【文章內(nèi)容簡介】 值，聯(lián)鎖控制邏輯。答：除氧器水位高Ⅰ值+80mm，報警。高Ⅱ值+160mm與壓力開關(guān)高二值，聯(lián)開溢流放水門。除氧器水位低于高Ⅰ值且低于高Ⅱ值，聯(lián)關(guān)溢流放水門。高Ⅲ值+310mm，聯(lián)關(guān)四抽電動門。除氧器水位低Ⅰ值80mm，報警。低Ⅱ值1760mm，跳給水泵。 除氧器加熱氣源切換邏輯。答：啟動時，當(dāng)四段抽汽壓力，除氧器供汽切至四段抽汽，確認(rèn)輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，否則手動關(guān)閉。輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投自動。停運時，當(dāng)四段抽汽壓力，除氧器加熱汽源切至輔汽供，確認(rèn)四抽電動門關(guān)閉，前后疏水打開。除氧器定壓運行。 除氧器上水條件、檢查項目、除氧器投加熱的操作。：1）檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)，現(xiàn)場清理干凈。2）各閥門、儀表、保護、自動裝置滿足檢查卡要求。3）化學(xué)準(zhǔn)備好充足除鹽水且除鹽水質(zhì)合格。4）凝結(jié)水系統(tǒng)具備投運條件，至凝結(jié)水沖洗合格?；蝈仩t上水泵系統(tǒng)具備投運條件。 ：1）確認(rèn)檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)，現(xiàn)場清理干凈。2）檢查所有儀表、保護、自動裝置經(jīng)校驗合格后投入。3）檢查凝結(jié)水系統(tǒng)已投運。檢查除氧器本體正常，管路連接完好。4）檢查凝結(jié)水水質(zhì)合格。5）檢查除氧器啟動排氣手動門開啟。6）檢查除氧器至排氣裝置溢流電動門關(guān)閉。7）檢查除氧器至排氣裝置溢流電動門后手動門開啟。8）檢查除氧器至排氣裝置放水電動門關(guān)閉。9）檢查除氧器至排氣裝置放水電動門后手動門開啟。10）檢查除氧器事故放水電動門關(guān)閉。11）檢查除氧器事故放水電動門后手動門開啟。：1）檢查除氧器加熱系統(tǒng)。2）—，溫度在250—300℃。3）輔汽聯(lián)箱至除氧器電動門已送電且就地開啟20%暖管。4）輔汽聯(lián)箱至除氧器電動門后疏水門開啟。5）輔汽聯(lián)箱至除氧器調(diào)整門前、后電動門已送電且開啟。6）輔汽聯(lián)箱至除氧器調(diào)整門已送電且開啟5%暖管。7）輔汽聯(lián)箱至除氧器調(diào)整門旁路電動門關(guān)閉。8）輔汽聯(lián)箱至除氧器調(diào)整門后疏水器前后手動門及旁路手動門開啟。9）輔汽聯(lián)箱至除氧器管道已暖管20min左右。10）輔汽聯(lián)箱至除氧器逆止門后放空氣門開啟，冒蒸汽后關(guān)閉。11）除氧器水質(zhì)合格。除氧器水位在100mm左右。12）暖管結(jié)束調(diào)整輔汽聯(lián)箱至除氧器調(diào)整門，控制加熱速度≤℃/min。水溫按鍋爐汽包壁溫而定。 除氧器運行中的調(diào)整操作、檢查項目、注意事項當(dāng)四段抽汽壓力，除氧器供汽切至四段抽汽。當(dāng)四段抽汽壓力，除氧器加熱汽源切至輔汽供，除氧器定壓運行。正常運行輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投自動，備用良好。除氧器水位，通過凝結(jié)水上水調(diào)門控制，根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)上水壓力，升降負(fù)荷應(yīng)平穩(wěn)，防止除氧器水位大幅擺動以及壓力突變導(dǎo)致返氧現(xiàn)象出現(xiàn)。給水溶氧合格，排氧門開度合適?？刂坪贸跗鲏毫Α囟?，防超溫、超壓。控制上水溫度、水量防過負(fù)荷，震動大可關(guān)小抽汽或上水調(diào)門。