沖壓工藝及模具設計試題及答案(編輯修改稿)
2025-06-27 05:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 會降低工件斷面質(zhì)量，影響工件的平整度，有時還會出現(xiàn)毛刺或搭邊被拉進凸模與凹模的間隙里，造成沖模刃口嚴重磨損。影響模具壽命。5. 降低沖裁力的措施有哪些？當采用平刃沖裁沖裁力太大，或因現(xiàn)有設備無法滿足沖裁力的需要時，可以采取以下措施來降低沖裁力，以實現(xiàn)“小設備作大活”的目的：（1）.采用加熱沖裁的方法：當被沖材料的抗剪強度較高或板厚過大時，可以將板材加熱到一定溫度（注意避開板料的“藍脆”區(qū)溫度）以降低板材的強度，從而達到降低沖裁力的目的。（2）.采用斜刃沖裁的方法：沖壓件的周長較長或板厚較大的單沖頭沖模，可采用斜刃沖裁的方法以降低沖裁力。為了得到平整的工件，落料時斜刃一般做在凹模上；沖孔時斜刃做在凸模上。（3）．采用階梯凸模沖裁的方法：將多凸模的凸模高度作成高低不同的結構。由于凸模沖裁板料的時刻不同，將同時剪斷所有的切口分批剪斷，以降低沖裁力的最大值。但這種結構不便于刃磨，所以僅在小批量生產(chǎn)中使用。6. 影響板料彎曲回彈的主要因素是什么？影響規(guī)律如何？（1）．材料的機械性能材料的屈服極限σs愈高、彈性模量Ｅ愈小，彎曲變形的回彈也愈大。（2）．相對彎曲半徑r/t相對彎曲半徑r/t愈小，則回彈值愈小。因為相對彎曲半徑愈小，變形程度愈大。反之，相對彎曲半徑愈大，則回彈值愈大。這就是曲率半徑很大的彎曲件不易彎曲成形的原因。（3）．彎曲中心角α彎曲中心角α愈大，表示變形區(qū)的長度愈大，回彈的積累值愈大，因此彎曲中心角的回彈愈大，但對曲率半徑的回彈沒有影響。（4）．模具間隙彎曲模具的間隙愈大，回彈也愈大。所以，板料厚度的誤差愈大，回彈值愈不穩(wěn)定。（5）．彎曲件的形狀彎曲件的幾何形狀對回彈值有較大的影響。比如，Ｕ形件比Ｖ形件的回彈要小些，這是因為Ｕ形件的底部在彎曲過程中有拉伸變形的成分，故回彈要小些。（6）．彎曲力彎曲力的大小不同，回彈值也有所不同。校正彎曲時回彈較小，因為校正彎曲時校正力比自由彎曲時的彎曲力大很多，使變形區(qū)的應力與應變狀態(tài)與自由彎曲時有所不同。7.
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