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正文內(nèi)容

電廠鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工方案(技術(shù)規(guī)范)(編輯修改稿)

2025-06-27 22:43 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 構(gòu)油漆類(lèi)型的選用序號(hào)涂層油漆名稱(chēng)膜厚DFT(μm)體積固體份%比重KG/L理論涂布率M178。/KG備注1底漆環(huán)氧富鋅底漆70刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中間漆100刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完3面漆聚胺脂面漆70刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完合計(jì)240 非噴砂區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)油漆類(lèi)型的選用序號(hào)涂層油漆名稱(chēng)膜厚DFT(μm)體積固體份%比重KG/L理論涂布率 M178。/KG備注1底漆滲透型環(huán)氧底漆80刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中間漆100刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完3面漆聚胺脂面漆70刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完合計(jì)240 高強(qiáng)螺栓區(qū)域油漆種類(lèi)的選用序號(hào)涂層油漆名稱(chēng)膜厚DFT(μm)體積固體份%比重KG/L理論涂布率 M178。/KG備注1底漆無(wú)機(jī)硅酸富鋅底漆1道75刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中間漆1道60刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完3面漆聚胺脂面漆1道70刷漆分2道刷完,噴漆可1次噴完合計(jì)205 油漆性能的對(duì)比:附著力試驗(yàn)漆膜與被涂物件表面通過(guò)物理和化學(xué)力的作用結(jié)合在一起的堅(jiān)牢程度稱(chēng)為附著力,漆膜附著力是考核漆膜性能好壞的重要指標(biāo)之一,只有當(dāng)漆膜具有了一定的附著力,才能滿意地附著在被涂物體表面,才會(huì)發(fā)揮涂料所具有的裝飾性和保護(hù)作用,達(dá)到應(yīng)用涂料的目的。否則即使涂層具有很好的保護(hù)性和裝飾性,但由于附著不好而大面積脫落,也是沒(méi)有實(shí)際意義的。公司在選定油漆時(shí),~,分別對(duì)這三種油漆進(jìn)行附著力測(cè)試,根據(jù)測(cè)試結(jié)果選取性能優(yōu)異的油漆供應(yīng)商參與最終投標(biāo),低價(jià)中標(biāo)。在進(jìn)行附著力測(cè)定前,先取3塊鋼板,,另一塊按照SA3級(jí)進(jìn)行噴砂除銹,~(幾種品牌的油漆分區(qū)域涂裝在同一鋼板上),在碼頭防浪堤上制作3個(gè)支架,鋼板朝東固定在支架上,放置15天,然后取下進(jìn)行附著力試驗(yàn)。取附著力優(yōu)秀的油漆進(jìn)行招標(biāo)。由于試驗(yàn)僅需要小塊試樣,剩余鋼板可繼續(xù)放在原位試驗(yàn)幾個(gè)月甚至1年,定期觀察記錄其腐蝕情況,為今后油漆采購(gòu)提供參考。根據(jù)GB/T 52101985《涂層附著力的測(cè)定法 拉開(kāi)法》,可采用拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行漆膜附著力測(cè)試。在漆膜完全干燥后,用502膠或環(huán)氧雙組份膠粘劑,涂在被測(cè)鋼板漆膜上,然后將試驗(yàn)機(jī)試柱抵在膠粘劑上,并將試柱周?chē)绯龊蜌埩舻哪z粘劑擦干以免影響試驗(yàn)效果,等待膠徹底干燥后,以一定的壓強(qiáng)拉起(),根據(jù)漆膜的脫落情況可以判斷油漆附著力。1)附著破壞:涂層與底材、涂層界面間的破壞,以A表示。若涂層與底材脫離,則說(shuō)明附著不牢,若涂層界面脫離,說(shuō)明涂層間附著不牢;2)內(nèi)聚破壞:涂層自身破壞,以B表示。若出現(xiàn)內(nèi)聚破壞,說(shuō)明涂層內(nèi)聚力較差,低于涂層與底材的附著力;3)膠粘劑自身破壞:以C表示,表明涂層與底材的附著力、涂層間的附著力大于膠粘劑的粘接力,說(shuō)明附著力良好;4)膠結(jié)失?。褐优c膠粘劑脫開(kāi),以D表示,說(shuō)明膠沾的不好或者膠品質(zhì)有問(wèn)題。 