【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 扣件安裝：⑴ 同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測(cè)量；⑵ ，用扭力扳手檢測(cè)；⑶ 剪刀撐斜桿與地面的傾角45176?！?0176。，用角尺檢測(cè)。 模板支架驗(yàn)收記錄表模板支架驗(yàn)收記錄表項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長(zhǎng)操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方案編審程序符合性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測(cè)情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步 距+50mm立桿垂直度≤%且≯60mm扣件擰緊40—65Nm立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度＞4ｍ)其 他施工單位檢查結(jié)論結(jié)論： 檢查日期： 年 月 日檢查人員： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理： 監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論： 驗(yàn)收日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 其他未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130200《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》 DB33/10352006的相關(guān)要求執(zhí)行。十一 地下室支撐架照明臨電布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005的要求，采用TNS系統(tǒng)，執(zhí)行三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一漏保。施工照明采用專用配電箱，電壓不大于36V，使用絕緣導(dǎo)線?；炷翑嚢铏C(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA,。混凝土攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械的負(fù)荷線必須采用耐氣候型橡膠皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。臨時(shí)用電工程必須經(jīng)編制、審核、批準(zhǔn)部門和使用部門共同驗(yàn)收，合格后方可使用。電工必須是經(jīng)過按國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗；其他相關(guān)用電人員必須經(jīng)過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。安裝、巡檢、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備和線路必須由電工完成，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。模板支架搭設(shè)完成前應(yīng)按規(guī)定布置好照明設(shè)施，每隔15~20米安裝一防爆燈頭，確保模板支架下有足夠的照明度。安裝照明設(shè)施必須由專職電工實(shí)施，電工必須經(jīng)過按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作，必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交底。 模板支架下的架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點(diǎn)間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷載，敷設(shè)高度應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》第7．1節(jié)架空線路敷設(shè)高度的要求。照明電源電壓不應(yīng)大干36V；照明燈具應(yīng)選用密閉型防水照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器，照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過載保護(hù)電器和漏電保護(hù)器，并應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》第8．2．5條和第8．2．6條的規(guī)定。燈頭的絕緣外殼無損傷、無漏電；相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與螺紋口相連的一端。燈具內(nèi)的接線必須牢固，燈具外的接線必須做可靠的防水絕緣包扎。十二 混凝土施工本工程砼采用商品砼，采用兩臺(tái)汽車泵輸送混凝土。配備三班制人員連續(xù)澆筑。為保證砼車連續(xù)工作，攪拌車輛送砼能力應(yīng)超過泵車排放能力的20%，也不能使攪拌車停放時(shí)間過長(zhǎng)。（一）、澆筑條件鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水，松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度≥（通過同條件試塊來確定）。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）?；炷帘谩⒈霉茕佋O(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。澆筑間歇時(shí)間澆筑間歇時(shí)間為:≤（初凝時(shí)間3小時(shí)）。澆筑分層厚度澆筑層厚度≤。對(duì)于50振動(dòng)棒澆筑的混凝土為450mm，30振動(dòng)棒澆筑的混凝土為300mm?，F(xiàn)場(chǎng)制作混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm5000mm木條上刷黃油漆，正面自下而上每450mm用紅油漆標(biāo)上刻度，反面自下而上每300mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括底板、柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r的振搗本工程混凝土的振搗采用50振動(dòng)棒（）或30振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度27cm）。振搗時(shí)要快插慢拔；頂板、梁采用斜向振搗，177。；墻體澆筑時(shí)分層厚度≤（50振動(dòng)棒）、（30振動(dòng)棒），澆筑同一部位墻體時(shí)不得采用兩種振動(dòng)棒；振搗時(shí)上層要插入下層≥50mm（根據(jù)分層厚度，在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線來控制）。振動(dòng)棒移動(dòng)間距≤（50振動(dòng)棒）、（30振動(dòng)棒）。每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為25177。5s，同時(shí)配合觀察（混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來確定其振搗時(shí)間。振搗器距離模板≤24cm（50振動(dòng)棒）、 cm（30振動(dòng)棒），澆筑時(shí)上面兩數(shù)據(jù)用小木條上兩面標(biāo)刻度來度量。從施工縫處開始澆筑混凝土?xí)r，不能直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn)，距離縫邊900mm177。100mm（用卷尺來控制）處停止振搗，改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗，使其結(jié)合緊密。施工縫的留置位置墻體豎向施工縫、板梁的施工縫位置按施工流水段劃分留置。177。，177。、板的頂面，底板外墻施工縫留置在底板上表面以上250mm處，底板內(nèi)墻、柱施工縫留置在底板上表面處。澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前在底部應(yīng)先填以75177。25mm厚與混凝土配合比相同的無石子砂漿；177。不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑時(shí),先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土,后澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土,(必須在強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土初凝前澆筑)中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷翝仓戤吅竽糖凹皶r(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去(備一裝水工具桶,用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。冬季施工時(shí)用塑料套管套在成品鋼筋（柱、墻）上，以防澆筑板、梁混凝土?xí)r污染鋼筋。每層板混凝土澆筑完畢凝固前必須順南北或東西方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)采用振動(dòng)溜管（φ100）使混凝土下落。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。澆筑剪力墻中門窗洞口位置混凝土?xí)r，應(yīng)從門窗洞口兩側(cè)同時(shí)下料，且高差不宜太大，先澆筑窗臺(tái)下部，后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻。兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上；拆泵管時(shí)管內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵管時(shí)，把泵管連接端80cm范圍內(nèi)混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。（二）、砼澆筑方式 400mm厚地下室樓板采取斜面分層連續(xù)澆筑。（見下圖 )，分層厚度300～ 倍。圖　混凝土澆筑方式1－分層線；2－新澆灌的混凝土；3－澆灌方向 混凝土澆筑從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。 局部厚度較大時(shí)先澆深部混凝土，2～4h 后再澆上部混凝土。 混凝土澆筑終了以后3～4h 在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗，然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。 混凝土的澆筑入模溫度按施工方案控制：以低于25℃為宜，不宜超過28℃。 從中間向兩邊澆筑（三）、砼澆筑部署 400mm厚地下室頂板范圍砼澆筑時(shí)須先將此范圍內(nèi)剪力墻、柱砼澆筑完畢，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80﹪時(shí)，方能搭設(shè)400mm厚板模板支撐架，400mm厚板范圍砼澆筑時(shí)自中間向兩邊澆搗。 砼澆搗時(shí)，每臺(tái)泵車安排2個(gè)砼班組輪流施工，每個(gè)砼班組施工12h。每個(gè)砼班組由1名施工員負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)，每個(gè)班組安排振搗人員4人，安排裝拆管及移管人員2人，平鏟4人，表面抹平的泥工6人，用塑料薄膜及麻袋進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)的普工3人，砼泵操作工1 人，共計(jì)24人。安排2臺(tái)砼泵車，相應(yīng)安排4個(gè)砼班組，共計(jì)劃96人。砼澆筑過程中木工應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。（四）、混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的梁板混凝土在12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋并澆水保持濕潤(rùn)狀態(tài)，保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)澆水養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)水要與混凝土拌合用水一致。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤（通過同條件實(shí)驗(yàn)來確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。十三 模板支架拆除1 、底模及其支架拆除時(shí)支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8