【文章內容簡介】 ，當大于規(guī)定值時，應切除重焊。2）兩鋼筋軸線彎折角不得大于4176。，當大于規(guī)定值時，應重新加熱矯正。3）鐓粗直徑d。當小于此規(guī)定值時，應重新加熱鐓粗。4）鐓粗長度Lc，且凸起部分平緩圓滑。當小于此規(guī)定值時，應重新加熱鐓長。5）壓焊面偏移J1。（3）氣壓焊接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度，并應斷于壓焊面之外，呈延性斷裂。當有1個試件不符合要求時，應切取6個試件進行復驗；復驗結果，當仍有1人試件不符合要求，應確認該批接頭為不合格品。（4）氣壓焊接頭進行彎曲試驗時，應將試件受壓面的凸起部分消除，并應與鋼筋外表面齊平。彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行；壓焊面應處在彎曲中心點，彎至90176。，3個試件均不得在壓焊面發(fā)生破斷。當試驗結果有1個試件不符合要求，應再切取6個試件進行復驗。復驗結果，當仍有1個試件不符合要求，應確認該批接頭為不合格品。套筒擠壓接頭：工程中應用帶肋鋼筋套筒擠壓接頭時，應由承包單位提交有效的形式檢驗報告與套筒出廠合格證?，F(xiàn)場檢驗，一般只進行接頭外觀檢查和單向拉伸試驗。（1）取樣數(shù)量：同批條件為：材料、等級、形式、規(guī)格、施工條件相同。每批的數(shù)量為500個接頭，不足此數(shù)時也作為一個驗收批。對每一驗收批，應隨機抽取10%的擠壓接頭作外觀檢查；抽取三個試樣作單向拉伸試驗。在現(xiàn)場檢驗合格的基礎上，連續(xù)10個驗收批單向拉伸試驗合格率為100%時，可以擴大驗收批所代表的接頭數(shù)量一倍。（2）外觀檢查：擠壓接頭的外觀檢查，應符合下列要求：1）。2）擠壓接頭的壓痕道數(shù)應符合型式檢驗確定的道數(shù)。3）接頭處彎折不得大于4176。4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。如外觀質量合格數(shù)大于或等于抽檢數(shù)的90%，則該批為合格。如不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10%，則應逐個進行復驗。在外觀不合格的接頭中抽取六個試樣作單向拉伸試驗再判別。（3）單向拉伸試驗：擠壓接頭試樣的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗。三個接頭試樣的抗拉強度均應滿足A級或B級抗拉強度的要求；對A級接頭，（計算實際抗拉強度時，應采用鋼筋的實際橫截面面積）。如有一個試樣的抗拉強度不符合要求，則加倍抽樣復驗。鋼筋工程中鋼筋連接的監(jiān)理驗收：在鋼筋混凝土結構中，對鋼筋工程的驗收包括對原材料的驗收、鋼筋加工的驗收、鋼筋連接的驗收和鋼筋安裝的驗收。（1）主控項目：1）縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。2）在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準或上述規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。（2）一般項目：1）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍2）在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。3）當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：①在受拉區(qū)不宜大于50%。②接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%。③直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。4）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。（L1為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：①對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%。②對柱類構件，不宜大于50%③當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合規(guī)范中的規(guī)定。5）在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：①。②受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm。③受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。④當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋綁扎：（1）基礎鋼筋綁扎：1）鋼筋網的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。2）基礎底板采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳每隔1m放置一個。其直徑選用：當板厚h≤30cm時為810mm；當板厚h=3050cm時為1214mm；當板厚h50cm時為1618mm。3）鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。4）獨立柱基礎為雙向彎曲，其底面朝邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。5）現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。（2）柱鋼筋綁扎：1）柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45176。（多邊形柱為模板內角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直），中間鋼筋的彎鉤應與模板成90176。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于15176。2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。3）下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。4）框架梁及柱帽等鋼筋，應放在柱的縱向鋼筋內側。5）柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。（3）墻鋼筋綁扎：1）墻（包括水塔壁、煙籮筒身、池壁等）的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m（鋼筋直徑≤12mm）或6m（直徑12mm），水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎。2）墻的鋼筋網綁扎同基礎，鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內。3）采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋間應設置撐鐵，以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑610mm的鋼筋制成，長度等于兩層網片的凈距，間距約為1m，相互錯開排列。4）墻的鋼筋，可在基礎鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎內。5）墻鋼筋的綁扎，也應在模板安裝前進行。（4）梁與板鋼筋綁扎：1）縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。2）箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。3）板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。鋼筋安裝的監(jiān)理驗收：（1）主控項目：鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。（2）一般項目：1）鋼筋安裝位置的偏差應符合表623。2）表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上。表623 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬177。10鋼尺檢查網眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三次，取最大值綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。5受力鋼筋保護層厚度基礎177。10鋼尺檢查柱、梁177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連續(xù)三次，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置6鋼尺檢查水平高度177。3，0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方面量測，并取其中的較大值。2）檢查混凝土保護層是否符合要求。3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。（三）砼工程的質量監(jiān)理：混凝土原材料的見證取樣試驗：（1）水泥見證取樣：1）驗收批劃分：散裝水泥：同一廠家生產的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進場（廠）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過500t。袋裝水泥：同一廠家生產的同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進場（廠）的同一出廠編號的水泥為一批，但一批的總量不得超過200t。2）試驗項目：檢驗強度、安定性、凝結時間、細度、比表面積、不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿。3）取樣方法及數(shù)量：水泥試樣必須在同一批水泥的不同部位處等量采集，取樣點至少在20點以上，并應有代表性。取得的試樣經充分混合均勻后，用防潮容器包裝，重量不少于6kg。（2）砂見證取樣：1）驗收批劃分：同產地、同規(guī)格的砂，用大型工具（如火車、貨船、汽車）運輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批；用小型工具（如馬車）運輸?shù)?，?00m3或300t為一驗收批，不足上述數(shù)量者以一批計。2）試驗項目：顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗，一般還要檢驗表現(xiàn)密度、堆積密度。如為海砂，尚應檢驗其氯離子含量。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求，增加檢測項目。如對其他指標的合格性有懷疑時，應予以檢驗。3）取樣方法及數(shù)量：從料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，總量不少于10kg，混合均勻。（3）碎石（含碎卵石）見證取樣：1）驗收批劃分：同產