【文章內(nèi)容簡介】 線剝頭20mm；藍色線剝頭20mm。工具：裁線機或剝線鉗、斜口鉗、鋼尺，小錫爐或電烙鐵。②焊燈珠、做燈板方法：1）取鋁基板，平整地放在工作臺上，在燈珠圖標(biāo)范圍內(nèi)均勻適量地涂上導(dǎo)熱硅脂。2）取燈珠，看準(zhǔn)正負極，端正地貼放在燈珠圖標(biāo)上。 3）用烙鐵加錫焊牢正負極引腳，做成燈板。 ③測燈板方法：取恒壓45V直流電源，認準(zhǔn)燈板正負極，接電測試。 如發(fā)光正常，則進行下一步；如不正常，則返回檢修。④涂導(dǎo)熱硅脂方法：在測好燈板的背面涂上導(dǎo)熱硅脂⑤固定燈板方法：1）把涂好硅脂的燈板逐一安放到燈殼底部，使每個燈板的2個螺孔對準(zhǔn)燈殼的相應(yīng)固定孔。2）用M3X5圓頭十字不銹鋼螺絲固定上緊。 工具：電動（氣動）螺絲刀或手工十字螺絲刀⑥焊接導(dǎo)線方法：1）取做好的導(dǎo)線，紅線對正極，黑線對負極，用烙鐵把所有燈板按并聯(lián)法焊接起來。2）取做好的燈板引線，紅線對正極，黑線對負極，用烙鐵把鍍錫的一端焊接在中間那塊燈板上，另一端沿?zé)魵?nèi)邊引到下端堵頭處。⑦固定反光罩 方法： 取反光罩，放到燈板上，對準(zhǔn)固定孔位，且讓燈珠全部露出反光罩圓孔，用M3X12不銹鋼圓頭十字螺栓一一上緊。⑧裝玻璃罩方法：1）剪取兩端防水硅膠條，長度比玻璃罩長邊長2CM。2）用鑷子和小一字螺絲刀把防水膠條壓進燈殼兩邊的凹槽，兩端各留1CM。3）用兩人分別拉緊防水膠條兩端，另用一人取玻璃罩正面朝上插進凹槽,剪去兩端多余膠條。⑨裝堵頭方法： 1）取M5X20不銹鋼內(nèi)六方螺栓，全部套入防水螺栓膠圈。 2）取上端堵頭與對應(yīng)的防水膠墊，對準(zhǔn)相應(yīng)的固定孔位，用套好膠圈的內(nèi)六方螺栓固定到燈殼上。3）取防水頭，插入燈板引線，用自帶螺母擰緊。取下端堵頭與對應(yīng)的防水膠墊，用1417號叉扳手把防水頭裝上。對準(zhǔn)相應(yīng)的固定孔位，用套好膠圈的內(nèi)六方螺栓固定到燈殼上。⑩連接電源線方法：燈板紅線接電源正極、黑線接電源負極，用絕緣膠布包好。測試、老化方法：將做好的路燈接入AC220V的電源，測亮度與照度（注意照射距離與范圍），多測幾次，看是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求。正常的，通電24小時老化，否則返回檢修。檢驗、貼標(biāo)簽方法： 將老化好的產(chǎn)品一一檢查，從產(chǎn)品外觀、功能等各個角度去檢查，檢查合格后，貼合格標(biāo)簽。（4）燈桿生產(chǎn)工藝流程圖：工藝說明：①配料 根據(jù)用戶需要，購置鋼板、鋼管及輔助材料。②下料 根據(jù)燈桿規(guī)格，采用剪板機、弓鋸床等設(shè)備定尺下料，包括地?zé)魲U底座、立桿、燈臂、太陽能電池板支架等構(gòu)件。③焊接 采用手動電焊機、手動鉆等設(shè)備對燈桿構(gòu)建分別進行焊接成型。地座：首先把地座固定孔與流水防塵孔鉆好；再把控制門線切割配裝后組合焊接成型。立桿：把穿線孔按尺寸鉆好，焊接極板轉(zhuǎn)動軸。燈臂：焊接燈臂，先鉆好穿線孔、配裝燈頭與燈臂連接處后焊接燈臂。太陽能電池板支架：鉆極板架與極板連接處固定孔、與立桿連接處轉(zhuǎn)動軸固定孔套絲后焊接成型。地籠：套絲（地籠螺栓與燈桿固定處）鉆鐵板平衡孔后與地腳螺栓焊接構(gòu)成型。④組合 燈臂與立桿焊接；立桿與地座絲接成形后經(jīng)檢查無漏點結(jié)構(gòu)工藝的處理；采用靜電噴粉機進行鍍鋅；在烤漆房內(nèi)進行烤漆（刮坭子）。