油漆到貨時(shí)物資部門(mén)須通知使用部門(mén)、施工單位和監(jiān)理單位(廠家代表)認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品的名稱(chēng)、規(guī)格是否符號(hào)施工要求,對(duì)合格證、報(bào)關(guān)單和原產(chǎn)地證明等必須檢查、存檔,并開(kāi)罐抽查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。驗(yàn)收合格后才可使用。 使用單位在油漆調(diào)制、刷涂過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)油漆存在質(zhì)量問(wèn)題,須立即反饋,由物資部、使用部門(mén)和監(jiān)理單位一起檢查確認(rèn),對(duì)于存在質(zhì)量問(wèn)題的油漆,必須退換貨并上報(bào)公司。 銹蝕等級(jí)的分類(lèi)根據(jù)設(shè)備表面銹蝕程度和密度,將設(shè)備銹蝕等級(jí)分為如下三級(jí): 嚴(yán)重銹蝕和整體銹蝕 凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)(含展開(kāi)面)存在漆皮鼓包、分層、脫落的,該區(qū)域視為嚴(yán)重的整體銹蝕區(qū)域; 凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)(含展開(kāi)面)存在3個(gè)及3個(gè)以上可見(jiàn)銹斑的,則該區(qū)域視為整體銹蝕區(qū)域; 凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)(含展開(kāi)面)存在單個(gè)銹蝕面積超過(guò)2cm178。的銹斑的,該區(qū)域視為嚴(yán)重銹蝕區(qū)域。 輕微銹蝕和局部銹蝕凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)(含展開(kāi)面)僅有12個(gè)銹斑的,該區(qū)域視為輕微的局部腐蝕區(qū)域。 未銹蝕區(qū)域凡任一8cm8cm的區(qū)域內(nèi)(含展開(kāi)面)內(nèi)沒(méi)有任何銹斑的,該區(qū)域視為完好的未銹蝕區(qū)域。 除銹 除銹等級(jí):,使鋼材不帶任何銹跡和氧化皮,完全露出白色金屬光澤。SA3級(jí):使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹,鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。St3級(jí):非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹,鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。(根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定,所有能以金屬膩?zhàn)庸蔚稄匿摬谋砻鎰冮_(kāi)的氧化皮、漆皮或其他雜物,均視為附著不牢。) ,對(duì)于嚴(yán)重的和整體銹蝕的區(qū)域,必須對(duì)該區(qū)域及其周?chē)?cm范圍進(jìn)行徹底除銹,對(duì)于輕微和局部的銹蝕區(qū)域,必須對(duì)銹蝕點(diǎn)及其周?chē)?cm范圍進(jìn)行徹底除銹。有些部位漆層表面沒(méi)有銹斑,但打磨后母材已經(jīng)銹蝕的,視為漆膜分層,按嚴(yán)重銹蝕處理。 除銹工藝的選擇 對(duì)于平坦寬大的局部銹蝕表面,可以采用手工打磨進(jìn)行除銹; 對(duì)于手工除銹無(wú)法夠著或不方便施工的銹蝕區(qū)域(以業(yè)主認(rèn)定為準(zhǔn)),必須采用噴砂或水刀除銹; 對(duì)于面積超過(guò)1㎡的整體銹蝕的表面,由于采用手工除銹效率太低,也必須采用噴砂或水刀除銹; 手工除銹過(guò)程中,必須先使用砂輪磨片將所有成片的銹皮、腐蝕坑等完全打磨干凈后,再用鋼絲刷除凈表面的銹粉、雜質(zhì)、油污等打磨干凈,直至達(dá)到ST3級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)于噴砂除銹,在噴砂前建議先用手工方式將分層的銹皮等清除干凈,以減少?lài)娚肮ぷ髁浚?為保證除銹質(zhì)量,以下設(shè)備必須全部進(jìn)行噴砂除銹:1)鍋爐所有的平臺(tái)框架;2)所有的型鋼連接螺栓及其連接板;3)所有輸煤棧橋底部鋼結(jié)構(gòu);4)所有罐體,以及外徑大于200mm的管道。 油漆涂裝 經(jīng)過(guò)除銹的表面,必須涂裝1層底漆、1層防銹漆(中間漆)和1層面漆,對(duì)于完好的表面,必須涂裝一道面漆,若采用噴涂,每層油漆可以只噴涂1道,若采用刷
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