【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 口迎向氣流作為全壓感壓孔,另一個(gè)背向氣流為靜壓感壓孔。兩個(gè)開(kāi)口面應(yīng)該成180176。對(duì)稱(chēng)布置。由于其開(kāi)口較大,故不易堵塞,且對(duì)氣流方向的偏斜敏感性很小,其偏轉(zhuǎn)角在177。20176。內(nèi)不會(huì)引起明顯的誤差?？勘彻芸梢宰龀梢苿?dòng)的,也可以根據(jù)管道的直徑尺寸加工成固定安裝的。固定的靠背管將其感壓孔置于被測(cè)管道中心?？勘彻芗冗m用于含粉氣流也可使用于清潔氣流中。(2) 笛形管用笛形管可以測(cè)量含濃度較小的氣流，如中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)給粉機(jī)前的一次風(fēng)管，熱風(fēng)送粉可使用固定的笛形管，乏氣送粉使用可以移動(dòng)的笛形管。在保證剛度條件下,笛形管愈細(xì)愈好，一般d/D=—，(d為笛形管徑,D為被測(cè)管道內(nèi)徑).而全壓感壓孔的孔徑要愈小愈好,但是要避免被粉塵或銹濁堵塞。感壓孔的總面積不得超過(guò)笛形管內(nèi)截面積的30%。 安裝規(guī)范 測(cè)孔的選擇測(cè)孔應(yīng)選擇在與擋板支管或彎頭等阻力件有一定距離的直通管道上。 笛形管的測(cè)孔前應(yīng)有8—10D。測(cè)孔后應(yīng)有3D的直管段?？勘彻艿臏y(cè)孔前應(yīng)有8—10D。測(cè)孔后應(yīng)有1—3D的直管段。（D為被測(cè)管道內(nèi)徑，對(duì)矩形通道D=2AB/(A+B)。式中A、B為矩形通道邊長(zhǎng)）。 笛形管和靠背管的壓差修正系數(shù)的標(biāo)定雙管式笛形管和靠背管,由于靜壓感壓孔背向氣流,它所測(cè)得的壓頭小于實(shí)際的靜壓值,故所測(cè)定的壓差修正系數(shù)kd常小于1,其數(shù)值取決于結(jié)構(gòu)形式和加工精確度,所以需要逐個(gè)進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定原則：(1)用標(biāo)準(zhǔn)皮托管和笛形管或靠背管在同一管道內(nèi)同一工況(包括速度,靜壓,溫度等)下進(jìn)行標(biāo)定,最好選定管道的風(fēng)速與被測(cè)管道相同或比較接近。(2) 修正系數(shù)的計(jì)算Kd2 = Kd1(ΔP1/ΔP2)式中: Kd1, ΔP1標(biāo)準(zhǔn)皮托管的修正系數(shù)和壓差。.Kd2, ΔP2 被標(biāo)定管的修正系數(shù)和壓差。 圖像火焰監(jiān)視將煤粉燃燒器的火焰直觀的顯示給運(yùn)行人員將對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行及燃燒調(diào)整有極大的幫助。在DLZ200等離子點(diǎn)火系統(tǒng)中為每個(gè)等離子點(diǎn)火燃燒器配置了一支高清晰圖像火檢探頭。該探頭采用軍用CCD直接攝取煤粉燃燒的火焰圖像，圖像清晰，不失真。為使CCD避開(kāi)爐內(nèi)高溫，每只探頭均采用長(zhǎng)工作距監(jiān)測(cè)鏡頭。探頭外層加裝了隔熱機(jī)構(gòu)，有效組斷二次風(fēng)傳導(dǎo)熱及爐膛輻射熱。探頭前部采用特種耐溫玻璃能抗1500℃熔融灰渣對(duì)鏡面的沖刷，鏡面長(zhǎng)期光滑無(wú)損。每只探頭均需通入冷卻風(fēng)，一方面冷卻CCD和鏡頭，另一方面冷卻風(fēng)通過(guò)探頭前端3通道風(fēng)3組合弧形冷卻風(fēng)噴射機(jī)構(gòu)，可避免飛灰、焦塊污染鏡頭。技術(shù)參數(shù)：①探頭風(fēng)阻：進(jìn)口風(fēng)質(zhì)P1=2000Pa時(shí)，冷卻風(fēng)風(fēng)管Q=64Nm3/h②探頭外徑：φ69mm③CCD工作電壓：U=12V/DC④輸出信號(hào)：標(biāo)準(zhǔn)Pal制式視頻信號(hào)⑤在冷卻風(fēng)正常工作情況下耐溫1200℃（電氣程躍彬）、控制系統(tǒng)、一二次風(fēng)門(mén)控制（程躍彬）第四章 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的安裝 設(shè)備到貨及現(xiàn)場(chǎng)保管 設(shè)備到貨與驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，用戶(hù)應(yīng)在起重、運(yùn)輸設(shè)備及人員等方面積極配合并對(duì)到貨件數(shù)與箱件清單進(jìn)行核對(duì)，及時(shí)將到貨及包裝損壞情況反饋至我公司市場(chǎng)部；對(duì)所發(fā)現(xiàn)的包裝損壞應(yīng)明確責(zé)任，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)后方可入庫(kù)，對(duì)設(shè)備的缺損應(yīng)做好記錄。