【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 碳酸鈣分解反應(yīng)從窯內(nèi)傳熱速率較低的區(qū)域移到懸浮器與窯之間的特殊煅燒爐（分解爐）中進(jìn)行。1普通硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，6%15%混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱(chēng)為普通硅酸鹽水泥。1最低共熔溫度：物料在加熱過(guò)程中，兩種或兩種以上組分開(kāi)始出現(xiàn)液相的溫度稱(chēng)為最低共熔溫度。1硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料、05%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠膠凝材料，稱(chēng)為硅酸鹽水泥。水硬率：是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物之和的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的比值，以HM或m表示。2干法生產(chǎn)：將原料先烘干后粉磨或同時(shí)烘干與粉磨成生料粉，而后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料稱(chēng)為干法生產(chǎn)。2燃料：是指這樣一大類(lèi)物質(zhì)，它們?cè)谶_(dá)到一定溫度后，能夠是與氧進(jìn)行激烈的氧化，并且發(fā)出大量的熱來(lái)。2燃料熱值：是指單位質(zhì)量的燃料完全燃燒后所發(fā)出的熱量。2短焰急燒：是指回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰較短、高溫集中的一種煅燒操作。2黑影：在回轉(zhuǎn)窯窯頭用藍(lán)玻璃觀察到的在火頭下方的灰暗色的生料陰影，即黑影。2窯皮：附著在燒成帶窯襯表面的燒結(jié)熟料層稱(chēng)為窯皮。2氣體的表壓：容器內(nèi)絕對(duì)壓力與大氣壓力之差稱(chēng)為氣體的表壓。2水泥：凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結(jié)在一起的水硬膠凝材料，通稱(chēng)為水泥。2熟料：凡以適當(dāng)成分的生料，燒至部分熔融所得的以硅酸鈣為主要成分的礦物質(zhì)，稱(chēng)為硅酸鹽水泥熟料。熟料容重：?jiǎn)挝蝗莘e所具有的質(zhì)量稱(chēng)為熟料的容重。所稱(chēng)量熟料的粒徑一般為515mm。3窯灰：從水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中收集下的粉塵稱(chēng)為窯灰。3粉煤灰：是指火力發(fā)電廠燃煤粉鍋爐排出的廢渣，其化學(xué)成分主要是SiOAl2OCaO和未燃的炭。3水化速率：熟料礦物或水泥的水化速率是以單位時(shí)間內(nèi)的水化程度或或水化深度來(lái)表示。3回轉(zhuǎn)窯熱效率： 回轉(zhuǎn)窯理論上需要的熱量與實(shí)際消耗的熱量之比稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯的熱效率。3礦渣硅酸鹽水泥：凡由硅鹽水泥熟料和?；郀t礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱(chēng)為礦渣硅酸鹽水泥。3分級(jí)：是指把粉狀和粒狀物料按顆粒大小或種類(lèi)進(jìn)行選粉的工藝過(guò)程。3料耗：是指生成單位熟料所需的生料量（干基）。通常以“t生料/t熟料”表示。3體積假說(shuō)：在相同的技術(shù)條件下，將幾何形狀相似的同類(lèi)物料粉碎成幾何形狀也相似的產(chǎn)品時(shí)，其消耗的能量與被粉碎物料的體積或質(zhì)量成正比。3空氣分級(jí)：粉粒物料在空氣中借固體顆粒沉降速度不同而分級(jí)成兩種以上粒徑的顆粒，這種操作方法稱(chēng)為空氣分級(jí)。（水泥的）抗壓強(qiáng)度：是水泥的重要力學(xué)性能，表示水泥膠砂試體承受的壓力。通常以“MPa”表示27Mpa。440機(jī)械油：是指50℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度在3743厘沲之間的機(jī)械油。主要用于中小減速機(jī)。4比表面積：是物料的一種細(xì)度指標(biāo)，它表示單位質(zhì)量物料的總表面積。通常以“cm”.g1表示。4顆粒荷電性：指粉狀顆粒在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于撞擊、摩擦、放射性照射以及電暈放電等作用而使顆粒帶電。4電流：電荷有規(guī)律的運(yùn)動(dòng)叫做電流。