【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的主要驗(yàn)收內(nèi)容 1．對(duì)使用的 支模 架檢查以下內(nèi)容： 查看 支模 架材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查 支模 架表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 鋼管 必須涂有防銹漆。 檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時(shí)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《 扣件 式鋼管腳步手架扣件》 JG131999 的規(guī)定抽樣檢測(cè)。 2． 支模架 使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。 底座是否松動(dòng)，立桿與底座是否落空。 要求。 支模架的主要驗(yàn)收與監(jiān)測(cè)內(nèi)容 查看 墊板是否晃動(dòng)，檢查方法觀察。 立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測(cè)量，立桿偏差： 2m 高處不得到大于 177。 50mm、橫距偏差不得大于 177。 20mm。用鋼卷尺測(cè)量。 、縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于 177。 20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于 177。 10mm，用水平儀或水平尺測(cè)量。 扣件安裝：（ 1）同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差應(yīng)大于 500mm，用鋼卷尺測(cè)量：10 （ 2）扣件螺栓擰緊扭力矩 ，用扭力扳手檢測(cè)。 剪力撐斜桿與地面的傾角 45o－ 60o，用角尺檢測(cè)。 其他未盡事宜按《建筑施工 扣件 式鋼管 支模架 安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 的相關(guān)要求執(zhí)行。 第九章 、模板的施工 （一）模板安裝前的準(zhǔn)備工作 模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。 作好標(biāo)高測(cè)量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)驗(yàn)到安裝位置。進(jìn)行找平工作。 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿?？裳啬０暹吘€用 1： 3 水 泥砂漿找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊付條帶，并校正其平直。 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。 墻體上部和柱模式可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)與模板位置的準(zhǔn)確。 按施工需用的模板及配件，對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行編號(hào)堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于 10CM。 豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。 在每次拆模之后，要清理模版，并刷水性脫模劑。 （二）模板的安裝 （ 1）模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 11 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 梁截面內(nèi)部尺寸 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 （ 2）對(duì)跨度大于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度宜為跨度的 1/1000— 3/1000。 （三）模板施工程序 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一梁側(cè)模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺桿→復(fù)核梁模尺寸、位置→梁模板自檢→報(bào)質(zhì)安科驗(yàn)收→報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→模板拆除、清理、退場(chǎng)堆放。 （四）模板支設(shè) 梁模板 （ 1）安裝梁模支架之前，在支柱下腳鋪設(shè)，并且在一條直線上。支柱采用鋼管 支模架 ，并且樓層間的上下支柱在一條直線上，支架的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝。 （ 2）復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板 固定。 （ 3）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定。根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié) 鋼管的高度 ，將木楞找平。 （ 4）對(duì)于拼縫大于 的縫隙用膠帶封貼。 樓板模板 (1)支架搭設(shè)前，在立柱下腳鋪設(shè) 150 150 ㎜寬， 50 ㎜厚 木 板 ，并且保證樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。 (2)支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模 頂桿 的高度，將木楞 找平。 (3)對(duì)于拼縫大于 的縫隙用膠帶封貼。 12 第十章 、模板支撐體系的監(jiān)測(cè) 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降和位移。 測(cè)點(diǎn)布設(shè)：每 道梁中 布設(shè)一個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、一個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。 測(cè)點(diǎn) 見平面圖。 監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土全過程中要派專人實(shí)施監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率不超過 30 分鐘一次?；炷翝仓筮B續(xù)一天監(jiān)測(cè)，如無異常，即可停止。 專人監(jiān)測(cè)過程中應(yīng)使用專用通訊工具與砼施工人員保持聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止砼的施工，并及時(shí)采取措施進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的加固。 變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值：大梁底鋼管 支模架 橫 桿沉降為 8mm，梁水平 位移為 6mm。 變形監(jiān)測(cè)控制值：大梁底鋼管 支模架 橫 桿沉降為 10mm，梁水平位移為 8mm。 基礎(chǔ)查看墊板是否晃動(dòng)，檢查方法觀察。 立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測(cè)量，立桿偏差： 2m 高處不得到大于177。 50mm、橫距偏差不得大于177。 20mm。用鋼卷尺測(cè)量。 縱向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于177。 20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于177。 10mm，用水平儀或水平尺測(cè)量。 扣件安裝：（ 1）同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差應(yīng)大于 500mm，用鋼卷尺測(cè)量：（ 2）扣件螺栓擰緊扭力矩 ， 用扭力扳手檢測(cè)。 剪力撐斜桿與地面的傾角 45o－ 60o，用角尺檢測(cè)。 1其他未盡事宜按《建筑施工 模 板 安全技術(shù)規(guī)范》 GJ16220 J8420 的相關(guān)要求執(zhí)行。 第十一章 、混凝土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng) 混凝土澆筑采用汽車泵澆筑，在布料時(shí)均勻堆放，高度不得超過現(xiàn)澆板面 100mm,即不得超過支模架的設(shè)計(jì)施工荷載。 混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn) 場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)13 范圍。 大廳中間獨(dú)立柱模板及支架和一層模板支架同時(shí)搭設(shè)。并且混凝土也和一層混凝土同時(shí)澆筑。澆筑時(shí)分兩段澆筑，每段 6米高度。在澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制第一次混凝土混凝土的高度，不得超過 。