【正文】 凝結(jié)段是用加熱蒸汽的潛熱加熱給水，是加熱器的主要部分。答：低加為整體型結(jié)構(gòu)，臥式，U型管布置。可以通過解除高加處理。并查明事故原因。當(dāng)端差增大時，應(yīng)及時分析原因，加以處理。答：運行中應(yīng)檢查高加整體系統(tǒng)無跑冒滴漏現(xiàn)象及下述儀表指示： (1)水位計水位； (2)給水進、出口溫度； (3)抽汽壓力、溫度，高加內(nèi)部汽壓； (4)疏水溫度； (5)疏水調(diào)節(jié)閥開度。答：組正常運行情況下檢修高加時，應(yīng)根據(jù)制造廠或汽輪機運行規(guī)程的規(guī)定調(diào)整負(fù)荷，按抽汽壓力由高到低逐個地停用，即： 1) 逐漸關(guān)閉高加的進汽閥，控制給水溫度變化率不大于1℃/min； 2) 關(guān)閉汽側(cè)空氣閥； 3) 開啟給水旁路閥； 4) 關(guān)閉高加進水閥； 5) 關(guān)閉高加出水閥； 6) 關(guān)閉正常及事故疏水電動門、手動門閥； 7) 開啟汽側(cè)放水閥，將汽側(cè)疏水放盡。8） 若水側(cè)泄漏則給水泵的給水流量與給水總量不匹配。6） 滿水嚴(yán)重時抽汽溫度下降，抽汽管道振動大，法蘭結(jié)合面冒汽。4） 就地水位指示實際滿水。2） 溫度降低。7) 檢查高加水位及各調(diào)門自動調(diào)整正常 握高壓加熱器管束泄漏的判斷。此時，可關(guān)閉汽側(cè)放水閥及抽汽管道系統(tǒng)上的疏水閥。5) 當(dāng)，將高加疏水倒至除氧器。3) 啟動高加啟動排氣手動門4) 逐漸依次開啟1抽汽管上的進汽閥。投入高加先通蒸汽時的操作步驟為：1) 稍開高加汽側(cè)放水閥、排放空氣的空氣閥以及抽汽管道系統(tǒng)上的疏水閥。水側(cè)投入：鍋爐上水時可直接投運高加水側(cè)，關(guān)閉高加系統(tǒng)水側(cè)放水門，開啟水側(cè)放氣閥，向高加管束和保護裝置等注水，放完空氣后關(guān)閉水側(cè)放氣閥；如給水從旁路切主路，開啟高加注水門向高加注水，管束充滿水后，開啟三通閥，關(guān)閉注水閥，全開進、出水閥。6）高加水側(cè)出入口門開啟，旁路門關(guān)閉，高加水側(cè)確已投入7）加汽側(cè)放氣及充氮總門關(guān)閉8）高加汽側(cè)放氣手動門關(guān)閉9）高加汽側(cè)充氮手動門關(guān)閉10）加汽側(cè)放水A一次門關(guān)閉11）加汽側(cè)放水A二次門關(guān)閉12）汽側(cè)放水B一次門關(guān)閉13）加汽側(cè)放水B二次門關(guān)閉14）加連續(xù)排汽一次門關(guān)閉15）高加連續(xù)排汽二次門關(guān)閉16）高加啟動排汽一次門開啟17）高加啟動排汽二次門開度合適18）高加正常疏水調(diào)門前手動門開啟19）加正常疏水調(diào)門后手動門開啟20）高加正常疏水調(diào)門前放水門關(guān)閉21）高加事故疏水調(diào)門前手動門開啟22）高加事故疏水調(diào)門后手動門開啟23）加事故疏水調(diào)門前放水門關(guān)閉24）加進汽電動門前疏水器前手動門開啟25）高加進汽電動門前疏水器后手動門開啟26）高加進汽電動門前疏水器旁路門適當(dāng)開啟27）加進汽電動逆止門前疏水器前手動門開啟28）加進汽電動逆止門前疏水器后手動門開啟29）加進汽電動逆止門前疏水器旁路門適當(dāng)開啟 高壓加器水側(cè)、汽側(cè)投入操作。 4）的各種測量儀表，如壓力表、溫度表、水位計及照明等均應(yīng)處于良好狀態(tài)。答：高壓加熱器投入前的檢查項目：1）高加工作票結(jié)束，現(xiàn)場清潔無雜物2）管道上逆止閥、關(guān)斷閥(進汽閥)的動作情況，作聯(lián)動試驗。這些開關(guān)均為小空開，扳到上方為已送電，扳到下方為已停電。要控制好高加水位，給水正常。汽輪機已掛閘，抽汽逆止門開允許條件：1）三通閥已開；2）高加出口電動門/旁路電動門已開；3）高加水位不高于88mm. 加熱器退出運行期間注意事項?