設(shè)備開(kāi)箱時(shí)由用戶(hù)與制造廠共同對(duì)設(shè)備逐一清點(diǎn)檢查，雙方共同簽署設(shè)備到貨交驗(yàn)單，標(biāo)明設(shè)備到貨情況、存在問(wèn)題及責(zé)任歸屬，用戶(hù)可根據(jù)此單向制造廠提出修復(fù)或補(bǔ)供要求。 設(shè)備的保管及存放設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后，按《電力基本建設(shè)火電設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程》(SDJ6884)和本文要求保管存放。 對(duì)于發(fā)貨部件的包裝，其主要用于發(fā)貨、運(yùn)輸，而不是現(xiàn)場(chǎng)防風(fēng)避雨，防腐的主要手段，不能一律放置在露天不顧，一定要核實(shí)箱內(nèi)部件，按以下規(guī)定來(lái)確定保管方式。（1）下列設(shè)備應(yīng)在室內(nèi)存放，盡可能存放在有濕度控制的庫(kù)房?jī)?nèi)： A: 等離子發(fā)生器； B：直流電源柜、隔離變壓器、干式變壓器等； C: 水泵、空氣壓縮機(jī)、離心風(fēng)機(jī)、換熱器等； D: 所有控制設(shè)備、電氣儀表元件及電纜、閥門(mén)等； E：火檢探頭； F：較貴重的金屬件、不銹鋼板、不銹鋼管等。（2）、燃燒器起吊時(shí)必須選擇合適起吊點(diǎn)，嚴(yán)禁用拖拉方式移動(dòng)燃燒器；嚴(yán)禁磕碰；存放場(chǎng)地要求地面堅(jiān)固、平整；必須采取可靠的防雨措施及防積水浸泡措施，在有條件時(shí)最好將燃燒器于室內(nèi)存放。燃燒器亦可半露天存放,但存放一定要墊平且用帆布等遮蓋。（3）、無(wú)縫鋼管、風(fēng)道加熱器等可以露天存放，存放場(chǎng)地要平坦、道路通暢，有良好的排水設(shè)施。（4）、所有設(shè)備應(yīng)用經(jīng)過(guò)防腐處理的枕木或相應(yīng)的支座墊高，以免同泥水地接觸。 等離子點(diǎn)火系統(tǒng)設(shè)備的安裝 燃燒器的安裝 在煤粉鍋爐等離子點(diǎn)火系統(tǒng)改造中，目前階段燃燒器布置方式主要分為兩種：①、配中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，另設(shè)等離子燃燒器及輸粉系統(tǒng)；②、配中間儲(chǔ)倉(cāng)式或直吹式制粉系統(tǒng)，采用主燃燒器兼有等離子點(diǎn)火功能。在進(jìn)行等離子燃燒器安裝應(yīng)遵循以下原則：①、安裝之前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有變形、裂紋等缺陷，否則應(yīng)及時(shí)修復(fù)；②、對(duì)于另設(shè)等離子燃燒器及輸粉系統(tǒng)，確定燃燒器一、二次風(fēng)進(jìn)口方向時(shí)，應(yīng)在風(fēng)粉管道走向允許的情況下盡量減小管道阻力，并使發(fā)生器位于煤粉濃側(cè)，易于點(diǎn)燃煤粉，若由于受空間限制發(fā)生器無(wú)法裝于濃側(cè)，則應(yīng)考慮在燃燒器一次風(fēng)入口處加裝濃淡裝置；③、安裝時(shí)應(yīng)保證同一層燃燒器標(biāo)高一致，標(biāo)高誤差不大于177。5mm；④、燃燒器與水冷壁之間的夾角嚴(yán)格按圖紙調(diào)整（保證原鍋爐設(shè)計(jì)假想切圓尺寸）；并檢查各噴嘴的水平度。對(duì)于另設(shè)等離子燃燒器，一般對(duì)角安裝在下層油燃燒器二次風(fēng)道內(nèi)，為了便于點(diǎn)燃上層主燃燒器，可將其噴口上傾3—5186。；而對(duì)于改造為主燃燒器兼有點(diǎn)火功能時(shí)，宜將等離子燃燒器布置在下數(shù)第一、二層主燃燒器位置，應(yīng)保證燃燒器前后水平，如誤差較大必須進(jìn)行調(diào)整；（附圖）⑤、燃燒器按上述標(biāo)準(zhǔn)調(diào)好角度，注意保持噴口離水冷壁管的間隙不妨礙膨脹，火嘴噴出的煤粉不沖刷周?chē)茏?，在合適位置增加支承或彈性吊架，并考慮留出隨鍋爐熱膨脹位移量；⑥、不允許將一、二次風(fēng)管道等附加重量作用在燃燒器上，防止燃燒器變形和內(nèi)部零件的膨脹，所有管道應(yīng)安裝就位后再與燃燒器連接，保證接口密封嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏粉。燃燒器與一次風(fēng)管道連接宜采用焊接，焊條應(yīng)選用異種鋼焊條（燃燒器后端為耐磨合金鋼，一次風(fēng)管為10碳素鋼）；⑦、起吊、安裝過(guò)程中要注意保護(hù)燃燒器壁溫測(cè)點(diǎn)熱電偶，并對(duì)不同測(cè)點(diǎn)做出明顯標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。 發(fā)生器的安裝等離子發(fā)生器的安裝應(yīng)在燃燒器及一、二次風(fēng)管道安裝完畢進(jìn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況將發(fā)生器安裝板與燃燒器支承筒牢固焊接并用筋在適當(dāng)位置加強(qiáng)，保證安裝板與支承筒垂直（有止口保證），使發(fā)生器托架處于水平位置。發(fā)生器連同小車(chē)一起安裝于托架上，前后推拉發(fā)生器，保證發(fā)生器陽(yáng)極能夠輕松進(jìn)入支承筒內(nèi)，否則須通過(guò)托架調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)發(fā)生器位置，達(dá)到進(jìn)退自如的目的。按發(fā)生器接線板上電極極性標(biāo)識(shí)連接動(dòng)力電纜，注意導(dǎo)電部分要牢固鎖緊，保證接觸良好。按接線圖連接發(fā)生器電機(jī)進(jìn)退控制電纜。待冷卻水及壓縮空氣管路吹掃完畢后用制造廠提供的專(zhuān)用軟管與發(fā)生器連接，注意對(duì)應(yīng)關(guān)系不得接錯(cuò)。 風(fēng)粉管道的安裝等離子點(diǎn)火系統(tǒng)風(fēng)粉管道主要指送粉一次風(fēng)管道、燃燒器二次風(fēng)管道及其它相關(guān)設(shè)備等。配中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，另設(shè)等離子燃燒器及輸粉系統(tǒng)。這種改造方式等離子燃燒器須單獨(dú)敷設(shè)輸粉管道（見(jiàn)附圖），需增加一、二次電動(dòng)風(fēng)門(mén)、給粉機(jī)、風(fēng)粉混合器、補(bǔ)償器等設(shè)備。在安裝過(guò)程中應(yīng)遵循以下原則：風(fēng)粉管道所有設(shè)備及零部件在安裝前必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收；符合下列要求：所有材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)，否則應(yīng)有設(shè)計(jì)變更手續(xù)；零部件的數(shù)量和外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求；鑄件表面不應(yīng)有氣孔、裂紋和砂眼等缺陷，對(duì)口處應(yīng)平整光滑。風(fēng)粉管道系統(tǒng)安裝要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。避免不必要的彎頭和多次上升，盡量減小管道阻力，保證管道內(nèi)有最低的輸粉速度，避免煤粉在管道內(nèi)沉積；各一、二次風(fēng)管應(yīng)有符合要求的測(cè)量風(fēng)壓、風(fēng)量的測(cè)試孔以及必要的吹掃孔；管道的焊口應(yīng)平整光滑，嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮應(yīng)清除干凈，安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位；⑤、管道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?，必要時(shí)作臨時(shí)加固；臨時(shí)吊環(huán)焊接應(yīng)牢固，并具有足夠的承載能力；⑥、給粉機(jī)出口的給粉管應(yīng)遵守下列規(guī)定：給粉管道的布置應(yīng)使煤粉倉(cāng)下粉均勻；給粉管應(yīng)順著氣流方向與風(fēng)粉混合器短管相接，其與水平面的傾斜角不應(yīng)大于50186。；給粉機(jī)出口應(yīng)裝設(shè)兩端帶法蘭的短管；熱風(fēng)送粉系統(tǒng)的給粉管，在風(fēng)粉混合器接點(diǎn)處的位移較大時(shí)，應(yīng)裝設(shè)密封式補(bǔ)償器。⑦、風(fēng)粉混合器應(yīng)保證前后均有較廠的直管段，并使其內(nèi)部托板呈水平位置。⑧、圓形波紋管式補(bǔ)償器能吸收角位移及少量軸向位移，成對(duì)設(shè)置時(shí)能有效地吸收較大的徑向位移，適用于輸粉管道。