丈量時(shí)用標(biāo)尺專人隨時(shí)控制。 第十二章 、模板的拆除 拆模條件：拆模時(shí)，以拆模試件到達(dá)下表的強(qiáng)度并能承受上面的荷載為拆模依據(jù)，在達(dá)到拆模條件后，需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師同意方可拆模。后澆帶兩側(cè)要妥善加支撐。 鋼筋 混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件（通過制作同條件度塊并作試驗(yàn)來確定）。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值的百分率表示（％） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 － ≥ 100 拆模操作： 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請(qǐng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。 拆模應(yīng)遵循先支后拆 ，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。對(duì)于此高支模模板的拆除應(yīng)從梁跨中開始向兩邊延伸。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組招待作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 14 模板拆除工藝 填寫拆模申請(qǐng)單 — 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐 — 拆除梁連接件及側(cè)模板 — 分段片拆除樓板模板、木楞及支柱 — 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 模板存放 按照部平面布置位置堆放整 齊，整形清理干凈并刷膠模劑。 第十三章 、技術(shù)質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。 混凝土澆筑必須安排在白天進(jìn)行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人 4～ 6 名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。 所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確?；炷敛宦{。為防止柱腳爛根，澆筑砼前應(yīng)先澆 5～ 10cm 同配合比的水泥砂漿。 梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確 性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。 拼裝精度要求： 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢驗(yàn) 底模上表面標(biāo)高 177。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 層高垂直度 不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時(shí) 進(jìn)行調(diào)整和糾正。 模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。 模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時(shí)，并15 通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。 樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。 嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。 模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。 預(yù)埋件允許差表（ mm）： 項(xiàng)目 允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10， 0 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 當(dāng)梁板跨度≥ 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的 13/1000。 對(duì)銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。 拆模時(shí)，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。 第十四章 、安全文明施工 措施 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須接受三級(jí)教育、經(jīng)考試合格辦理上崗資格證，方可上崗操作。 所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場(chǎng)周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一組織的安全教育活動(dòng)。 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使 用個(gè)人防護(hù)用品。 作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長(zhǎng)班前講話要求。 交叉作業(yè)時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。 任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的 支模架 、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。 作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。 16 作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以處，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。 作業(yè)人員除支持文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng) CI形象管理要求。 拆除樓板頂架時(shí)應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一 次性拆完支撐。 1登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或袋中，嚴(yán)禁放在模扳或 支模架 上，各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。 1裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。 1裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶安全帽。 1圓盤鋸必須有護(hù)罩，分料尺柄有靠山。操作前應(yīng)檢查據(jù)片是否上緊，鋸盤有無裂口。 1操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。 1接料應(yīng)出鋸片 15cm，不得用手硬拉。 1小于 20cm 的短料不得上鋸，應(yīng)使用推棍。 1超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。 1手持電動(dòng)鋸時(shí)應(yīng)按料厚調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。 按鋸片齒數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。 2鋸片護(hù)罩必須完好，鋸片連續(xù)斷齒兩個(gè)以上不得使用。 2平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動(dòng)送料。 2多用木工機(jī)械使用時(shí)只準(zhǔn)使用其中一種功能，并將其他功能的傳動(dòng)皮帶拆除。 2現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 2模板存放時(shí)應(yīng)當(dāng)滿足自穩(wěn)角的要求。兩塊模板應(yīng)當(dāng)采取板面對(duì)板面的存放方法。長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)將模板聯(lián)成整體。 2 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有交，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力推、拉模板。嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或倒其他模板。 2施工中，外架手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)和防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)應(yīng)隨墻體逐上升，并高出作