；?zé)岢槠苈飞系哪嬷归T在正常工作情況下，逆止門操縱桿座的強制門桿在彈簧力的作用下，處于上部位置，此時逆止門門碟在蒸汽順流時，能自由開啟，當(dāng)汽輪機甩負(fù)荷時，逆止門上部操縱座的水壓及門碟上部蒸汽的作用下，一起將逆止門門碟壓向門座。 高壓加熱器進汽逆止門的結(jié)構(gòu)、控制邏輯。 高壓加熱器水位的定值，聯(lián)鎖控制邏輯。 高加進汽逆止門活動試驗方法。2） 加熱器管束泄露或水位過高處理無效時，高加水位高三值信號發(fā)出。 高壓加熱器的緊急停運條件。各抽汽逆止門前，電動門前疏水手動門，氣動門都在0米汽側(cè)排氣裝置疏水平臺 高壓加熱器的投入條件。安全門。水側(cè)管道排空手動一次，二次門。2）5低加北側(cè)布置1，2高加水側(cè)入口管道放水手動一次，二次門，6低加北側(cè)3高加水側(cè)入口放水手動一次，二次門。 高壓加熱器疏水調(diào)整門的型式答：高壓加熱器疏水調(diào)整門為電動調(diào)整門 高壓加熱器系統(tǒng)管道、閥門的就地布置和具體位置。答：名稱1高加2高加3高加型號JG217213JG223122JG174521型式臥式U型管加熱面積M2217222311745最高工作（設(shè)計）壓力水側(cè)MP氣側(cè)MP工作壓力水側(cè)MP氣側(cè)MP設(shè)計溫度水側(cè)MP290265230氣側(cè)MP420/290360/265490/230工作溫度水側(cè)MP氣側(cè)MP給水出 / 進口溫度℃蒸汽進 / 出口溫度℃水側(cè)安全門動作壓力℃323232氣側(cè)安全門動作壓力℃ 高壓加熱器的結(jié)構(gòu)。4） 注意除氧器聯(lián)鎖保護正常，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。2） 注意監(jiān)視除氧器工作水溫、壓力是否正常。4） 有關(guān)保護投入正常。2） 壓力在規(guī)定范圍，滑壓運行保證壓力、溫度相適應(yīng)。水位異常時保護應(yīng)動作正常，否則手動操作?？刂坪贸跗鲏毫?、溫度，防超溫、超壓。除氧器水位，通過凝結(jié)水上水調(diào)門控制，根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)上水壓力，升降負(fù)荷應(yīng)平穩(wěn)，防止除氧器水位大幅擺動以及壓力突變導(dǎo)致返氧現(xiàn)象出現(xiàn)。當(dāng)四段抽汽壓力，除氧器加熱汽源切至輔汽供，除氧器定壓運行。水溫按鍋爐汽包壁溫而定。除氧器水位在100mm左右。10）輔汽聯(lián)箱至除氧器逆止門后放空氣門開啟，冒蒸汽后關(guān)閉。8）輔汽聯(lián)箱至除氧器調(diào)整門后疏水器前后手動門及旁路手動門開啟。6）輔汽聯(lián)箱至除氧器調(diào)整門已送電且開啟5%暖管。4）輔汽聯(lián)箱至除氧器電動門后疏水門開啟。2）—，溫度在250—300℃。11）檢查除氧器事故放水電動門后手動門開啟。9）檢查除氧器至排氣裝置放水電動門后手動門開啟。7）檢查除氧器至排氣裝置溢流電動門后手動門開啟。5）檢查除氧器啟動排氣手動門開啟。檢查除氧器本體正常，管路連接完好。2）檢查所有儀表、保護、自動裝置經(jīng)校驗合格后投入。或鍋爐上水泵系統(tǒng)具備投運條件。3）化學(xué)準(zhǔn)備好充足除鹽水且除鹽水質(zhì)合格。：1）檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)，現(xiàn)場清理干凈。除氧器定壓運行。輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥投自動。 除氧器加熱氣源切換邏輯。除氧器水位低Ⅰ值80mm，報警。除氧器水位低于高Ⅰ值且低于高Ⅱ值，聯(lián)關(guān)溢流放水門。答：除氧器水位高Ⅰ值+80mm，報警。mol/l。g/l；電導(dǎo)≤；二氧化硅：≤20181。答：給水溶氧≤7181。進入除氧器的高加疏水也將有一部分水汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結(jié)水，與除氧水混合后一起向下經(jīng)出水口流出。