【文章內(nèi)容簡介】 觀測一次；交工后建設單位應每六個月觀測一次，直至基本穩(wěn)定（1mm/100d）為止。注：當外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測。每次觀測，記錄本期沉降量于成果表，然后進行內(nèi)業(yè)計算，并由北京市建筑工程專業(yè)的沉降觀測單位及時簽發(fā)每次沉降觀測成果表；結構封頂后，由北京市建筑工程專業(yè)的沉降觀測單位簽發(fā)：沉降觀測報告和等沉降曲線圖。 測量控制樁的埋設與保護按照DBJ012195 測量規(guī)程的P87 頁，、 對測量控制樁點進行標志和埋設，在導線點外圍加焊——鋼筋架對樁點進行保護，以免碰撞使點位發(fā)生位移。 施工測量的基本要求 錦秋知春電子商務信息中心樓工程定位根據(jù)北京市規(guī)劃部門審批后的總平面規(guī)劃圖，采用極坐標方法定位及放線。 根據(jù)設計院提供的錦秋知春電子商務信息中心樓樓位坐標圖及“施工測量坐標及高程控制網(wǎng)”圖，計算出樓位主軸線各交點坐標，通過已確認的“施工測量坐標及高程控制網(wǎng)”相鄰坐標樁與樓座軸線交點坐標進行反算，列成“極坐標測量放線記錄表”繪制定位放線圖，完成內(nèi)業(yè)計算。 在控制樁上（測站點）架設全站儀（GTS—311S），精密對中整平，后視相鄰控制樁后,配合對中桿反光棱鏡,依據(jù)內(nèi)業(yè)計算成果進行工程定位放線。 具體施工方法和圖及計算書見“xx花園小區(qū)電子商務信息中心樓測量方案”。第3節(jié) 基坑支護及基坑降水由于施工現(xiàn)場狹窄，基礎埋置深，周圍環(huán)境復雜，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，基坑支護選用“全封閉垂直90176。”復合土釘支護。由建設單位選定。 基坑支護 現(xiàn)場及周圍環(huán)境。本工程周圍環(huán)境復雜，鄰邊多有建筑物地下管線；因基坑較深，施工現(xiàn)場狹窄，用地緊張， 處在6 m 的位置，有一道φ1000的污水管道，需要保留，同時還要在北側安裝一臺QTZ80 塔式起重機一臺，作為本工程的垂直運輸機械，基坑的西鄰近錦秋西路，基坑開挖過程中必須保證路面不受影響，且還要在西側安裝一臺QTZ80 塔式起重機。基坑東側距售樓處不足3m 必需保證其安全，南側與一期工程正在裝修階段的7 號、8 號、9 號樓相鄰。 復合土釘支護方案。本工程采用“全封閉90176。復合土釘支護”就是土釘與微形鋼管（鋼筋）灌注樁、預應力錨桿聯(lián)合的一種支護形式。并且將土釘支護的坡度做成90176。根據(jù)施工需要可將土釘墻面層做上防水層及保護層，直接綁扎鋼筋，利用土釘支護的面層當作外模板來使用，具體施工方案、施工方法詳見《降水護坡、土方開挖施工方案》。 基坑降水 本工程場區(qū)內(nèi)根據(jù)勘察報告，地下水分為三層， 左右， 左右， 左右；第二層地下水為層間水，埋深為17m 左右，靜止水位標高31~33m；第三層地下水為承壓水，埋深為22~24m，靜止水位標高27~29m。 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和場地地質(zhì)條件，降水效果以滿足基礎施工要求，采用管井降水方案，管井沿基坑周邊布置，基坑中間布置一口觀測井，降水井間距8 m，井深28m。根據(jù)建設單位提供的地質(zhì)資料進行鉆孔施工，在施工時尤其注意基坑北側和東側的一期工程施工電纜。在鉆孔前先根據(jù)建設單位提供的資料進行人工查找，否則不得進行鉆孔施工。鉆完孔后要加強保護作好標識。第4節(jié) 土方工程 土方工程特點 需挖土方量約80000m3, 由于施工現(xiàn)場狹窄，土方全部需要外運。 當降水達到設計標高時，開始土方開挖。土方開挖應與護坡協(xié)調(diào)穿插施工，采取分段分層開挖和分段分層支護的原則。 由于地下水位高，上層潛水埋深2m 左右。因而必須進行有效降水，保證基坑開挖順利進行。 ，在地下6m 的位置有一道φ1000mm 的污水管道，要加強保護。 本工程地下室設有車庫，在樓北側和南側設有兩條坡道，需要根據(jù)坡道的坡度進行監(jiān)測開挖。 施工方法及技術措施 施工順序：平整場地→測量放線→引測水準點→基坑降水→挖土方→支護 本工程土方開挖采取整體式分段分層進行施工，由于基礎部分需要地基處理。 施工機械配備反鏟挖掘機3 臺，自卸汽車30 輛，計劃每日挖土量不少于3000m3，所有土方一律外運。（留有土層約2500m3，采用人工挖土（以防止擾動基底）。 土方開挖步驟：確定177。= 的基準點，挖至距底標高以上300mm 厚土層采用人工挖土，保證基底老土不被擾動， ，分五步挖土，,，。 開挖順序及運輸坡道：從售樓處一側向西沿北側開挖線開挖，分三道開挖通道，每道寬約25m，均配合土釘墻及錨桿支護施工，第一步挖到–，根據(jù)實際情況立即進行邊坡支護，以后每步挖深3m，進行一次邊坡支護。根據(jù)坡度計算，坡道應按設計坡度標高（注：運土車行駛的車道至設計標高以上1m，最后在清挖；）與基坑同步開挖。 前期運土，西門為重車道，北門為空車道，循環(huán)通行，坡道坡度不大于20176。，后期西門改為空車道，重車走坡道從東門出（詳見土方開挖平面示意圖）。 挖土前做好主軸線的軸線控制樁，校驗合格后做永久性保護（筑混凝土樁），根據(jù)177。 標高位置做好水平控制網(wǎng)。 挖土時要嚴格控制基坑開挖邊線位置，隨時測定水準點標高，不允許有超挖現(xiàn)象，保證基底不受擾動。 槽邊2m 以內(nèi)不準堆放物品， 處做一道300mm高，240mm 寬磚砌水泥砂漿擋水臺。 高防護欄桿，作好明顯標識牌。 內(nèi)作水泥硬化地面處理，并向外圍放坡，不得有存水現(xiàn)象。第5節(jié) 地基及基礎處理本工程地基根據(jù)中元設計院提供的結構總說明（一）所提示，當采用天然地基時，其地基承載力及沉降不能滿足設計要求，均須進行地基處理。 