避免用海水拌制砼（沿海地帶）。適當增厚砼保護層或對鋼筋涂防腐蝕涂料。提高砼密實度,降低滲透率。采用含鋁酸三鈣少的水泥,或滲加火山灰滲料。避免采用含硫酸鹽或鎂鹽的水拌制砼。防止采用含活性氧化硅的骨料配制砼,采用低堿性水泥和摻火山灰的水泥配制砼。防止使用含游離氧化鈣多的水泥配制砼,若要用必須進行處理。凍脹裂縫：冬季施工的砼,應采用普通水泥,低水灰比,并摻加適量早強劑。對砼采用蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護,直到達到40%的設計強度。避免在冬期進行孔道灌漿,必要時,應摻加早強型防凍減水劑,或摻加氣劑。灌漿后進行加熱養(yǎng)護,直到達到規(guī)定的強度。 治理措施收縮裂縫：如砼仍有塑性,可采取壓抹一遍或重新振搗的辦法,并加強養(yǎng)護。如砼已硬化,向裂縫內散入干水泥粉,加水潤濕,或在表面抹薄層水泥砂漿。也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。溫度裂縫:對表面裂縫,可采取涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。對防水防滲的結構,采用