（5）控制器通過招標(biāo)，委托專門廠方生產(chǎn)?？刂破骶哂泄饪亍r控功能，控制整個太陽能蓄電池充、放電過程，防止過充過放。分裝分別將太陽能電池組件、蓄電池、LED燈頭及控制器組裝在燈桿架上的相應(yīng)位置。總裝分別將太陽能電池組件、蓄電池、LED燈頭用銅心絕緣線連接在控制器上的對應(yīng)點上。、高壓汞燈、自鎮(zhèn)流熒光燈生產(chǎn)工藝：：（1）彎管U形管的自動化彎管技術(shù)國內(nèi)己經(jīng)非常成熟，而且小型化對于彎管也沒有大的影響，因此對于U形管這個工序的大規(guī)模生產(chǎn)相對比較簡單。而螺旋形的彎管就復(fù)雜一些，由于玻管較細，管壁很薄，加熱玻璃管的溫度太高或者太低都可能造成廢品。特別是推行環(huán)保政策以后，原來的有鉛玻管將被無鉛玻管所替代，兩種玻璃料性上的一些細微差別如不能被認知，就會產(chǎn)生可觀的廢品量。螺旋形的彎管目前國內(nèi)還只能依賴于手工操作，而螺旋形燈管的需求量又在不斷的增加，在一些螺旋管的生產(chǎn)基地，只能靠培養(yǎng)大批熟練技術(shù)工人來滿足不斷增加的產(chǎn)能增加需求。這對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理也會提出更高的要求。（2）預(yù)涂及涂粉由于環(huán)境保護和成本壓力，丁酷涂粉正逐步被淘汰。國內(nèi)普遍采用水涂粉的涂粉工藝。涂粉是小型燈管生產(chǎn)的一個難點。特別是螺旋管，對粉漿的粘度，比重選擇非常重要。玻管細了以后由于有毛細現(xiàn)象，當(dāng)粉漿粘度太大時，不容易從玻管流出，形成積粉現(xiàn)象。如粉漿粘度太小，又容易粉薄。如果玻管更細，就必須要使用專用的涂粉車， 并且只能涂直管玻管。(內(nèi)徑)這個范圍，只要設(shè)置合 適的溫度和吹風(fēng)，是能涂出可接受質(zhì)量的粉層。另外在涂粉過程中最容易忽略的是粉漿的溫度控制。溫度對粉漿的粘度具有很強的關(guān)聯(lián)作用。如果溫度沒有控制，也就是粘度失去控制。現(xiàn)在國內(nèi)的大部分生產(chǎn)廠家對粉漿的溫度并沒有控制。而是放在開放式的環(huán)境中，這也就造成了為什么涂出的燈管粉重偏差很大的原因之一。燈管比較小型化后，燈管的管壁負載相對比較高，因此T2燈管對熒光粉的要求也相對要高，如果熒光粉的耐紫外能力較差，燈管的光通維持率也會很差。T2燈管要使用優(yōu)質(zhì)的三基色熒光粉。以前優(yōu)質(zhì)的熒光粉都要依賴于進口，但現(xiàn)在隨著國內(nèi)廠家制造能力和工藝能力的提高，現(xiàn)在也能提供較好的熒光粉。從測試的光電性能來看，已經(jīng)逐漸趕上國外的先進水平。另外為了保持較高的光通維持率，涂粉前涂一層預(yù)涂層是必須的。國內(nèi)使用的預(yù)涂材料主要就是氧化鋁。隨著所生產(chǎn)燈管管壁負載的增加相應(yīng)配制較高濃度的預(yù)涂液。涂好預(yù)涂層后，對管腳處的氧化鋁作清洗處理，以免影響后面的封口。（3）烤管烤管的過程就是去除熒光粉中的粘結(jié)劑的過程。這個過程中關(guān)鍵就是控制烤管車的溫度和吹風(fēng)風(fēng)量，烤管過程的難點是烤管質(zhì)量的檢查。一般廠家只能檢查烤管的溫度，現(xiàn)在市場上也有各種溫度指示劑可以用來檢查烤管車的溫度，而吹風(fēng)的質(zhì)量很難檢測。