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正文內(nèi)容

垃圾焚燒發(fā)電工程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-06-27 08:46 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 出+ Q2出+ Q3出+ Q4出+ Q5出式中:Q1入生活垃圾焚燒時(shí)所放出的熱量,KJ/h。 Q2入空氣帶入的物理熱量,KJ/h。Q1出余熱利用有效熱量,KJ/h。Q2出排煙熱損失,KJ/h。Q3出不完全燃燒熱損失,KJ/h。Q4出焚燒爐散熱損失,KJ/h。Q5出焚燒爐渣及飛灰?guī)ё叩奈锢頁(yè)p失,KJ/h。①供熱及帶入熱量ⅰ 垃圾燃燒熱Q1入=G垃圾*Qd 式中:G垃圾每臺(tái)爐每小時(shí)處理掉的垃圾量,kg/h; Q1入=*103*5250=*107 KJ/h;ⅱ 空氣帶入的物理熱量Q2入, Q2入=VKCPKt0式中:VK空氣流量,m3/h。 Cpk溫度t0時(shí)的比熱容,KJ/(m3℃)。 t0供氣空氣的環(huán)境溫度,t0=20℃;由于以環(huán)境溫度為基準(zhǔn)點(diǎn),空氣帶入的物理熱為Q1入=0,合計(jì):Q入=Q1入==*107 KJ/h② 支出熱ⅰ 有效利用率Q1出=η*Q1入式中η考慮供熱或發(fā)電能量轉(zhuǎn)化率一般設(shè)計(jì)中垃圾利用率取40%Q1出=40%**107=*107KJ/kgⅱ 排煙熱損失Q2出 Q2出=(tyt0) 式中:my煙氣流量;Cpy煙氣比熱容,KJ/(m3℃), KJ/(m3℃);ty排煙出口溫度,℃,一般取430℃;t0環(huán)境溫度,℃,一般取20℃;Q2出=*103*(43020)=*107KJ/h不完全燃燒熱損失,Q3出在設(shè)計(jì)中,考慮機(jī)械爐排焚燒方式,固體不完全燃燒熱損失按供入量的4%計(jì)。在設(shè)計(jì)中氣體不完全燃燒損失量按供入量的1%,那么不完全燃燒的損失為:Q3出=(%+%)**107=*107KJ/h灰渣,飛灰物理熱損失Q4出,灰渣飛灰物理?yè)p失,Q4出可按下式計(jì)算Q4出=ahzChz(thzt0) , 飛灰忽略不計(jì);式中:ahz灰渣量,t/h , ahz=; Chz灰渣的比熱, KJ/(kg.℃), KJ/(kg.℃); thz出爐灰渣的溫度,℃,一般取600℃; t0環(huán)境溫度,℃,一般取20℃;Q4出 =3300**(60020)=*107KJ/h⑤爐體散熱損失Q5出一般設(shè)計(jì)生活垃圾焚燒爐中一般按供入熱量的5%考慮Q5出 =*107*5%=*107KJ/h合計(jì): Q出 =Q1出+ Q2出+ Q3出+ Q4出+ Q5出 =*107+*107+*107+*107+*107=*107KJ/h相對(duì)誤差:△δ=∣(Q入Q出)/Q入∣=∣(**107)/*107∣ =%5% 故: 符合要求。有效利用熱為:η有效 =(Q1出+Q4出)/Q入=(*107+*107)/*107=%表5:機(jī)械爐排爐生活垃圾焚燒爐熱平衡表收 入支 出項(xiàng) 目符 號(hào)數(shù) 值項(xiàng) 目符 合數(shù) 值KJ/h%KJ/h%垃圾燃燒熱Q1入*107余熱利用有效熱Q1出*10741空氣帶入熱Q2入*106排煙熱損失Q2出*107不完全燃燒熱損失Q3出*107灰渣物理熱損失Q4出*107爐體散熱損失Q5出*107誤 差△Q*107∑Q收入總計(jì) *107100∑Q支出總計(jì)*107100四、垃圾爐性能指標(biāo)及參數(shù) 焚燒爐 3臺(tái)日處理垃圾按: 1000t ; 年處理垃圾: *8000=*104 t ; 每臺(tái)爐每小時(shí)燒垃圾量: ; 烘干區(qū)、燃燼區(qū)垃圾厚度: ~。 燃燒區(qū)料層厚: ~。爐渣熱灼減率 : <3%;煙氣在爐膛出口溫度: ≥850℃;煙氣在爐膛出口停留時(shí)間:≥2秒 ; 煙氣速度: <5 m/s; 垃圾熱值按: 1256Kcal/kg(5250 kJ/kg)設(shè)計(jì);余熱鍋爐: 3套;余熱鍋爐過熱汽蒸發(fā)量: 28t/h臺(tái);余熱鍋爐過熱汽溫度: 400℃;余熱鍋爐蒸汽壓力: 鍋爐給水溫度: 140℃;焚燒爐及余熱鍋爐熱效率: 79%;年運(yùn)行小時(shí): ≥8000h;五、余熱鍋爐的機(jī)構(gòu)及系統(tǒng) 根據(jù)建設(shè)部2001年頒布的CJ/T1182000《生活垃圾焚燒鍋爐》行業(yè)規(guī)定,大型生活垃圾焚燒爐必須配備余熱鍋爐部分。此余熱鍋爐均采用垂直式布置。余熱鍋爐主要結(jié)構(gòu)包括水冷壁、鍋爐管束、過熱器、省煤器、減溫器、汽包、安全部件等。余熱鍋爐直接安裝在焚燒爐膛煙氣出口的上部,設(shè)4個(gè)通道、單汽包、自然循環(huán)水管式鍋爐、集中下降管三垂直煙道加尾部垂直煙道,中支撐結(jié)構(gòu),室內(nèi)布置。鍋爐四周為全膜式壁結(jié)構(gòu),鍋爐設(shè)計(jì)防爆剛性梁和膨脹中心。爐膛上方第一通道四周布滿膜式水冷壁(鋼管材質(zhì)20G/GB308管壁厚大于5mm),以保持高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)有較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間(煙氣速度一般在3~4m/s),促使有害成分完全分解。第一垂直通道水冷壁下部用高炭化硅磚耐火材料(年更換率<3%)敷設(shè)有相當(dāng)長(zhǎng)的衛(wèi)燃帶,用以減緩熱交換的速度,使在此區(qū)域內(nèi)的煙氣溫度保持著不低于850℃,有利于二惡英最大限度的分解。敷設(shè)衛(wèi)燃帶還可避免水冷壁裸露在高溫?zé)煔庵卸a(chǎn)生的高溫腐蝕。煙氣經(jīng)凝渣管從上而下通過第二垂直通道,采用輻射傳熱進(jìn)行熱交換,再急轉(zhuǎn)進(jìn)入滿布對(duì)流受熱面的第三垂直通道和第四垂直通道,加快了熱交換的速度。第三垂直通道內(nèi)按煙氣流程自下而上布置了一級(jí)高溫蒸發(fā)
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