【文章內(nèi)容簡介】 般： 包括接受任務(wù)，領(lǐng)取工票，熟悉圖紙工藝熟悉加工方法，點(diǎn)收另件、領(lǐng)還工量具折裝分度頭、虎鉗刀具螺絲壓板、V型鐵、平分盤、胎具、校準(zhǔn)量具、尺寸換算、首件檢查等。中等： 除包括一般內(nèi)容外增加洗四方、六方對雙刀、折裝小立銑頭、平凡盤掛輪花鍵滾床裝卸尾架及中心架等。復(fù)雜： 除包括一般和中等內(nèi)容外，增加臥銑花鍵找中心及調(diào)整雙刀尺寸，銑凸輪及螺旋槽掛輪、裝卸復(fù)雜胎具，拆裝大立銑頭等。裝 卸 公 式T裝=KG+b（注：G為工件重量）基面情況裝卡方法找正方法手動（G≤25Kg）吊車（G＞25Kg）KbKb已加工已加工虎 鉗目 測劃 針已加工已加工工作臺目 測劃 針已加工已加工已加工V型鐵目 測角 尺劃 針2已加工分 度頭三爪目 測基面情況裝卡方法找正方法手動（G≤25Kg）吊車（G＞25Kg）KbKb已加工已加工分 度頭后頂尖目 測劃 針已加工分 度前后頂尖不找正 （續(xù)）已加工已加工立式三爪目 測劃 針未加工虎 鉗目 測未加工工作臺劃 針臥 銑 錠 槽?4～?5 T不單=(+)L+?6 T不單=(+)L+B——槽寬 L——槽長臥 銑 一 般 槽 ?4?5 T不單=(+++)32t ?3 K= ?6 K= L——槽長 t——槽深臥 銑 切 斷?4～?5 T不單=++(+)Bt——切深 L——加工長度 B——切寬臥 銑 兩 側(cè) 面（高速鋼二面刃雙刀） ?4～?5 T不單=+10L++8701000 ?6 K= 單片刀銑一側(cè)面K= t——切深 L——加工長度臥 銑 齒 條?4?5 T不單=[++(+)]Z?6 T不單=[++(+)]Z硬質(zhì)合金刀加工 K=M——模數(shù) B——齒寬 Z——齒數(shù)臥 銑 四 方（高速鋼三面刃雙刀）?4～?5 T不單=+++7401000 ?3 K= 單刀加工 K=D——工件外徑 L——加工長度臥 銑 六 方（高速鋼三面刃雙刀）?4～?5 T不單=+++12701000 (續(xù))?3 K= 單刀加工 K=D——工件外徑 L——加工長度臥 銑 花 鍵（兩側(cè)面） ?4～?5 T不單=++(+) ?6 T不單=++(+臥 銑 花 鍵（底 徑）?4～?5 T不單=++(+)本標(biāo)準(zhǔn)花鍵按兩次銑成，兩側(cè)面用高速鋼18 B——鍵寬三面刃刀兩把，底徑用高速鋼18元弧刀 L——花鍵有效長臥 銑 離 合 器（直 齒） ?4～?5 T不單=+++49001000 ?6 K=D——外徑 Z——齒數(shù) t——齒深臥 銑 離 合 器（斜 齒） ?4～?5 T不單=+122D+126001000 ?6 K= 成形刀 K=D——外徑 Z——齒數(shù) t——齒深臥銑平面（高速鋼元柱銑刀）?4 T不單=+++6271000?5 T不單=+++9401000?6 T不單=+++31901000 L——加工長度 B——加工寬度臥銑平面（硬質(zhì)合金刀盤）?4～?5 T不單=+++4271000?5 T不單=+++6001000?6 T不單=+++18741000 L——加工長度 B——加工寬度臥 銑 鍵 輪 （續(xù)） ?4～?5 T不單=[+()]Z ?6 T不單=[+()]Zto——節(jié)距 B——齒寬 Z——齒數(shù)臥 銑 油 槽?4～?5 T不單=+++5901000L——槽長 R——槽弧豐徑 t——槽深2．