4“四無(wú)、六不漏”：是指無(wú)灰塵、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污；不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏水、不漏風(fēng)。4環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)：是指對(duì)排放污染物的限制量值，它是環(huán)境法體系中的一個(gè)重要組成部分。4粘度：是指潤(rùn)濕油在移動(dòng)時(shí)，油的分子與分子之間由于摩擦而產(chǎn)生阻力，具有這種性質(zhì)的阻力大小叫做粘度。4紊流：流體的質(zhì)點(diǎn)進(jìn)行著不規(guī)則的紊亂運(yùn)動(dòng)，在主流內(nèi)形成了許多細(xì)小的旋渦，這種流動(dòng)叫紊流。4過(guò)?？諝庀禂?shù)：是指實(shí)際供給的空氣量與理論空氣量的比值。50、燒結(jié)范圍：是指生料的加熱至出現(xiàn)燒結(jié)所必需的、最少的液相量時(shí)的溫度與開(kāi)始出現(xiàn)結(jié)大塊時(shí)的溫度的差值。5標(biāo)準(zhǔn)煤耗：把實(shí)物煤折算為標(biāo)準(zhǔn)煤的消耗量稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)煤耗。5不完全燃燒：燃料燃燒時(shí)，其中的可燃元素碳沒(méi)有完全氧化成CO2，硫沒(méi)有完全氧化成SO2，氫也可能沒(méi)有完全氧化生成水蒸汽等不再可燃的物質(zhì)稱(chēng)為不完全燃燒。5熱平衡：是指熱工設(shè)備在熱的使用過(guò)程中接受所有熱量之和應(yīng)該等于在該熱工設(shè)備內(nèi)所消耗的熱量和逸出該熱工設(shè)備的所有熱量之和。5低溫?zé)桑菏侵冈诓唤档褪炝腺|(zhì)量甚至提高熟料質(zhì)量的前提下，降低熟料的燒成溫度。5燃燒帶容積熱力強(qiáng)度：是指燃燒帶單位容積、單位時(shí)間所發(fā)出的熱量。5熟料形成的熱效應(yīng)：是指在一定生產(chǎn)條件下，用基準(zhǔn)溫度的干物料在沒(méi)有任何物料和熱量損失的條件下制成1kg仍為基準(zhǔn)溫度的熟料所需要的熱量。5熟料燒成的綜合能耗：是指燒成車(chē)間在標(biāo)定期內(nèi)，對(duì)熟料燒成過(guò)程中實(shí)際消耗的各種能源進(jìn)行綜合計(jì)算所得的能源消耗量。5耐火度：表示材料在無(wú)壓力下抵抗高溫作用而不熔化的性能。5硅酸三鈣：是硅酸鹽水泥熟料的主要礦物，其含量通常為50%左右，有時(shí)甚至高達(dá)60%。硅酸三鈣加水調(diào)和后，凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，水化較快，其強(qiáng)度發(fā)展較快，早期強(qiáng)度較高，但其水化熱較高。60、熟料煅燒過(guò)程：生料在水泥窯內(nèi)煅燒到部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料，這一過(guò)程稱(chēng)為熟料煅燒過(guò)程。6鐵率：以稱(chēng)鋁率或鋁氧率，是表示熟料中氧化鋁和氧化鐵含量的質(zhì)量比，也表示熟料熔劑礦物中鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣的比例。以IM或p表示，其計(jì)算式如下： Al2O3IM= Fe2O36回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、傳動(dòng)裝置、密封裝置、喂料裝置和窯頭燃燒裝置等組成?；剞D(zhuǎn)窯是個(gè)圓形筒體，傾斜地安裝在數(shù)對(duì)托輪上，電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速后，通過(guò)小齒輪帶動(dòng)大齒輪而使筒體作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。6傳動(dòng)裝置：是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，它把動(dòng)力傳給筒體并減小到所要求的轉(zhuǎn)速。每臺(tái)窯都有一套傳動(dòng)裝置。一般回轉(zhuǎn)窯的傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及大小齒輪組成，根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)特點(diǎn)要求傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比大，平滑無(wú)級(jí)調(diào)整，有足夠的調(diào)節(jié)范圍。6預(yù)均化堆物原理：已破碎的礦物原料盡可能地以最多的相互平行和上下重疊的同厚度的料層堆成料堆，接著用專(zhuān)門(mén)設(shè)備重新取料。在取料時(shí)，設(shè)法垂直于料層的方向，盡可能同時(shí)切取所有料層，依次均取，這樣，取出的原料比堆放時(shí)均勻得多，達(dá)到預(yù)均化的效果。