水位異常時保護應(yīng)動作正常，否則手動操作。1） 除氧器系統(tǒng)無漏水、汽，溢流等，排氣門開度合適、不震動。2） 壓力在規(guī)定范圍，滑壓運行保證壓力、溫度相適應(yīng)。3） 水位、壓力無大幅擺動。4） 有關(guān)保護投入正常。：1） 注意檢查除氧器自動補水是否正常，防止水位過高造成滿水、過低跳給水泵。2） 注意監(jiān)視除氧器工作水溫、壓力是否正常。3） 注意監(jiān)視除氧器有無異常振動或汽水沖擊。4） 注意除氧器聯(lián)鎖保護正常，發(fā)現(xiàn)異常及時處理?；?zé)嵯到y(tǒng) 高壓加熱系統(tǒng) 了解高壓加熱器的設(shè)備規(guī)范。答：名稱1高加2高加3高加型號JG217213JG223122JG174521型式臥式U型管加熱面積M2217222311745最高工作（設(shè)計）壓力水側(cè)MP氣側(cè)MP工作壓力水側(cè)MP氣側(cè)MP設(shè)計溫度水側(cè)MP290265230氣側(cè)MP420/290360/265490/230工作溫度水側(cè)MP氣側(cè)MP給水出 / 進口溫度℃蒸汽進 / 出口溫度℃水側(cè)安全門動作壓力℃323232氣側(cè)安全門動作壓力℃ 高壓加熱器的結(jié)構(gòu)。答：臥式，U型管。 高壓加熱器疏水調(diào)整門的型式答：高壓加熱器疏水調(diào)整門為電動調(diào)整門 高壓加熱器系統(tǒng)管道、閥門的就地布置和具體位置。（包括水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)）答：1）汽機房0米電機側(cè)排氣裝置布置有：1，2，3高加事故疏水調(diào)整門，調(diào)整門前后手動門，調(diào)整門前放水手動一次門，二次門。2）5低加北側(cè)布置1，2高加水側(cè)入口管道放水手動一次，二次門，6低加北側(cè)3高加水側(cè)入口放水手動一次，二次門。3）汽機房各高加本體周圍分別布置各自：水側(cè)放水一次門，二次門，汽側(cè)放水一次門，二次門（2組）高加啟動排氣，連續(xù)排氣一次，二次門，沖氮，加藥門。水側(cè)管道排空手動一次，二次門。高加正常疏水調(diào)整門，前后手動門，調(diào)整門前放水手動一次二次門。安全門。4），電動門，三抽逆止門，電動門，2高加北側(cè)2抽逆止門，電動門。各抽汽逆止門前，電動門前疏水手動門，氣動門都在0米汽側(cè)排氣裝置疏水平臺 高壓加熱器的投入條件。答：高加隨機滑參數(shù)啟動，系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束，工作票終結(jié)，現(xiàn)場清潔；高加汽水系統(tǒng)放水門關(guān)閉，有關(guān)閥門開關(guān)靈活并送電；高加系統(tǒng)各溫度，壓力指示正確，熱管測量及保護回路正常；高加保護聯(lián)動試驗合格并投入保護；確認(rèn)高加無泄露。 高壓加熱器的緊急停運條件。答：1）高加汽、水管道及閥門等破裂，危機人生及設(shè)備安全時。2） 加熱器管束泄露或水位過高處理無效時，高加水位高三值信號發(fā)出。3） 水位無法監(jiān)視；水位計爆破又無法切斷時。 高加進汽逆止門活動試驗方法。答：1）匯報值長，聯(lián)系熱工；2）在機組長監(jiān)護下，由主值進行操作，就地有人確認(rèn)；3）將一段抽汽電動門打到手動位，手動撥動試驗拉桿至實驗位；4）一段抽汽逆止門關(guān)閉到位顯示正常，同時就地確認(rèn)一段抽汽逆止門確已關(guān)閉；5）手動開啟一段抽汽逆止門，一段抽汽逆止門開展顯示正常，同時就地確認(rèn)一段抽汽逆止門確已開啟；6）恢復(fù)一段抽汽逆止門試驗前狀態(tài)，復(fù)歸試驗拉桿；7）用同樣方法分別做其他抽汽逆止門活動試驗。 高壓加熱器水位的定值，聯(lián)鎖控制邏輯。