吹風(fēng)的作用是吹出分解粘結(jié)劑后的雜質(zhì)氣體。如果吹風(fēng)的風(fēng)量不合適同樣不能達到好的烤管質(zhì)量。為此Philips研制了一種指示劑能同時檢查烤管的溫度和吹風(fēng)是否都達到了合適的水平。（4）芯柱制作和繃絲由于T2燈管的內(nèi)徑6mm，去除導(dǎo)絲的直徑，燈絲部分的長度4mm,排氣管的直徑2. 5mm，因此對芯柱和繃絲的機械精度要求比較高。應(yīng)當(dāng)說在這個直徑范圍內(nèi)，是使用芯柱封口的極限情況了，如果是更細的管徑就要使用玻珠芯柱，也就是封口是采用夾封的方式。繃絲后，電子粉的涂敷質(zhì)量的好壞將直接影響最終燈管質(zhì)量。小型燈管的燈絲比較細，因此涂敷的電子粉重量比較輕。如果太輕就會影響壽命，但如果太多也會影響排氣分解情況，所以要根據(jù)所用燈絲，摸索出一個最佳的電子粉重量。電子粉的重量是一個關(guān)鍵控制點?？刂齐娮臃鄣闹亓筷P(guān)鍵要控制幾個參數(shù):電子粉粘度，比重和溫度，以及燈絲寬度和吸絲的風(fēng)量。如果能把影響電子粉重量的這幾個因素都控制好了，相信電子粉的重量也會控制在一個較小的范圍里面。從電子粉重量的控制方法，可以看出在大規(guī)模生產(chǎn)中，過程控制的重要性。光靠檢驗是無法做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。（5）封口由于燈芯和玻管管徑都很小，小型節(jié)能燈生產(chǎn)過程中，如果不注意，這個工序很容易產(chǎn)生大量的廢品。目前的封口方法主要也是兩種:手工封口和機器封口。手工封口的優(yōu)點是靈活性較強，封口后應(yīng)力沒有機器封口集中。但缺點也很明顯，一致性差，依賴于工人的技能情況。特別在勞動力緊張的時期，手工封口必將被機器封口替代。自動封口(機器封口)中需要解決的兩個問題:一個是機械的精度，必須要保證燈芯的導(dǎo)絲不要碰到玻管內(nèi)壁。第二個是玻管的應(yīng)力消除。自動封口時，需要有夾頭固定燈管，小型的燈管位置有限，夾頭夾燈管的位置一般靠近封口區(qū)域，這樣會引起非常集中的應(yīng)力分布，而且在夾頭固定燈管時無法在封口車上退火。而這種非常集中的應(yīng)力分布會引起燈管的暴裂。要解決這個問題有一個方法:線下退火。就是在封口結(jié)束下料后，另外配置一個退火設(shè)備。（6）接橋接橋相對其它工序來說比較容易，而且只有U形燈管需要接橋，故這里不作詳述。（7）排氣排氣是去除燈管內(nèi)的雜質(zhì)氣體，充入所需氣體，分解電子粉及最終封離的一個過程。從這個過程的描述也可以知道排氣過程對燈管的質(zhì)量有著決定性的作用。目前的排氣方法是處于手工和自動排氣并存，手工排氣正被逐步淘汰的的階段。就排氣系統(tǒng)來說主要就是一個真空系統(tǒng)，另外一個是電子粉分解系統(tǒng)。真空系統(tǒng)包括以下幾個部分:烘箱，真空泵，真空管道和中心盤。烘箱的作用是去除管壁和熒光粉吸附的雜質(zhì)氣體。節(jié)能燈玻璃材料物理放氣的峰值在350℃左右，因此烘箱溫度的設(shè)置必須依次溫度為下限，但也不能太高，防止玻璃變形。真空泵的選擇上很多人有一個誤區(qū)，就是認為真空泵的極限真空越高越好。其實就節(jié)能燈的生產(chǎn)要求來說，排氣過程中氫氣的沖洗比取得較高的極限真空更重要。通過設(shè)計合適的抽氣和沖洗程序，選用普通的真空泵同樣能達到排氣要求，在設(shè)備方面可以節(jié)約一筆投資。