【正文】 2010年07期16。劉士剛《混凝土質(zhì)量通病防治》[J]?？萍假Y訊。中國建設信息。山西建筑。中國科技信息。山西建筑。結 論鋼筋混凝土結構中的質(zhì)量通病是一種普遍現(xiàn)象，它是由于多方面因素照成的；其中原材料的采購、混凝土的拌制和澆筑、模板的安拆、鋼筋的制安以及混凝土的養(yǎng)護等環(huán)節(jié)都有可能造成各種質(zhì)量問題，它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物安全性，也會影響建筑物的使用功能和承載能力，因此要對混凝土質(zhì)量通病進行認真研究、區(qū)別對待，采用合理的方法進行處理，并在施工中采取各種有效的預防措施來預質(zhì)量通病的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構件的安全、穩(wěn)定。教育水暖、電氣、土建專業(yè)施工時不要滴油到鋼筋上，若有油污及時清洗，并用清水沖凈。鋼筋成品放在硬化后的地面上，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，防止雨天泥土污染。水電專業(yè)在預埋各種管道時如遇鋼筋時，必須同土建專業(yè)協(xié)商，嚴禁私自任意切割鋼筋。箍筋安裝時在主筋上用石筆做標記，保證箍筋水平，間距機均勻，綁扎過程中隨時檢查發(fā)現(xiàn)不水平不均勻的馬上進行改正。綁扎板鋼筋時應通長拉控制線或在模板上彈控制線，排筋時從梁邊、墻邊50mm處起步，與控制線重合（當拉小白線時與控制線平行），第二根與第一根平行，綁扎采用八字扣，綁扎完一段后進行微調(diào)，將偏差的部分調(diào)整到位；梁綁扎完畢后，及時墊底部保護層墊塊，墊塊墊在箍筋與主筋交點處，采用大理石墊塊，主筋、腰筋與箍筋交點處均綁扎牢固，上下排絲扣方向相反，保證梁骨架不變形。頂標高偏差：模板提前進行預檢，模板標高偏差及時調(diào)整；綁扎鋼筋前提前處理柱頭，剔鑿到位，避免出現(xiàn)“枕頭”狀，主筋在節(jié)點處高于梁中部；頂板馬凳正確擺放，馬凳高度根據(jù)班厚提前做好備用并做好預檢。箍筋彎曲變形：綁扎梁筋時及時穿構造鋼筋，每個鋼筋交點處都用扎絲綁扎牢固，及時墊墊塊；后臺加工箍筋嚴格按放樣進行。梁柱節(jié)點處主筋打架引起梁端截面偏差，箍筋位置偏差；板筋彎曲不直，扭曲變形，觀感差；梁箍筋保護層偏小或無保護層，梁主筋保護層左右不均；滾軋直螺紋連接露扣大于規(guī)范要求；梁柱節(jié)點處箍筋缺少或有箍筋但被切斷；箍筋平行、間距不均勻； 預控措施主筋位移：測量工放線完畢后，綁扎墻柱鋼筋前，先根據(jù)墻柱邊線及控制線將主筋按1：6打彎，調(diào)整到位后再進行箍筋的安裝和綁扎，若先安裝箍筋并綁扎，而后進行位置調(diào)整，難度加大；在柱內(nèi)設置定位卡或定位箍，保證調(diào)整后不再變形。大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應與設計單位研究制定處理方案,經(jīng)批準后再行處理。在下列情況下,不得在鋼筋混凝土結構中摻加氯鹽: 治理措施砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。 預控措施混凝土表面缺陷應及時進行修補,并應保證修補質(zhì)量。7 砼保護層破壞及保護性能不良 產(chǎn)生原因由于外力因素導致鋼筋骨架的砼保護層脫落或砼保護層起不到保護效果的情況。當砼強度偏低,不能滿足要求時,可按實際強度校核結構的安全度,并經(jīng)有關設計單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補強措施。如砼強度不合格,可從砼結構中鑿取試塊,仔細摩平,通過試驗機測定砼的實際強度。同條件養(yǎng)護試塊必須與結構養(yǎng)護條件相同,最好放在測溫孔部位,以便根據(jù)測溫記錄校驗試塊強度。冬季條件下養(yǎng)護的混凝土,在遭受凍結以前,硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,應達到設計強度的30%,礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設計強度的40%,但C10及C10以下的混凝土不得低于5MPa。冬季攪拌時間應比常溫時延長50%,骨料中不得混有冰雪凍塊。冬期施工時,。各種計量器具應建立校驗、維修、保管制度。3%,水和外加劑溶液按重量計或按重量折算成體積計為177。現(xiàn)場混凝土原材料配合比計量偏差不得超過下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重量計為177。 嚴格控制混凝土配合比,保證計量準確:現(xiàn)場來料后,應及時將原材料按規(guī)定取樣送試驗室申請配合比,并嚴格按配合比施工,正確控制加水量和外加劑摻量。一般混凝土砂子含泥量不得大于5%,碎石或卵石含泥量不得大于2%。砂子、石子堆放場地要進行清理,防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。要做到先到先用,避免存放三個月以上。水泥堆放時,下面要墊高約30cm,四周離墻30cm以上,堆放高度一般不超過10包,便于取用。應加強對水泥的保管。 預控措施 確?；炷猎牧腺|(zhì)量:水泥進場必須附有質(zhì)量證明文件,并按文件對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。同批砼中個別試塊強度值過高過低,出現(xiàn)異常。 特征現(xiàn)象。大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫,應與設計單位研究制定處理方案,經(jīng)批準后再行處理。 治理措施砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫。直接靠近高壓電源(發(fā)電站、變電所)的結構。薄壁結構或重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎等結構。經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結構。與鍍鋅鋼材或鉛鐵接觸部位,以及有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結構。處于水位升降部位的結構。 在下列情況下,不得在鋼筋混凝土結構中摻加氯鹽:在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構。 預控措施 主要措施:混凝土表面缺陷應及時進行修補,并應保證修補質(zhì)量。5 砼保護層破壞及保護性能不良 產(chǎn)生原因由于外力因素導致鋼筋骨架的砼保護層脫落或砼保護層起不到保護效果的情況。對較寬較深裂縫,用環(huán)氧砂漿補縫或再加貼環(huán)氧玻璃布處理?；瘜W裂縫：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補。張抗裂縫：輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進行封閉處理。,可不處理或只作表面處理。溫度裂