【文章內(nèi)容簡介】 超聲波探傷1矯正用壓力機或火焰進行焊接變形矯正，使焊縫處不平整不大于2mm1打磨腹板兩側(cè)坡口30—50mm范圍內(nèi)和翼緣板中心線兩側(cè)各50mm（拼裝側(cè)）范圍打磨平整，露出金屬光澤，去除油污。1組裝組裝H型鋼：（1）組裝前應(yīng)熟悉施工圖紙和工藝文件，在規(guī)定的拼裝胎上進行。（2）組裝時，接料應(yīng)進行焊接、矯正、修磨、檢查、探傷合格。（3）組裝時，上、下翼緣板與腹板的拼裝焊縫應(yīng)錯開。用型鋼組合焊機焊接的鋼柱不用組裝。1焊接（1）應(yīng)按焊接工藝進行，不得自由施焊，焊接完畢后填寫《施焊及外觀檢查記錄》并在規(guī)定位置上打上焊工鋼印。（2）對于翼緣板寬度少于800mm的腹板無坡口的H型鋼用型鋼組合焊機進行焊接。（3）有坡口的H型鋼用埋弧自動焊機或立柱焊機焊接。1檢查對所有焊縫進行外觀檢查和無探傷，檢查項目和要求按焊接工藝和鋼結(jié)構(gòu)驗收標準執(zhí)行。（1） 焊縫質(zhì)量等級為二級焊縫。（2） 外觀檢查：對于焊縫的根部收縮、咬邊、接頭不良、表面夾渣、焊縫焊角不對稱等缺陷進行標記并記錄檢查結(jié)果。（3） 無損探傷：經(jīng)外觀檢查合格后方可進行無損探傷，內(nèi)部缺陷采用超深波探傷，其合格的級別按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析的規(guī)定》。局部探傷的焊縫有不允許的缺陷時，應(yīng)在缺陷的延伸部位增加探傷長度，增加的長度不應(yīng)小于焊縫長度的10%，且不小于200mm；當(dāng)仍有不允許的缺陷時，應(yīng)對焊縫進行100%探傷檢查。（4） 返修焊后的焊縫應(yīng)隨即鏟磨均順，并按照原質(zhì)量要求進行復(fù)查。2矯正采用型鋼矯正機和火焰矯正，并按照要求進行檢查：（1） 翼緣的傾斜與折彎不大于B/100且最大不超過40mm；連接部位翼緣的傾斜與折彎C≦。（2） .。（3） 柱的彎曲度小于L/1500且不大于3mm.。（4） 扭曲即兩端翼板的相對位移不大于2mm。2端銑（1）柱子兩端進行銑削加工，長度誤差177。（2）銑削端面與柱軸線不垂直度不大于1mm。（3）。2劃線號孔按圖標注的方向如W、S、E等，并在鋼柱劃孔群中心線，并對照號孔。2摩擦面處理和鋼柱表面處理（拋丸處理）（1）。（2）先清除表面的飛邊、毛刺、飛濺等缺陷，后采用拋丸機進行構(gòu)件整體拋丸除銹。（3）。2試拼裝為了確保鋼結(jié)構(gòu)桿件的制作質(zhì)量、安裝順利完成，要求對主要鋼架進行廠內(nèi)預(yù)拼裝。由質(zhì)量監(jiān)造部門確定預(yù)拼裝方案和拼裝構(gòu)件名稱。（1） 試裝前要根據(jù)試拼裝方案作好各項準備，準備好試裝平臺、檢測工具等，對試裝構(gòu)件要進行檢測。試裝平臺要找平。預(yù)拼裝的構(gòu)件應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得強行固定。預(yù)拼裝數(shù)量按設(shè)計或合同要求執(zhí)行。（2） 由專職的人員進行試裝，由質(zhì)量工程師和工藝工程師對試裝結(jié)果進行實測，并作好記錄。（3） 分段構(gòu)件預(yù)拼裝或構(gòu)件的總體預(yù)拼裝，如為螺栓連接在拼裝時，所有節(jié)點連接板均應(yīng)裝上，除檢查各部位尺寸外，還用試孔器檢查板疊孔的通過率。（4） 在施工過程中，修孔現(xiàn)象時有發(fā)生。，一般都用焊條焊補，并修磨平整，不得有凹陷。（5） 預(yù)拼裝檢查合格后，對上下定位中心線、標高基準線、交線中心點等應(yīng)標注清楚、準確。對工地連接焊接處，除應(yīng)有上述標記外，還應(yīng)焊接一定數(shù)量的卡具、角鋼或鋼板定位器等，以便按預(yù)拼裝結(jié)果進行安裝。2涂漆、編號（1）結(jié)構(gòu)涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢驗符合標準后進行。（2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝前要進行拋丸除繡，除繡等級不低于現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級（GB502052001）的St2級。表面處理后到涂底漆的時間間隔不超過6h，在此期間表面要保持潔凈，嚴禁沾水、油污等。（3）施工圖中注明暫不涂底漆的部位不得涂底漆，待安裝完畢后補涂。（4）涂裝要在適宜的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進行。（5）涂裝固化溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求；當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，涂裝固化溫度以5℃38℃為宜。A、施工環(huán)境相對濕度不大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝。B、涂膜固化時間與環(huán)境溫度、相對濕度和涂料品種有關(guān)，每道涂層涂裝后，表面到至少在4h內(nèi)不得被雨淋和沾污。C、涂刷均勻、無明顯起鄒、流掛。D、構(gòu)件涂底漆后，按技術(shù)要求用白漆將桿件編號標在鋼構(gòu)件的明顯部位標注構(gòu)件代號。2產(chǎn)品檢查、驗收（1）檢查員應(yīng)根據(jù)圖紙、設(shè)計總說明中有關(guān)規(guī)定對鋼架的桿件進行全面檢查。