支護樁檢測方案(編輯修改稿)
2025-06-26 18:25 本頁面
【文章內容簡介】 示意圖）。圖31 傳感器安裝點、錘擊點布置示意圖(3)錘擊點與測量傳感器安裝點應避開鋼筋籠的縱筋影響。(4)錘擊方向應沿樁軸線方向。(5)應根據樁身長度、缺陷所在位置的深淺，調整錘擊脈沖寬度。當檢測長樁的樁底反射信息或深部缺陷時，沖擊入射波脈沖應較寬；當檢測樁的淺部缺陷，沖擊入射波脈沖應較窄。4）測試參數設定規(guī)定：(1)合理設置采樣時間間隔、采樣點數、增益、模擬濾波、觸發(fā)方式等，其中增益應結合激振方式通過現場對比試驗確定。(2)時域信號分析的時間段長度應在2L/c 時刻后延續(xù)不少于5ms；頻域信號分析的頻率范圍上限不應小于2000Hz。(3)設定樁長應為樁頂測點至樁底的施工樁長。(4)樁身波速可根據本地區(qū)同類型樁的測試值初步設定。(5)采樣時間間隔或采樣頻率應根據樁長、樁身波速和頻率分辨率合理選擇。(6)傳感器的靈敏度系數應按計量校準結果設定。5）信號采集和篩選規(guī)定：(1)每根樁不應少于2 個檢測點；樁直徑大于1200mm 時，每根樁不應少于3個檢測點；(2)對檢測信號應作疊加平均處理，每個檢測點參與疊加平均處理的有效信號數量不宜少于3 個。(3)檢測時應隨時檢查采集信號的質量，判斷實測信號是否反映樁身完整性特征。(4)信號不應失真和產生零漂，信號幅值不應超過測量系統(tǒng)的量程。(5)對于同一根受檢樁，不同檢測點及多次實測時域信號一致性較差，應分析原因，增加檢測點數量。鉆芯法試驗1）每根受檢的鉆芯孔數和鉆孔位置宜符合下列規(guī)定：（1）鉆芯孔數不得少于1孔；（2）鉆芯孔位置宜在距樁中心10~15cm的位置開孔；（3）鉆探深度要達到進入持力層3倍樁徑的深度，不少于3米。2）鉆機設備安裝應穩(wěn)固、底座水平。鉆機立軸中心、天輪中心與空口中心必須在同一鉛垂線上。應確保鉆機在鉆芯過程中不發(fā)生傾斜、移位。3）%。當出現鉆芯孔偏離樁身或墻體時，應立即停機，并查找原因。4）當樁頂混凝土與鉆機底座距離較大時，安裝孔口管，孔口管應垂直且牢固。5）鉆進過程中，鉆孔內循環(huán)水流不得中斷，根據回水含沙量及顏色調整鉆進速度。6）提鉆卸取芯樣時，應擰卸鉆頭和擴孔器，嚴禁敲打卸芯。7）；鉆至樁底時，采取適宜的鉆芯方法和工藝鉆取沉渣并測定沉渣厚度。錨索檢測1）確定支護錨桿的最大試驗荷載Nmax規(guī)定：臨時性支護錨桿的最大試驗荷載應取其軸向受拉承載力設計值u N ～ 倍或者其軸向受拉承載力特征值Rt ～ 倍。2）錨固體強度達到設計強度的90%后方可進行試驗。試驗時，支護錨桿應與支撐構件或混凝土面層脫離，處于獨立受力狀態(tài)。3）預應力支護錨桿的驗收試驗規(guī)定：(1)試驗前應解除預應力。(2) 倍。對鋼絞線預應力錨桿， 倍。(3)采用維持荷載法，逐級加載。表32 預應力支護錨桿驗收試驗的加荷等級和持荷時間試驗荷載 試驗荷載N maxN maxN maxN maxN maxN maxN max持荷時間(min)101010101010≥10(4)每級荷載施加后按第10min 測讀錨頭位移，每級荷載達到持荷時間并測讀位移后施加下一級荷載。(5)位移相對穩(wěn)定標準：最大試驗荷載持荷時，當第10min 時，可卸載；否則應再維持50min，并在第1245 和60min 測讀錨頭位移。(6)達到相對穩(wěn)定標準后，卸荷至初始荷載并測讀位移。(7)在某級荷載作用下，由于預應力支護錨桿的位移量不收斂，試驗荷載無法維持，可終止試驗。(8)試驗完成后，
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