由于需要地基處理，需給地基處理留置400mm 土層。，人工進行清槽。 根據(jù)控制點將基礎軸線投測于清理好的基坑內(nèi)，再根據(jù)軸線在基坑內(nèi)布置復合地基樁位。 當?shù)鼗幚硗旰蟛捎萌斯みM行清理余下的400mm 土層和樁頭的截取。 當基坑清理完后，再次將軸線引測于基坑內(nèi)，在基坑內(nèi)做好控制點，并邀請建設單位、監(jiān)理單位、設計單位共同進行基槽驗收。 地基處理的設計、施工已委托專業(yè)施工單位進行，施工詳細資料、方案附后《鉆孔壓灌CFG 樁復合地基方案》。 墊層、底板側模板 引測至基槽底。根據(jù)軸線確定墊層外輪廓線， 下返100mm 為墊層底面土層，用人工將墊層底面土層清理平整，在沿墊層外輪廓線外支模板，準備澆筑混凝土墊層。 墊層為100mm 厚C15 混凝土。由混凝土攪拌站配送到施工現(xiàn)場，要求坍落度為19～21mm。再利用現(xiàn)場的混凝土輸送泵將混凝土送至施工區(qū)段。 墊層澆筑時，表面撒5mm 厚的水泥砂子粉，一次性壓光成活并及時灑水養(yǎng)護。 墊層澆筑完在混凝土面上彈上底板的外邊線，用紅機磚砌筑防水導墻， 水泥砂漿砌筑，導墻厚度240mm 。導墻砌筑的位置根據(jù)底板的外邊線向外返50mm（20mm 找平層+6mm， 防水層+20mm砂漿保護層）導墻的高度分為2 種：第一種地下室外墻外側與底板外邊齊直、順平，此種導墻的頂高度應為底板上面加300mm。第二種地下室墻體在底板上，此種導墻的頂標高應為底板上面高度。 導墻砌筑完后抹1: 水泥砂漿找平層，陰陽角處均抹成圓弧形或鈍角，以免防水層鋪貼時有皺褶和粘貼不實現(xiàn)象。第6節(jié) 鋼筋工程 鋼筋工程控制工作程序 鋼筋采購鋼筋采購嚴格按公司《物資采購工作程序》對分供方考核的評價，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好的分供方。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上，還滿足關于抗震的力學性能要求。 鋼筋材質(zhì)檢驗鋼筋進場時材質(zhì)證明及檢驗報告單等必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進行力學性能復試，復試合格后方可加工使用。 鋼筋加工及施工 鋼筋工程采用現(xiàn)場加工、吊裝就位綁扎，本工程為框架剪力墻結構，鋼筋用量大，節(jié)點部位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項非常重要的工序必須抓好。技術負責人應很好熟悉圖紙，交底要細致，清楚。關鍵部位應親自下現(xiàn)場指導施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。 鋼筋下料單經(jīng)專職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。 鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認后成批下料。 鋼筋接頭由于基礎底板、梁鋼筋含量大，基坑較深施工困難，為了加快施工進度，水平鋼筋接頭采用直螺紋連接，墻體框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊進行連接，框架梁的受力鋼筋采用鋼筋電弧焊連接，其他鋼筋均為綁扎連接。 直螺紋連接接頭工藝流程：鋼筋原材檢驗（含鋼筋形式檢驗）→鋼筋直螺紋加工→直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗→安裝絲扣保護套→存放待用。工藝要點:(1)鋼筋在加工直螺紋絲扣前，要對鋼筋的規(guī)格、下料長度、外觀進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或接頭不規(guī)整等現(xiàn)象時，須處理后方能使用。(2)加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。對檢驗不合格的端頭，應切斷重新加工。(3)鋼筋與連接套連接時，必須檢查兩者的規(guī)格是否一致。同時鋼筋連接的連接套，必須是經(jīng)過與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞規(guī)檢查的合格品。(4)現(xiàn)場安裝時，鋼筋與連接套規(guī)格必須一致。安裝前檢查直螺紋完好無損方可使用。(5)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。連接前，要根據(jù)所連接鋼筋直徑，將力矩板手上的游動標尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置（即規(guī)定的力矩值）。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標記以便檢查。(6)套筒須有檢驗報告、出廠合格證及抽檢報告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合《鋼筋直螺紋接頭技術規(guī)程》。(7)所有鋼筋接頭的錯位符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》及設計要求。 電渣壓力焊焊接接頭。在焊接前應調(diào)整好電流，并嚴格按施工工藝方法進行焊接，確保接頭焊包均勻，偏折、偏心均在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。在冬、雨期施工時應有防止未冷卻的接頭接觸雨、雪或過快冷卻的措施。 電弧焊焊接接頭。