【文章內(nèi)容簡介】 ；5． 防水層每完成一道工序后，應由專職質(zhì)量檢查人員進行檢查，合格后方可進行下道工序的施工；6． 防水層做完后，檢查屋面有無滲漏或積水，排水系統(tǒng)是否通暢，應在雨后或持續(xù)淋水2h后進行檢查。 三. 材料選用及要求：（一）材料選用1． 聚苯乙烯泡沫塑料板，表觀密度為≤32kg/K，抗壓強度≥。 2. 根據(jù)圖紙要求選用高聚物改性瀝青防水卷材，鋪貼厚度3mm。（二）防水材料質(zhì)量要求及保管運輸所用瀝青防水卷材等材料均必須有出廠合格證；防水卷材進場后，應抽樣進行拉伸性能，耐熱度、柔性和不透水性復試；防水卷材宜直立堆放，高度不得超過兩層，貯存處應陰涼通風，避免日曬，雨淋和受潮。 四、施工方法（一）施工方法和工序本工程采用熱熔法進行卷材的鋪貼，采用滾涂法進行冷底子油的施工。防水施工工序：材料進場驗收→排汽道設置→找平層含水率測定→節(jié)點密封處理→涂刷冷底子油→附加層卷材鋪貼→卷材收頭固定和密封。（二）施工條件準備：各項防水材料按時運輸?shù)浆F(xiàn)場，垂直運輸可利用土建施工用的龍門架，屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定，伸出屋面的設施，予埋件等已安裝完畢。五、主要技術(shù)措施： 樓地面有打洞或管線直徑大于30mm的必須澆注30mm50mm的細石混凝土找平層。30mm厚擠塑聚苯板保溫層1：8水泥膨脹珍珠巖找坡（最薄處為30mm），20厚水泥砂漿找平。（一）1：8水泥膨脹珍珠巖找坡：1． 清理基層，清除高出屋面的混凝土渣，以免影響找坡的有效厚度。2． 貼點標高、沖筋，圖紙為雙向坡，施工前找坡掛線。3． 施工時要厚度均勻，用刮桿找平并進行輕輕打夯，嚴格控制密度。（二）找平層1． 找平層采用1：(20厚)體積配合比。2． 在鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈；3． 找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處，均應做成元弧形，且整齊平順；4． 找平層鋪設時先刷一遍水泥漿，其水灰比宜為1：~，并應隨刷隨鋪；水泥砂漿找平層上留出2020寬的分格縫（6m6m），并用瀝青油膏嵌縫；5． 水泥砂漿找平層應表面平整壓光、壓實、無起砂、脫皮、積水現(xiàn)象。（三）水落口處理水落口應設在標高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度應加大為5%在水落口與找平層的接觸處應留寬20mm深20mm的凹槽，槽內(nèi)用SBS改性瀝青彈性密封膏嵌填嚴密，上面做SBS附加層一道。（四）泛水節(jié)點處理本工程女兒墻上在距防水層上方250mm處予留凹槽，卷材防水層的收頭應壓入凹槽內(nèi)，每隔900mm用水泥釘釘牢，然后用干硬性砼將凹槽嵌填、擠實，表面用水泥砂漿抹平。六、防水層施工操作要點（一）卷材鋪貼方向由于本屋面工程的坡度為2%，且室內(nèi)無較大的振動影響，故采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應順流水方向搭接。（二）卷材搭接縫寬度卷材防水層采用熱熔法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度分別不小于150mm、100mm。為確保搭接縫寬度，應先在找平層上彈出粉線，進行卷材試鋪，排列正確后方可進行正式鋪貼。（三）掌握好卷材熱熔膠的加熱程度卷材底部的熱熔膠加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，易使卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴重降低防水層的質(zhì)量。因此，要求燒烤時要使卷材底面和基層，同時均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠熔融呈光亮黑色時即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。（四）輥壓排氣應趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整、無皺折現(xiàn)象。（五）搭接縫施工在進行搭接縫粘貼前，應先將下層卷材上表面清理，用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時，當卷材底部的熱熔膠熔融至呈現(xiàn)光亮的黑色即可粘貼，并進行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴。當整個卷材防水層鋪貼完畢后，對所有搭接縫均要用SBS改性瀝青彈性密封膏涂封、寬10mm。（六）節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前，對水落口、泛水、出屋面管等部位的防水應增加附加層一道，鋪節(jié)點部位卷材時應根據(jù)節(jié)點部位的形狀、剪口搭鋪，封蓋嚴密。（七）冷底子油 當找平層經(jīng)檢驗證實已干燥后，在鋪貼卷材前應在找平層上涂刷一道冷底子油。冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂，當冷底子油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。（八）隔離層鋪貼塑料布一層或干鋪瀝青油氈一層。（九）防水細石混凝土隔離層施工完畢后，澆注C20防水細石混凝土40mm厚。分割縫6m*6m，油膏嵌縫。（十）成品保護屋面防水層施工完后，不準在防水層上鑿孔、打洞，也不準在防水層上拌制砂漿和進行其它工序的操作，如確需在上面進行少量工序的作業(yè)時，應對卷材防水層采取針對性的保護措施，完工后應通知防水專業(yè)施工隊進行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時，應及時組織修復。七、安全注意事項1． 熱熔使用的火焰加熱器經(jīng)常檢查，噴咀不得堵塞；2． 在屋面上施工時，應設置相應的滅火器材，以備急時使用；3． 卷材、油箱等堆放要遠離火源，庫房應做好防火值班措施；4． 滾鋪卷材及刮邊的操作人員應戴手套等防護用品，以防燙傷；5． 噴燈使用正確。外墻磚施工方案（裝飾工程）一、工程概況 本工程建筑外墻大面采用陶瓷面磚面層，陽臺、線條、屋面檐口等均采用瓷磚面層。大面積采用4595規(guī)格，橫貼；樓層水平腰線采用4595規(guī)格，豎貼。一層店面為干掛石材，由專業(yè)分包公司施工。瓷磚粘貼勾縫均采用黑色水泥砂漿加益膠泥，基層滿刮3mm厚相同材料。做法如下：對縫橫貼，勾圓縫，縫寬5～6mm。 二、施工準備 1．材料要求 (1)水泥：。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月按試驗結(jié)果使用。 (2)益膠泥。 (3)砂子：細砂，用前過篩。 (4)面磚：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色應均勻，必須符合設計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于10%。 (5)801膠和礦物顏料等，應符合質(zhì)量要求。 2．主要機具 磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、掃帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線錘、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。 3．作業(yè)條件 （1）外架應提前支搭和安設好，其橫豎桿等應離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 （2）陽臺欄桿預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應符合設計要求，且應塞堵密實并事先粘好保護膜。 （3）墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。 （4）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 （5）大面積施工前應先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員交好底再做。