（2）報公司質(zhì)量部驗收2包裝、發(fā)送、交付（1）按《鋼結(jié)構(gòu)包裝方案》《鋼結(jié)構(gòu)裝箱單》《鋼結(jié)構(gòu)運輸方案》進行包裝。發(fā)運的構(gòu)件，單件超過3t，宜在易見部位用油漆標上重量及中心位置的標志，以免在裝、卸車和起吊過程中損壞構(gòu)件。易碰部位要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施。節(jié)點板、墊板、模擬試驗構(gòu)件、零星構(gòu)件及其他標準部件等要按同一類別用螺栓和鐵絲緊固成束或裝箱發(fā)送。（2）采用汽車發(fā)送到指定地點。（3）在最終檢查和試驗后，在交付過程中對產(chǎn)品采取保護措施，以滿足合同要求。2售后服務(wù)保障體系和計劃（1）根據(jù)產(chǎn)品和合同要求，提供產(chǎn)品說明和圖樣。（2）提供產(chǎn)品安裝，維修的技術(shù)指導(dǎo)人員。（3）建立服務(wù)記錄，并妥善保管。（二）、工程安裝工藝施工前準備工作工程施工安裝的內(nèi)容有鋼柱、鋼梁、屋面檁條、支撐系統(tǒng)、屋面系統(tǒng)制作安裝等。針對本工程特點，擬從以下幾個方面作準備：：項目經(jīng)理組織有關(guān)人員提前進入現(xiàn)場學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。、甲方、監(jiān)理等進行圖紙交底及會審，并對工程概況、施工布置、合同及有關(guān)協(xié)議、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場紀律等進行溝通與確認。，提供各專業(yè)相配合的協(xié)調(diào)建議。，根據(jù)施工圖紙檢查正確的建筑物基礎(chǔ)的軸線、標高及預(yù)埋部分的技術(shù)參數(shù)，并與前面施工單位和甲方作好交接工作。，下部設(shè)墊塊、上部設(shè)擋雨遮蓋物。、出口、場內(nèi)，平整通暢，合理設(shè)置電源、水源位置。、工期、交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)計劃。，辦公及庫房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場。、工期計劃、勞動力及機具配置等文件。、合格證、檢驗報告及各種相關(guān)文件。 現(xiàn)場管理人員在管理及執(zhí)行合同中的責(zé)任：A：項目經(jīng)理：是公司派駐本工程的代表，代表公司履行合同，并對工程的質(zhì)量、工期、安全、效益等負全部責(zé)任。B、材料管理員：負責(zé)按項目經(jīng)理批準的數(shù)量和品種采購現(xiàn)場所需的合格材料，并負責(zé)材料的存放，發(fā)放工作。C、施工員：負責(zé)生產(chǎn)過程的組織及施工過程中的管理工作。嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程及各項技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量標準。D、技術(shù)負責(zé)人：參加工地組織的對對施工組織和審定，圖紙會審、技術(shù)交底，并負責(zé)本工程的技術(shù)核定工作。與工程同步、及時收集材料合格證和質(zhì)量評定資料，并進行整理歸納。E、質(zhì)量工程師：負責(zé)工程質(zhì)量的控制、管理、監(jiān)督、改進工作，并負責(zé)組織有關(guān)人員按合同和施工規(guī)范的要求對工程進行檢查、驗收。F、安全工程師：負責(zé)施工現(xiàn)場的安全培訓(xùn)、安全管理、檢查和監(jiān)督工作。G、測量員：負責(zé)工程的定位、抄平、放線、測量工作。H、保衛(wèi)員：負責(zé)現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。鋼結(jié)構(gòu)安裝方案：鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)按照構(gòu)件的明細表核對構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明和設(shè)計更改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況，及時進行矯正至合乎規(guī)定，對于基礎(chǔ)方面必須取得基礎(chǔ)驗收的合格材料。、吊裝方法及安裝順序：根據(jù)本工程現(xiàn)場條件和工程特點，工程采用分單元分件安裝法進行拼裝，選用16T吊車。第一次開行將柱子對號入座，并用兩臺經(jīng)緯儀雙向校正垂直度，最后進行固定；第二次開行鋼梁進行拼裝吊裝，拼裝時對容易變形的構(gòu)件做強度和穩(wěn)定性驗算，必要時采取加固措施，設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，相接觸的兩個平面必須保證有70%梁緊帖，插入深度的面積之和不大于總面積的30%，需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上，在松開吊鉤前就做初步校正并固定。工程采用分單元法進行吊裝，確定每個軸線為單元，按單元內(nèi)先柱后梁進行吊裝。、鋼構(gòu)件連接施工方法：本工程主梁、柱連接采用摩擦型高強螺栓，安裝高強螺栓時構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。高強螺栓緊固程度用扭矩扳手進行控制，擰緊方法用兩次擰緊方法，初擰不得小于終擰矩