華能玉環(huán)電廠防腐修補技術(shù)規(guī)范(2)(編輯修改稿)
2025-05-29 10:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 底漆檢測 成型后底漆觸摸檢查 不得有未固化粘手區(qū) ，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認真擦洗后重涂。 成型后底漆表觀檢查若有 淤積、夾雜物、流淌痕 跡，用砂輪機將淤積物及流淌痕 打磨 平滑，將夾雜物 清除 后，清掃潔凈 重涂 。 未固化底漆 清除應(yīng)特別注意 徹底清除 。 砂輪機打磨應(yīng)特別注意 不得傷及金屬基體。 作業(yè)程序 作業(yè)內(nèi)容 施工技術(shù)控制要點 確認欄 五、 第一道玻璃鱗片襯里施工 施工前準備： 1）、確認當天的氣溫及濕度并記錄。 2）、將當天待施工區(qū)域清掃潔凈。 3）、施工用工機具合理配置，整齊潔凈。 4）、對當天待使用襯里材料做確認并運抵配料現(xiàn)場。 5）、 DN150以下接管內(nèi)襯 FRP預(yù)制管確認。 鱗片襯里施工料配制： 1）、稱取規(guī)定量襯里材料（ 38Kg/桶） ，引發(fā)劑 %；促進劑%，色漿適量。按襯里材料 +促進劑 — 攪拌 — 色漿 +引發(fā)劑的順序 配制 施工料。 第一層襯里施工： 1）、襯里施工作業(yè)沿設(shè)備 周向自上而下 實施。 2）、施工作業(yè)組編為 兩抹一滾 叁人制。 3）、取適量施 工料放在材料托板上用鏝刀或刮板沿待施工表面 單向推抹涂敷 ，嚴禁反向刮抹及用鏝刀在托板上反復(fù)搗料，以防止界面氣泡裹入襯層。 施工前準備： 1）、 溫度：＞ 5℃，濕度：＜ 85%。如濕度＞85%時，需停工或配置除濕機；溫度 ＜ 5℃時，需停工或配置空氣加熱器。 鱗片襯里施工料配制： 1）、攪拌時間＞ 3分鐘。 2）、鱗片襯里施工料 有效使用時間為 40－ 60分鐘。 第一層襯里施工： 1）、施工中若發(fā)現(xiàn)施工料中有 未著色料團 ，應(yīng) 即時清除 ，不得使用。 2）、第一道鱗片襯里施工厚度為 。（設(shè)計厚度 時施工厚度為 ）施工 厚度控制以底層顏色透視度判定 ：＜； ；＞ 不可見。 *參考標準 ： HG/T 2640— 2021 作業(yè)程序 作業(yè)內(nèi)容 施工技術(shù)控制要點 確認欄 續(xù)五、 第一道玻璃鱗片襯里施工 4）、施工中若發(fā)現(xiàn)襯層涂敷后 有流淌傾向 ，應(yīng)即時通知配料組 調(diào)整施工料 。 5）、襯層局部施工形成的 端界面 必須 采用搭接結(jié)構(gòu) ， 防止對接結(jié)構(gòu) 。中斷施工時，襯層 邊緣端界面 亦應(yīng) 按搭接結(jié)構(gòu)預(yù)留。 搭接縫 致密 對接縫 有缺陷 100mm 襯層滾壓作業(yè)： 作用： 確保鱗片填料平行倒伏，襯層表面均勻、平滑、致密。 1）、滾壓作業(yè)時羊毛手滾應(yīng)沾少許滾壓液。 2）、滾壓作業(yè)時羊毛手滾應(yīng)與涂敷襯層保持施壓線接觸狀態(tài)，隨機大范圍滾壓，直至 全部襯層表面致密、均勻、平滑、光亮 。 3）、滾壓液應(yīng)隨著滾壓作業(yè)的進行不斷少許浸沾。 3）、中斷施工時，若邊緣端界面 未按搭接結(jié)構(gòu)預(yù)留 ，接續(xù)施工時應(yīng)用砂輪機 打磨修復(fù)至搭接結(jié)構(gòu) 。 4）、管徑 大于 150mm的接管 ，直接 涂敷鱗片襯里。 襯層滾壓作業(yè)： 1）、襯層滾壓作業(yè)必需 保證 全部襯層表面均勻、平滑、光亮 ，任何漏滾將導(dǎo)致襯層耐蝕性能下降。 2）、羊毛手滾浸沾滾壓液 過多 ，將導(dǎo)致襯層表面 流淌 ， 過少 將導(dǎo)致羊毛手滾與襯層表面粘貼 。 3）、滾壓作業(yè)時應(yīng)注意襯層厚度控制，偏薄區(qū)應(yīng)要求施工人員補涂。 作業(yè)程序 作業(yè)內(nèi)容 施工技術(shù)控制要點 確認欄 六、 FRP 接管施工 FRP預(yù)制接管插入作業(yè)： 作用： 確保鱗片襯里難以施工的偏細接管內(nèi)防腐質(zhì)量，并提高接管抗沖刷磨蝕能力。 1）、僅對 DN150以下 接管實施內(nèi)襯 FRP預(yù)制接管插入防腐 作業(yè)。 2）、 FRP 預(yù)制接管與鋼接管間 縫隙用鱗片膠泥充分填充 粘接 。 FRP 預(yù)制接管內(nèi)側(cè) FRP端部 封閉采用兩層玻纖布或短切氈加一層表面氈。 FR
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