⑨、一次風(fēng)門(mén)安裝于風(fēng)粉混合器之前。燃燒器氣膜冷卻風(fēng)取自燃燒器附近二次風(fēng)箱，風(fēng)道上應(yīng)加裝風(fēng)門(mén)。風(fēng)門(mén)應(yīng)安裝在便于操作和維護(hù)的位置。⑩、管道與設(shè)備連接時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以免設(shè)備產(chǎn)生位移或變形。⑾、管道安裝結(jié)束后，應(yīng)將管道內(nèi)外雜物清除干凈，臨時(shí)固定的物件全部拆除后作風(fēng)壓試驗(yàn)，檢查其嚴(yán)密性；風(fēng)壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的泄漏部位應(yīng)及時(shí)處理；管道如有振動(dòng)，應(yīng)分析原因，進(jìn)行調(diào)試或修改設(shè)計(jì)，消除振動(dòng)，最后按要求進(jìn)行保溫。配中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，采用主燃燒器兼有等離子點(diǎn)火功能。這種改造方式等離子燃燒器代替原主燃燒器，一次風(fēng)管利用原主燃燒器一次風(fēng)管，燃燒氣器膜冷卻風(fēng)取自附近的二次風(fēng)箱，須有風(fēng)門(mén)控制風(fēng)量。直吹式制粉系統(tǒng)，采用主燃燒器兼有等離子點(diǎn)火功能。這種改造方式一、二次風(fēng)管道安裝同上述第二種“配中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，采用主燃燒器兼有等離子點(diǎn)火功能”改造方式，需要對(duì)磨煤機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造，使其具備在鍋爐冷態(tài)條件下直接啟動(dòng)制粉的能力。在磨煤機(jī)入口的一次風(fēng)道上加裝了一套蒸汽暖風(fēng)器，可將冷態(tài)時(shí)的磨入口風(fēng)溫加熱至滿(mǎn)足制粉要求。暖風(fēng)器蒸汽汽源取自廠用輔汽聯(lián)箱，疏水排至地溝。在磨煤機(jī)出口的一次風(fēng)管道上各裝有一套風(fēng)速在線監(jiān)測(cè)裝置，用于對(duì)一次風(fēng)速進(jìn)行監(jiān)測(cè)，便于運(yùn)行人員進(jìn)行燃燒調(diào)整。為保證測(cè)速管的通暢，設(shè)計(jì)有反吹掃系統(tǒng)，可利用廠用壓縮空氣對(duì)測(cè)速管進(jìn)行反吹掃。風(fēng)粉管道系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下屬標(biāo)準(zhǔn)：DL 435—1991 火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程DL/T 616—1997 火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)則DL/T 5047—1995 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 鍋爐機(jī)組篇DL/T 5007—1992 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 火電廠焊接篇DL/T 5031—1994 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇DL/T 5121—2000 火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T 752—2001 火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 5054—1996 火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 壓縮空氣系統(tǒng)的安裝等離子發(fā)生器的載體為潔凈干燥的壓縮空氣，因此等離子點(diǎn)火系統(tǒng)要消耗一定量的壓縮空氣（—，每臺(tái)發(fā)生器最大耗氣量約為150 NM3/H）。用戶(hù)在做等離子點(diǎn)火系統(tǒng)改造時(shí)，原廠用壓縮空氣系統(tǒng)若沒(méi)有足夠的余量，應(yīng)考慮系統(tǒng)增容或重新上一套系統(tǒng)。壓縮空氣取自?xún)?chǔ)氣罐，經(jīng)油水分離器后通過(guò)管道分別送到各個(gè)等離子點(diǎn)火裝置。 