污水處理廠sbr池工藝調(diào)試運行方案(編輯修改稿)
2025-06-27 18:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 池，水量約為曝氣池容積的1/4～1/3，曝氣一段時間（約4～6小時）在靜置1～。排放上清夜，排放量約占總水量的50%左右。此后再注入污水，污水量緩緩增加，重復上述操作，每天1～3次，直到混合液中污泥量達到15～20%時為止，為縮短培養(yǎng)時間，也可用同類污水處理廠的剩余污泥進行接種。本設計中擬采用間歇曝氣培養(yǎng)法，～。當SBR池水位達到設計水位時，開啟離心機鼓風機進行充分曝氣，推動SBR池內(nèi)混合液流動混合，將接種污泥按照生化池MLSS濃度為2～3g/L量投加SBR池內(nèi)。在不對SBR池進水的條件下，悶曝氣24～48小時后，觀察池內(nèi)活性污泥顏色、生物相和CODcr等指標的變化情況，確定可否向反應池內(nèi)連續(xù)進水及進水量的大小。直到MLSS和SV達到適宜數(shù)值為止。二、SBR池活性污泥的馴化對SBR池的活性污泥， 除培養(yǎng)外還應加以馴化，使其適應所處理的污水。馴化方法分為異步馴化法和同步馴化法兩種。異步馴化法是先培養(yǎng)后馴化，即先用生活污水或糞便稀釋水將活性污泥培養(yǎng)成熟，此后再逐漸增加工業(yè)污水在培養(yǎng)液中的比例，以逐漸馴化污泥。同步馴化法是在開始用生活污水培養(yǎng)活性污泥時，就投加少量的工業(yè)污水，以后則逐步提高工業(yè)污水在混合夜的比例，逐步使活性污泥適應工業(yè)污水的特性。SBR池活性污泥量達到要求后，應逐漸向池中進水，使活性污泥以推流方式依次進入生物選擇器—反應區(qū)，進一步將活性污泥馴化以適應脫磷除氮的要求。當SBR池系統(tǒng)出水各項指標均達到設計要求，并穩(wěn)定運行2～3日后，SBR池工藝調(diào)試合格。三、SBR處理系統(tǒng)的生理生化功能SBR池是本工藝的主要反應區(qū)，有機物在該反應池降解除去，消化和除磷均在此進行，最終的泥水分離和出水也在這里完成。運行是周期性的循環(huán)操作，可分為進水和曝氣、沉淀、潷水、閑置五個階段，各階段的生理生化功能如下：①曝氣階段：由曝氣系統(tǒng)向反應池內(nèi)供氧，此時有機污染物備微生物氧化分解，同時污水中的NH3N通過微生物的硝化作用轉化為NH3N。②沉淀階段：此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧；狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉化，開始進行反硝化反應?；钚晕勰嘀饾u沉到池底，上層水變清。③潷水階段：沉淀結束后，置于反應池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時，反應池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。④閑置
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