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。 4．技術(shù)準備 本工程由于線條較多，且均為面磚貼線條，大面積與線條對縫成為一大難點，因此要分層進行排磚分格，確保局部與整體的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一，避免大面積線條打鑿。分線時每層要獨立分線，縫寬在56mm之間進行調(diào)整。 三、面磚施工 （一）工藝流程： 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→ 彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫 ： 1）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，如果基層混凝土表面很光滑可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土清掃干凈，（用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干），然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠水，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。 2）梁、柱與墻交接處處理：墻面粉刷前接縫處先釘200mm寬鋼絲網(wǎng)，用水泥鋼釘固定，間距300mm。 3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線錘，崩鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點，做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口，腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。 3）抹底層砂漿：采用1：3水泥砂漿進行摸面，第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛或用灰刀劃出任意淺橫；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 4）彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。 5）排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大面和通天柱子、垛子排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。6）浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 7）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下向上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。 大面積做法：用1：：1=水泥+益膠泥+膠水配制成的砂漿，先在基層3*3m2見方范圍薄抹3～5mm厚的膠漿。一是對墻面進行補平，二是加強面磚與基層的粘結(jié)。然后利用控制線在膠漿面彈線分格，在紙皮磚背面抹3～4mm厚膠漿粘貼，用拍板拍壓粘實，去掉紙皮進行調(diào)縫，勾縫一次成活。此種做法基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。 線條及陽臺部位采用單片粘貼：在面磚背面宜采用1：1水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為5～8mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面垂直度。 女兒墻壓頂、窗臺、柱角等陽角部位，應采取切30度角后進行碰角粘貼。 8）面磚勾縫與擦縫：寬縫一般控制在5～6mm以內(nèi)，用益膠泥勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面1mm。該項工作與粘貼一起完成，勾縫材料為純益膠泥，因此貼磚前縫內(nèi)要先刮滿益膠泥再刮粘貼砂漿。面磚縫子勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 9）墻面清洗：清洗之前墻面應大面積先澆水濕潤，嚴禁干磚直接清洗。草酸要經(jīng)過稀釋后使用，不得太濃造成勾縫脫皮、起粉，失去強度，或者勾縫發(fā)白。 ： 1）抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。 2）大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。 3）抹底層砂漿：先將墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟用同標號灰與所沖的筋找平、隨即用木杠刮平，木抹搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護。 4）后續(xù)施工同混凝土墻面做法。 （二）質(zhì)量標準 ： 1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定。 2）飾面磚鑲貼必須牢固、嚴禁空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 ： 1）表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。 2）接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 3）套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 4）流水坡向正確，滴水線順直。 ：項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 ①立面垂直 用2m托線板檢查 ②表面平整 　　 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 ③陽角方正 用20cm方尺和楔形塞尺檢查 ④接縫平直 拉5m小線，不足5m拉通線和尺量檢查 ⑤墻裙上口平直 ⑥接縫高低 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查 （3）成品保護 ，特別是塑鋼門窗框宜粘貼保護膜，預防銹蝕。 ，少數(shù)工種（水電、設備安裝等）的活應提前完成，防止損壞面磚。 ，先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 、暴曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 。 （4）應注意的質(zhì)量問題 、脫落： 1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。 2）基層表面和找平層平整偏差較大，基層處理或施工不當如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，找平層平整度偏差大后，導致粘貼砂漿過厚，面磚因自身重力下垂位移，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 3）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量801膠水，增強粘結(jié)力，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。再因采用質(zhì)量不穩(wěn)定的小廠水泥，由于其安定性不合格，極易導致空鼓開裂。 ： 主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方進行下道工序。 、不直： 主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細、操作不當?shù)仍斐伞?： 主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸20%水刷洗，然后用自來