在安裝之前首先要根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)示意圖以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定各設(shè)備的安裝位置，以及各管路的合理走向，要充分考慮阻力以及鍋爐膨脹等影響因素；空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過(guò)濾器等設(shè)備要求安裝于通風(fēng)良好的專(zhuān)用機(jī)房?jī)?nèi)，安裝時(shí)保證地基水平、牢固，確保設(shè)備振動(dòng)不得超標(biāo)。對(duì)于氣候比較潮濕的環(huán)境還應(yīng)考慮安裝干燥機(jī)。設(shè)備安裝要求請(qǐng)參見(jiàn)各設(shè)備廠家說(shuō)明書(shū)；安裝時(shí)應(yīng)注意：（1）、安裝前應(yīng)仔細(xì)查看各設(shè)備的安裝說(shuō)明書(shū)；（2）、管道的切割應(yīng)采用機(jī)械切割；（3）、管道焊接時(shí)應(yīng)注意合理選擇焊接規(guī)范，盡量減少焊渣；（4）、焊接閥門(mén)附近的焊口時(shí)，應(yīng)用濕布將閥門(mén)包扎起來(lái)，防止閥門(mén)過(guò)熱損壞密封件；（5）、儀表組件的安裝位置要選的合理。要方便檢修調(diào)試。 冷卻水系統(tǒng)的安裝等離子發(fā)生器在拉弧過(guò)程中要產(chǎn)生大量的熱量，為冷卻等離子發(fā)生器的陽(yáng)極、陰極和線圈，等離子裝置中設(shè)計(jì)有專(zhuān)門(mén)的冷卻水系統(tǒng)?！?，水溫≤40℃。單臺(tái)發(fā)生器冷卻水消耗量約為8—10 T/H。冷卻水系統(tǒng)采用無(wú)壓閉式循環(huán)系統(tǒng)，一般由冷卻水箱、冷卻水泵、換熱器、壓力表、管道及閥門(mén)等組成。冷卻水泵兩臺(tái)互為備用。為防止系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間結(jié)垢，冷卻水為除鹽水，系統(tǒng)設(shè)備及材料均選用不銹鋼材質(zhì)。 在安裝之前首先要根據(jù)冷卻水系統(tǒng)示意圖以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定設(shè)備的安裝位置，以及各管路的合理走向，要充分考慮阻力以及鍋爐膨脹等影響因素。冷卻水箱、水泵、換熱器等安裝于鍋爐零米泵房?jī)?nèi)，安裝時(shí)保證地基水平、牢固，確保設(shè)備振動(dòng)不得超標(biāo)。設(shè)備安裝要求請(qǐng)參見(jiàn)各設(shè)備廠家說(shuō)明書(shū)；安裝時(shí)應(yīng)注意：（1）、管道的切割應(yīng)采用機(jī)械切割；（2）、有條件的情況應(yīng)采用氬弧焊打底，電焊封面，以減少焊渣；（3）、焊接閥門(mén)附近的焊口時(shí)，應(yīng)用濕布將閥門(mén)包扎起來(lái)，防止閥門(mén)過(guò)熱損壞密封件。同時(shí)注意閥門(mén)的安裝方向；（4）、各管道應(yīng)有適當(dāng)?shù)氖杷露?，并在合適的位置設(shè)置疏水門(mén)；（5）、儀表組件的安裝位置要選的合理。要方便檢修調(diào)試。 電源系統(tǒng)的安裝開(kāi)關(guān)傳動(dòng)試驗(yàn)檢查等離子低壓配電盤(pán)操作電源開(kāi)關(guān)在斷位，隔離變電源刀閘在斷位。檢查等離子點(diǎn)火裝置電源切換柜操作電源在斷位。6KV等離子干式變壓器電源開(kāi)關(guān)推至試驗(yàn)位置，給上其合閘，操作，等離子點(diǎn)火裝置相關(guān)的一次及二次電氣設(shè)備全部安裝，檢查完畢。檢查6KV等離子干式變壓器電源開(kāi)關(guān)在過(guò)道。保險(xiǎn)。合，拉干式變壓器電源開(kāi)關(guān)，檢查送至熱工的回報(bào)信號(hào)應(yīng)正確。用1000V搖表檢查等離子低壓配電盤(pán)電源電纜絕緣良好，切換柜電源電纜絕緣良好。依次合，拉隔離變電源開(kāi)關(guān)，傳動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作正確，信號(hào)指示正確。干變及低壓母線充電用2500V 搖表檢查干式變壓器高壓側(cè)電纜及低壓側(cè)母線絕緣良好。用1000V搖表檢查干式變壓器風(fēng)機(jī)電源回路絕緣良好。將6KV等離子干式變壓器電源開(kāi)關(guān)推至運(yùn)行位置，合干式變壓器電源開(kāi)關(guān)，沖擊試驗(yàn)5次。檢查干變，風(fēng)機(jī)正