6窯外分解技術(shù)：是一種能顯著提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝，把煅燒過(guò)程中大量吸熱的碳酸鹽分解反應(yīng)從窯內(nèi)傳熱效率較低的地段移到懸浮預(yù)熱器與窯之間的分解設(shè)備中進(jìn)行。它將石灰配料技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù)結(jié)合起來(lái)發(fā)展而成為一種新的窯外分解水泥煅燒技術(shù)。6填充系數(shù)：是指研磨體的堆積體積與磨機(jī)有效容積之比。6水硬率：是指熟料中氧化鈣與酸性氧化物（SiOAl2OFe2O3）之和的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的比值。6水泥安定性：是指水泥加水硬化后體積變化的均勻性。影響安定性的主要因素是熟料中的游離氧化鈣含量，其次是氧化鎂和三氧化硫含量。6堆積密度：是指在自然狀態(tài)下單位體積材料的質(zhì)量。以r0表示，單位gcm3。問(wèn)答題影響回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的因素有哪些？答：主要影響因素是煤粉燃燒速度和窯內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)速度。包括：（1）煤粉質(zhì)量及其用量；（2）噴煤嘴位置及形狀；（3）一次風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫；（4）窯尾排風(fēng)及二次風(fēng)的影響；（5）窯內(nèi)溫度、生料和空氣量的影響；（6）窯內(nèi)物料成分合理時(shí)火焰形狀良好。生料均化的目的是什么？答：是為了消除或縮小入窯生料成分的波動(dòng)，使生料成分均勻穩(wěn)定。它對(duì)穩(wěn)定熟料成分、穩(wěn)定窯的熱工制度、提高熟料的產(chǎn)質(zhì)量具有重要的意義。降低fCaO的工藝措施有哪些？答：（1）配料要合理，KH不要太高。（2）合理控制生料細(xì)度。（3）生料均化要好。（4）物料煅燒時(shí)要保證一定的液相量和液相粘度。（5）熟料急冷，以免產(chǎn)生體積膨脹。急冷能使熟料質(zhì)量好的原因是什么？答：（1）可防止或減少C3S的分解。（2）能防止BC2S轉(zhuǎn)化為rC2S，導(dǎo)致熟料塊的體積膨脹。（3）能防止或減少M(fèi)gO的破壞作用。（4）使熟料中C3A晶體減少，水泥不會(huì)出現(xiàn)快凝現(xiàn)象。（5）可防止C2S晶體長(zhǎng)大，阻止熟料完全變成晶體。（6）增大了熟料的易磨性。氣體在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的流動(dòng)作用是什么？答：（1）為了使燃料完全燃燒必須不斷向窯內(nèi)供給適量的助燃空氣。（2）及時(shí)排出窯內(nèi)燃料燃燒后生成的煙氣和生料分解出來(lái)的氣體。對(duì)燒成帶耐火材料有哪些要求？答：（1）要承受最高的高沖擊和最強(qiáng)的化學(xué)侵蝕。（2）要有足夠的耐火度。（3）要在高溫下易于粘掛窯皮。為什么液相量多、粘度小有利于C3S的生成？答：當(dāng)液相時(shí)多時(shí)，CaO和C2S在其中的溶解量也多；當(dāng)粘度小時(shí)，液相量中CaO和C2S分子擴(kuò)散速度大，相互接觸的機(jī)會(huì)多，有利于C3S生成。簡(jiǎn)述熟料中四種氧化物的來(lái)源及其對(duì)煅燒的影響。答：CaO主要來(lái)源于石灰質(zhì)原料；Sio2主要來(lái)源于粘土、砂巖；Al2O3主要來(lái)源于粘土或礬土；Fe2O3主要來(lái)源于鐵粉、鐵礦石。 CaO含量過(guò)高或過(guò)低將直接影響煅燒的難易程度。SiO2含量直接影響到C3S和C2S生成，其含量高時(shí)燒成困難，不易結(jié)塊，粘性低，不易掛窯皮。Al2O3含量高時(shí)C3A生成最多，易燒，粘性大。增加Fe2O3含量可降低熟料燒成溫度，料易燒，粘性小，易結(jié)塊。C3S+C2S含量在75%左右時(shí)有何利弊？答：C3S+C2S總量在75%時(shí)的物料比總量在73%時(shí)的物料耐火，煅燒此物料時(shí)火力強(qiáng)度需要提高，用煤量多，由于C3S+C2S含量較高，相對(duì)的物料中熔媒礦物少，但這種物料結(jié)粒仍可保證均勻細(xì)小，掛上的窯皮結(jié)實(shí)牢固，熱工制度穩(wěn)定，燒結(jié)范圍比較寬，產(chǎn)質(zhì)量提高，熱耗低。物料在分解爐內(nèi)是如何進(jìn)行反應(yīng)的？答：生料由旋風(fēng)筒進(jìn)入分解爐，被爐內(nèi)熱氣流吹散并懸浮于燃燒的氣流中，當(dāng)溫度升至820870℃時(shí)，分解反應(yīng)迅速進(jìn)行，當(dāng)爐溫控制在900℃時(shí)，CaCO3分解率達(dá)85%以上。11