此時，水中的大部分溶氧及其他氣體基本上被解析出來，達到除氧的目的。內(nèi)件主要由混合水室、噴頭、再熱沸騰管及下水管組成。左、右封頭上裝有DN600的人孔，供檢修除氧器內(nèi)部用。運行方式：定壓25％負(fù)荷以下，滑壓25—100％負(fù)荷高一值水位：80mm 低一值水位：80mm高二值水位：160mm高三值水位：310mm 除氧器的結(jié)構(gòu)、工作原理答：我廠除氧器為臥式雙封頭、噴頭、再熱沸騰管結(jié)構(gòu)。答：低加（軸加）水側(cè)出口門關(guān)聯(lián)開旁路門；低加（軸加）出口旁路門關(guān)聯(lián)開水側(cè)出、入口門。 排汽裝置水位正常，凝泵運行正常，即可投入除氧器水位自動調(diào)整，運行過程中應(yīng)注意監(jiān)視，當(dāng)除氧器水位異常時，及時判斷原因，若為凝泵出力降低造成除氧器水位降低，視情況啟動備用凝結(jié)水泵，并調(diào)整除氧器水位正常；若為除氧器水位調(diào)整門卡澀造成除氧器水位異常，應(yīng)及時就地手搖該門看能否恢復(fù)正常，視情況可開啟除氧器上水旁路門；若為除氧器放水門誤開造成除氧器水位低，及時關(guān)閉，若為凝結(jié)水管道漏水，應(yīng)設(shè)法隔離堵漏，無法隔離堵漏時，應(yīng)申請停機或緊急停機。 除氧器水位的調(diào)整。 凝結(jié)水泵的切換。檢查電機接地裝置連接良好正常，電機接線盒正常，聯(lián)軸器罩固定良好，管道及系統(tǒng)無漏水現(xiàn)象，油泵軸承油質(zhì)油位正常。 備用凝結(jié)水泵的檢查項目和注意事項。2) 檢查凝結(jié)水泵電流、振動、聲音、溫度正常。12) 投入凝結(jié)泵電機冷卻水及軸承冷卻水。10) 開啟凝結(jié)水系統(tǒng)空氣門。8) 開啟各低加，軸加出入口電動門，關(guān)閉其旁路門。5) 關(guān)閉7低加入口門后，7低加出口門前，除氧器上水門后，5低加入口門后，6低加入口門后放水門。3) 檢查控制氣源投入，各調(diào)節(jié)閥門動作正常，電動機送電正常。答：凝結(jié)水泵啟動前檢查項目：1) 檢查除鹽水系統(tǒng)，凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已終結(jié)。當(dāng)主汽流量大于600T/H時，除氧器上水調(diào)整門為三沖量調(diào)節(jié)，根據(jù)給水流量、凝結(jié)水流量、除氧器水位三個量調(diào)節(jié)。b) 排汽裝置水位小于400mmc) 再循環(huán)電動門開度小于80％且再循環(huán)流量加上凝結(jié)水流量小于200T/H 除氧器上水調(diào)整門的聯(lián)鎖邏輯條件。答：1）凝結(jié)水水泵聯(lián)鎖啟條件：凝結(jié)水水泵在備用且另一臺泵運行的條件下，運行凝結(jié)水泵跳。2）退出條件：當(dāng)凝結(jié)水溫度達到85176。 凝結(jié)水控制指標(biāo)有哪些？答：溶氧≤30ug/L、硅≤20ug/L、電導(dǎo)≤、PH：~。除氧器水位調(diào)整主路投入，旁路關(guān)閉，管道放水門排汽門關(guān)閉。答：凝結(jié)水系統(tǒng)正常運行方式：排汽裝置補水調(diào)整門定值為2000mm，正常運行A凝結(jié)水泵在變頻狀態(tài)下運行，B凝結(jié)水泵備用。軸封冷卻器出入口門及旁路電動門，除氧器進水調(diào)整門及前后手動門，7低加旁路門，5 6低加進出水門。凝結(jié)水系統(tǒng)再循環(huán)管道主路電動門及前后手動門，旁路電動門，凝結(jié)水泵出口電動門在機房南側(cè)。 凝結(jié)水系統(tǒng)管道閥門的就地布置和具體位置。 除氧器上水調(diào)整門結(jié)構(gòu)和工作原理。 凝結(jié)水泵電源取自何處及就地位置和開關(guān)的型式。我廠凝結(jié)水泵為立式、四級、筒袋型、雙層殼體式凝結(jié)水泵。