銑床時間定額標(biāo)準(zhǔn)（二） 單位：分立銑六方（高速鋼元柱銑刀） ?4～?5 T不單=+21D+20171000 ?6 K= 合金刀 K=立 銑 鍵 槽槽寬≤4 ?4～?5 T不單=++ ?6 T不單=++3槽寬＞4 ?4～?5 T不單=++ ?6 T不單=++B——槽寬 L——槽長立 銑 一 般 槽槽寬≤4 ?4～?5 T不單=+17001000槽寬＞4 ?4～?5 T不單=(++)35tL——槽長 B——槽寬 t——槽深立 銑 油 槽 ?4～?5 T不單=+++ L——槽長 R——槽弧半徑 t——槽深月 牙 鍵 槽 ?5～?6 T不單=++t——槽深 B——槽寬立 銑 鉆 頭 鉆 孔?4 T不單=+++13281000t——孔深 D——孔徑立 銑 擴(kuò) 孔?4 T不單=+1486t+1764D+13701000t——孔深 D——孔徑臥 銑 棘 輪、尖 齒 離 合 器 （續(xù)） ?4 T不單=[++(+)]Z ?6 K=t——齒深 B——齒寬 Z——齒數(shù)花 鍵 滾 床放磨尺寸 （?4） T不單=+11201000滾至尺寸（?6） T不單=+72001000L:D＞10 剛度系數(shù)K=+L——花鍵有效長 D——花鍵外徑立銑扁（高速鋼元柱銑刀） ?4～?5 T不單=++15301000 ?3 K=注：加工深度或長度過大，可適當(dāng)增加走刀次數(shù)。D ——工件外徑 t——加工深度立 銑 元 弧 ?4～?5 T不單=(+)35 δ ?6 或手趕元弧 K= θ——元弧中心角（度） R——元弧半徑 δ——加工厚度立銑平面（硬質(zhì)合金刀盤）?4 T不單=++8B+3231000 ?5 T不單=+++3801000 ?6 T不單=+++13601000L——加工長度 B——加工寬度立銑鏜孔（合金刀） ?4～?5 T不單=++12D+78871000 ?3 K= ?6 K=孔距平行垂直要求 K=t——孔深 D——孔徑立銑鏜、浮鉸、倒角（綜合） T不單=+++149801000 t——孔深 D——孔徑 （續(xù)）立 銑 鉆、擴(kuò)、鉸 孔（綜 合）T不單=+++44361000t——孔深 D——孔徑材 料 系 數(shù)材 料 名 稱系 數(shù)材 料 名 稱系 數(shù)碳 鋼1調(diào)質(zhì)鋼、合金鋼高 硬 合 金2鑄 鐵不 銹 鋼銅鑄 鋼鋁使 用 說 明。，應(yīng)按累計寬（長）度求出時間，被加工件數(shù) 除。，刀具材料均為高速鋼，工件材料是以45鋼為標(biāo)準(zhǔn)其他材料乘系數(shù)。，可參照臥銑高速鋼刀銑平面標(biāo)準(zhǔn)。八．制 齒 機(jī) 床1．滾直齒、斜齒、蝸輪、插內(nèi)外齒、刨齒、剃齒、齒倒角時間定額標(biāo)準(zhǔn) 單位：分準(zhǔn) 終 時 間滾直齒滾斜齒插齒飽傘齒滾蝸輪剃齒齒倒角卡盤心軸支架卡盤心軸支架一聯(lián)二聯(lián)45′50′120′60′70′120′30′50′120′60′30′40′裝 卸 公 式工 步裝 卸重 量裝 卡 方 式計 算 公 式滾直齒、斜齒蝸輪手動G≤20Kg專用胎具（心 軸）不校正T=D+通用胎具（卡 盤）粗千分表找正T=D+通用胎具（卡 盤）精T=D+吊車G＞20Kg專用胎具（心 軸）不校正T=D+通用胎具（支架）粗千分表T=D+專用胎具（卡 盤）不校正T=D+專用支架精千分表T=D+7工 步裝 卸重 量裝 卡 方 式計 算 公 式插外齒專用胎具（心 軸）不校正T=D+通用胎具（心 軸）粗千分表找正T=D+通用胎具（心 軸）精T=D+插內(nèi)齒專用胎具（壓 板）粗不校正T=D+專用胎具（壓 板）精千分表T=D+（續(xù)）飽傘齒卡 頭T=D+心 軸T=D+剃齒心 軸T=+齒倒角心 軸T=使