答：＃1高加正常水位：0m，低一值：38mm,高一值：38mm,高二值：88mm高三值：188mm；2高加正常水位：0mm,低一值：38mm,高一值38mm,高二值：88mm,高三值：138mm；3高加正常水位：0mm,低一值：38mm,高一值：38mm,高二值：88mm,高三值：138mm；高加解列條件：電動三通閥關(guān)；高加出口電動門已關(guān)；汽機跳閘；高、中壓主汽門關(guān)；高加水位高三值。 高壓加熱器進汽逆止門的結(jié)構(gòu)、控制邏輯。答：高加進汽逆止門的結(jié)構(gòu)：抽氣逆止門為氣動門，有氣開啟，失氣關(guān)閉?；?zé)岢槠苈飞系哪嬷归T在正常工作情況下，逆止門操縱桿座的強制門桿在彈簧力的作用下，處于上部位置，此時逆止門門碟在蒸汽順流時，能自由開啟，當(dāng)汽輪機甩負(fù)荷時，逆止門上部操縱座的水壓及門碟上部蒸汽的作用下，一起將逆止門門碟壓向門座。蒸汽的作用力系由抽汽管路中殘存的蒸汽壓力與汽輪機抽汽室中的壓力差產(chǎn)生的。汽輪機已掛閘，抽汽逆止門開允許條件：1）三通閥已開；2）高加出口電動門/旁路電動門已開；3）高加水位不高于88mm. 加熱器退出運行期間注意事項。 答：應(yīng)保證各監(jiān)視段壓力不超限，必要時應(yīng)限制機組符合。要控制好高加水位，給水正常。保證汽包水位正常，各抽汽門，抽汽逆止門確已關(guān)閉，各抽汽管道疏水門，高加事故疏水門都已開啟，各高加空氣手動門已關(guān)閉。答：1段抽汽電動閘閥（8DK）、2段抽汽電動閘閥（9DK）、3段抽汽電動閘閥（10DK）＃2配電箱；電動三通閥（1DK）、高加出口電動閥（2DK）＃3配電箱； ＃1至＃2高加疏水調(diào)閥（26DK）、＃1高加疏水調(diào)閥（27DK）、＃2高加疏水調(diào)（28DK）、＃3高加疏水調(diào)閥（29DK）、＃2至＃3高加疏水調(diào)閥（30DK）、＃3高加至除氧器疏水調(diào)閥（31DK）。這些開關(guān)均為小空開，扳到上方為已送電，扳到下方為已停電。答：高壓加熱器投入前的檢查項目：1）高加工作票結(jié)束，現(xiàn)場清潔無雜物2）管道上逆止閥、關(guān)斷閥(進汽閥)的動作情況，作聯(lián)動試驗。3）并試驗疏水調(diào)節(jié)裝置、高加保護裝置等，動作應(yīng)正確。 4）的各種測量儀表，如壓力表、溫度表、水位計及照明等均應(yīng)處于良好狀態(tài)。 5）加首次投入運行或檢修后再投入前，應(yīng)對管束注水檢漏，注水溫度可根據(jù)設(shè)備的溫度情況決定，以不產(chǎn)生突然的溫度沖擊為原則。6）高加水側(cè)出入口門開啟，旁路門關(guān)閉，高加水側(cè)確已投入7）加汽側(cè)放氣及充氮總門關(guān)閉8）高加汽側(cè)放氣手動門關(guān)閉9）高加汽側(cè)充氮手動門關(guān)閉10）加汽側(cè)放水A一次門關(guān)閉11）加汽側(cè)放水A二次門關(guān)閉12）汽側(cè)放水B一次門關(guān)閉13）加汽側(cè)放水B二次門關(guān)閉14）加連續(xù)排汽一次門關(guān)閉15）高加連續(xù)排汽二次門關(guān)閉16）高加啟動排汽一次門開啟17）高加啟動排汽二次門開度合適18）高加正常疏水調(diào)門前手動門開啟19）加正常疏水調(diào)門后手動門開啟20）高加正常疏水調(diào)門前放水門關(guān)閉21）高加事故疏水調(diào)門前手動門開啟22）高加事故疏水調(diào)門后手動門開啟23）加事故疏水調(diào)門前放水門關(guān)閉24）加進汽電動門前疏水器前手動門開啟25）高加進汽電動門前疏水器后手動門開啟26）高加進汽電動門前疏水器旁路門適當(dāng)開啟27）加進汽電動逆止門前疏水器前手動門開啟28）加進汽電動逆止門前疏水器后手動門開啟29）加進汽電動逆止門前疏水器旁路門適當(dāng)開啟 高壓加器水側(cè)、汽側(cè)投入操作。答：當(dāng)汽輪機啟動時，高加隨機投入。