答：凝結(jié)水泵型號：10LDTNB4PJA； 流量：1470M3/h ； 揚程：305M； 軸功率：1700KW；必要汽蝕余量：； 轉(zhuǎn)速：1480r/m ； 效率：85%； 凝結(jié)水泵電機型號：YKSL6304； 額定電壓：6KV； 額定功率：2000KW； 額定電流：； 功率因素： ； 頻率：50HZ； 絕緣等級：F； 冷卻方式：空水冷。 3) 除鹽水水質(zhì)合格，排汽裝置補水主路旁路手動門電動門位置正確，調(diào)整門靈活，定值正確。答：進水條件：1）檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)，現(xiàn)場清理干凈 2）排汽裝置放水門 人孔門關(guān)閉，除鹽水供回水管道放水門關(guān)閉。向除鹽水箱送水。打開混床排氣門，打開混床進水手動門，進水氣動門。打開陽床排氣門，打開陽床進水手動門，進水氣動門，啟動中間水泵，待陽床排氣門出水后打開陽床正洗排水門，關(guān)閉陽床排氣門。打開高壓泵進水手動門，高壓泵出水手動門，打開反滲透裝置產(chǎn)水排放門，濃水排放氣動門。關(guān)閉正沖氣動門。答：補充啟動前的檢查；1）泵與電機周圍與基礎(chǔ)上清潔無雜物，以免影響設(shè)備運轉(zhuǎn)；2）水泵外形完好，靠背輪與安全罩安裝牢固，地腳螺絲無松動；3）盤車輕快無卡澀及金屬摩擦聲；4）檢查水泵及電動機各軸承油質(zhì)良好，油位正常，保持在油位計的1/2以上；5）壓力表、流量計完好無損；6）電機接線、接地線良好，檢修后或停運30天以上的電機啟動前應(yīng)聯(lián)系電氣運行人員測絕緣合格。6）化驗用儀器、藥品，儀表應(yīng)配備完整。4）監(jiān)測儀表處于投運狀態(tài)，電磁閥箱送電送氣，氣壓在0. 4MPa以上，設(shè)備手動門、氣動門啟閉可靠，氣動門處于自由狀態(tài)。答：1） 水源地來水系統(tǒng)應(yīng)完好，蓄水池水位應(yīng)在正常范圍內(nèi)2）生水加熱器應(yīng)具備投運條件（現(xiàn)場已加堵板）。當(dāng)除鹽水母管壓力 MPa，停止備用水泵運行，維持主泵運行。答：共四臺補充水泵，正常運行時一臺補充水泵向2機同時供水。 補充水系統(tǒng)正常運行方式。 1泵出口對應(yīng)2機補除鹽水管，3泵出口管對應(yīng)1機補除鹽水管，2 4泵出口管接在13泵出口中間連接管上。 補充水系統(tǒng)管道，閥門的就地布置和具體位置。 補充水泵電源取自何處及就地位置和開關(guān)刀閘的型式。答：型號：CH65200A；配套電機型號：CZT65200A；配電功率：30kw；水泵工作點：Q=60120t/h,H=60～49mH2O；配套電動機：Y200L12。啟動待啟動真空泵，檢查啟動正常，檢查電流及分離器液位正常，泵運行穩(wěn)定后停運待停運真空泵，檢查停運真空泵入口氣動閥關(guān)閉并注意監(jiān)視排氣裝置（小機凝汽器）真空無較大波動。5） 檢查排氣裝置（小機凝汽器）真空緩慢上升真空泵的停止：1）停運真空泵前，檢查排氣裝置(小機凝汽器)真空穩(wěn)定且有足夠的裕度，或汽輪機（小機）已跳閘，具備停運條件。2） 打開真空泵入口手動門3） 啟動真空泵，注意監(jiān)視真空泵電機啟動電流返回正常，穩(wěn)定后電流不大于額定電流。 真空泵的聯(lián)鎖邏輯？答：以1真空泵為例：啟動允許：。5）檢查真空泵入口水溫22~35度。2）檢查真空泵本體，分離器放水門關(guān)閉。3）汽水分離器液位應(yīng)在正常范圍內(nèi)，過低使泵不工作，過高易造成泵的過載。 真空泵運行中的注意事項？答：1）運行中應(yīng)注意真空泵介質(zhì)水溫，保證冷卻水供應(yīng)。它是葉輪、葉輪、泵體、汽水分離器以及補充水管路、冷卻水管路組成，在圓筒型泵殼內(nèi)偏心安裝著葉輪轉(zhuǎn)子，其葉片是前彎式。在非冰凍時期，運行中要比較排汽溫度和凝結(jié)水水溫的差值，調(diào)整順流、逆流凝汽器風(fēng)機轉(zhuǎn)速，使過冷度保持在一定范圍內(nèi)，一般為24℃左右。2）最小的風(fēng)機電能消耗。答：機組負(fù)荷、真空及背壓，環(huán)境溫度、風(fēng)速、風(fēng)向、空冷風(fēng)機轉(zhuǎn)速、凝結(jié)水溫度及過冷度、軸封壓力等。