焊接時應保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊縫應飽滿，無夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。 綁扎接頭：綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求，直徑大于或等于18mm 的鋼筋必須采取焊接接頭。 所有焊接接頭必須經(jīng)過檢查合格后方可進行下道工序的施工。焊接接頭必須制作試件，并進行力學試驗。 鋼筋的綁扎 柱子鋼筋綁扎。(1)根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。(2)框架柱各層柱底的縱向鋼筋接頭用電渣壓力焊連接。鋼筋接頭的位置按50%錯開。(3)在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標志桿”刷紅白油漆標識箍筋間距。(4)將已套好的箍筋往上移動。由上往下采用“十字扣”綁扎。(5)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點成梅花形交錯綁扎。(6)柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求。(7)柱筋保護層塑料卡子應綁在柱筋外皮上，間距一般為1000mm左右，以保證主筋保護層厚度尺寸正確。(8)當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折時的位置、尺寸要符合設計要求。柱模上加設上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。(9)柱筋在澆筑混凝土前應拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。 墻體鋼筋綁扎。（1）先立2 ～4 根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫好水平筋的分檔標志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。（2）豎筋搭接部位及搭接長度均要符合設計、規(guī)范要求。（3）墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋和支撐筋， Φ8○a 600mm 梅花型布置，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護層。（4）墻體與框架柱連接處墻體水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設計要求。有填充墻的柱子，柱內(nèi)要預埋連接件。（5）剪力墻豎向鋼筋直徑12mm、直徑14mm 的采用綁扎搭接。水平鋼筋采用綁扎接頭。抗震墻邊緣構件（端柱、暗柱）的縱向鋼筋接頭采用直螺紋連接。（6）墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應符合設計抗震要求。（7）合模后，對伸出的豎向鋼筋應進行調(diào)整，加設墻筋定位器，在搭接處綁兩道橫筋定位，澆筑混凝土時專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準確。 梁鋼筋綁扎。(1)在模板側幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。(2)穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。(3)在主、次梁受力筋下均加保護墊塊，保證保護層的厚度。(4)受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。(5) 倍范圍內(nèi)箍筋要求加密或按圖紙要求施工。 樓板鋼筋綁扎。(1)板受力鋼筋采用搭接，搭接長度按結構圖集S101 要求進行施工，在搭接區(qū)段內(nèi)接頭允許百分率受拉區(qū)＜25%，受壓區(qū)＜50%，接頭位置上部鋼筋在跨中1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座。(2)板中負彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應采取鐵馬凳和搭設馬道的措施，以保證負彎矩鋼筋的位置準確和保護層厚度。(3)建筑圖中的墻直接砌在樓板上并與樓板短跨方向平行時在墻下300mm 寬板帶范圍內(nèi)配置2 φ14 加強筋。大于1500mm 小于2500mm時3 φ14，大于2500mm 時3 φ16。(4)頂板鋼筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預留孔位置線，待下鐵完成申報自檢通過和配管安裝完后綁扎上層筋。(5)頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報監(jiān)理隱檢。 樓梯鋼筋綁扎。(1)在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。(2)根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。(3)主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。(4)加工配制好的鋼筋進場后，應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放。(5)鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。(6)熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。(7)做好抄平放線工作，注明水平標高，彈出柱、墻的外皮尺寸線