水側(cè)投入：鍋爐上水時可直接投運高加水側(cè)，關(guān)閉高加系統(tǒng)水側(cè)放水門，開啟水側(cè)放氣閥，向高加管束和保護裝置等注水，放完空氣后關(guān)閉水側(cè)放氣閥；如給水從旁路切主路，開啟高加注水門向高加注水，管束充滿水后，開啟三通閥，關(guān)閉注水閥，全開進、出水閥。注水過程中應(yīng)注意高加水位變化判斷高加是否泄露。投入高加先通蒸汽時的操作步驟為：1) 稍開高加汽側(cè)放水閥、排放空氣的空氣閥以及抽汽管道系統(tǒng)上的疏水閥。 2) 逐漸依次開啟1抽汽管上的旁路閥，對抽汽管和高加進行預(yù)熱30min。3) 啟動高加啟動排氣手動門4) 逐漸依次開啟1抽汽管上的進汽閥。應(yīng)控制給水溫度的變化率不大于1℃/min。5) 當(dāng)，將高加疏水倒至除氧器。6) 進汽閥處于全開位置。此時，可關(guān)閉汽側(cè)放水閥及抽汽管道系統(tǒng)上的疏水閥。開啟高加正常運行排氣門。7) 檢查高加水位及各調(diào)門自動調(diào)整正常 握高壓加熱器管束泄漏的判斷。答 1）相同負(fù)荷下煤量增多，汽溫升高，相應(yīng)減溫水量增大，排煙溫度下降。2） 溫度降低。3） 高加水位高或極高報警。4） 就地水位指示實際滿水。5） 正常疏水閥全開及事故疏水閥頻繁動作全開。6） 滿水嚴(yán)重時抽汽溫度下降，抽汽管道振動大，法蘭結(jié)合面冒汽。7） 高壓加熱器嚴(yán)重滿水時汽輪機有進水跡象，參數(shù)及聲音異常。8） 若水側(cè)泄漏則給水泵的給水流量與給水總量不匹配。 握高壓加熱器正常停運操作及緊急停運操作。答：組正常運行情況下檢修高加時，應(yīng)根據(jù)制造廠或汽輪機運行規(guī)程的規(guī)定調(diào)整負(fù)荷，按抽汽壓力由高到低逐個地停用，即： 1) 逐漸關(guān)閉高加的進汽閥，控制給水溫度變化率不大于1℃/min； 2) 關(guān)閉汽側(cè)空氣閥； 3) 開啟給水旁路閥； 4) 關(guān)閉高加進水閥； 5) 關(guān)閉高加出水閥； 6) 關(guān)閉正常及事故疏水電動門、手動門閥； 7) 開啟汽側(cè)放水閥，將汽側(cè)疏水放盡。 高加緊急停用的操作如下： 1) 檢查高加保護裝置動作，如未動作或拒動則手動解列高加2) 關(guān)閉進汽閥、逆止門及各抽氣管道疏水閥； 3) 手動操作給水走旁路，切斷水側(cè)進出水閥； 4) 關(guān)閉通往除氧器的疏水電動閥； 5) 開啟高加事故疏水閥，維持高加水位； 6) 按規(guī)程規(guī)定調(diào)整負(fù)荷，并通知值長； 握高壓加熱器運行中的檢查、調(diào)整。答：運行中應(yīng)檢查高加整體系統(tǒng)無跑冒滴漏現(xiàn)象及下述儀表指示： (1)水位計水位； (2)給水進、出口溫度； (3)抽汽壓力、溫度，高加內(nèi)部汽壓； (4)疏水溫度； (5)疏水調(diào)節(jié)閥開度。 應(yīng)注意監(jiān)視和核對高加的端差。當(dāng)端差增大時，應(yīng)及時分析原因，加以處理。 注意負(fù)荷變化時，高加水位的調(diào)整，當(dāng)高加水位高時可開大疏水門，水位過高時可開啟事故疏水門。并查明事故原因。注意監(jiān)視給水溫度，當(dāng)負(fù)荷未變化時，給水溫度的變化可能由于高加泄露影響?？梢酝ㄟ^解除高加處理。 低加系統(tǒng) 了解低加的設(shè)備規(guī)范答：項目單位設(shè)備名稱5低加6低加7A低加7B低加傳熱面積m29501020820820管材ST688TP304技術(shù)特性汽側(cè)水側(cè)汽側(cè)水側(cè)汽側(cè)水側(cè)汽側(cè)水側(cè)設(shè)計壓力MPa試驗壓力MPa設(shè)計溫度℃246144217134174120174120抽 汽5低加6低加7A低加7B低加流量kg/s入口壓力MPa入口溫度℃入口焓kJ/kg壓力降管 側(cè)MPa殼 體MPa設(shè)計管內(nèi)流速m/s有效換熱積m29501020820820水側(cè)出水溫度（TMCR）℃凝結(jié)水kg/s