電子粉的分解系統(tǒng)就是讓一定電流通過燈絲，使燈絲發(fā)熱將燈絲上的碳酸鹽電子粉分解成氧化物，使電子粉有發(fā)射電子的能力。這里影響燈絲溫度的因素主要有兩個:一個是電流的大小，二是燈管內(nèi)的氣體壓強。因此不能只根據(jù)燈絲的規(guī)格來設(shè)定電子粉的分解電流，而是要結(jié)合排氣程序，根據(jù)燈管內(nèi)的壓強來調(diào)整電流。注汞也在排氣時完成。由于環(huán)保政策，對汞量的規(guī)定越來越嚴格。直接使用液汞很難滿足要求?，F(xiàn)在各家大公司普遍的方法是使用固汞，就是汞合金，在完成排氣后通過加熱的方法將汞釋放出來。在最終燈管內(nèi)充入定量的所需氣體后，將排氣管封離。整個決定燈管質(zhì)量的工序基本結(jié)束。最好是點燈老練，以穩(wěn)定燈管的性能。 （1）燈桿尺寸：選用 89米高錐桿，錐桿底部直徑180mm、錐桿頂部直徑90mm。 （2）燈桿內(nèi)外采用熱鍍鋅防腐蝕處理，防腐蝕年限≥30年，鍍層厚度 85um。桿表面再進行彩色噴塑處理，涂層附著牢固，表面光滑。 （3）燈桿焊接按照國標(biāo) GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》，焊接質(zhì)量嚴格按照GBJ20583規(guī)程進行，無漏焊、斷焊、咬邊等缺陷。 2.燈罩 選用高反光率的LED專用燈罩。 （1）光的轉(zhuǎn)化率17%，（每平方太陽能量為1000W，實際利用效率為170W）（2）目前市場路燈透鏡材料為改良光學(xué)材料，透過率≥93％，耐溫38－+90度。（3）LED路燈透鏡 ，主要用于LED路燈的透鏡，光斑為矩形，材料是PMMA光學(xué)材料，透過率≥93％，耐溫38－+90度，抗UV紫外線黃化率30000小時無變化等，（4）路面照度均勻度（uniformity of road surfaceilluminance)。光斑比值1：2。（5）符合道路照度。（實際1/2中心光斑達到25LUX,1/4中心光強達到15LUX，16米遠的最低光強4LUX，重疊光強約6LUX。（6）它在新型城市照明中有非常好的應(yīng)用前景。對深度的調(diào)光，且顏色和其他特性不會因調(diào)光而變化。（7）適應(yīng)濕度：≤95％ ：光學(xué)性能參數(shù)：項目指標(biāo)模擬光不均勻度177。3%模擬光不重復(fù)度177。2%模擬光有效范圍200mm200mm長弧脈沖氙燈壽命1000000次模擬光譜，符合IEC609049標(biāo)準(zhǔn)電學(xué)性能參數(shù)：項目指標(biāo)測量功率的不重復(fù)度177。%電子負載測量范圍U：（）V，I：（01/10）A電流/電壓分辨率量程的1/4096電源要求220VAC177。10%，20A，50Hz單相分選性能參數(shù)項目指標(biāo)破損率%吞吐率1000pcs/Hr機械性能參數(shù)項目指標(biāo)模擬器80cm180cm170cm，150kg自動分選工作線700cm100cm120cm，300kg 本控制器采用兩種工作模式：純光控模式和光控 + 定時模式。兩種模式的設(shè)定和控制通過路燈控制器的撥碼來實現(xiàn)。具有對太陽能電池板和蓄電池提供多種保護，使系統(tǒng)更可靠的長久工作 。主要技術(shù)指標(biāo)一覽表系統(tǒng)額定電壓 24V 電流 放電 10A 充電 10A 充電 保護 V177。 V 浮充 V 恢復(fù) 26 V177。 V 補償 mV/℃ 過放 斷開 V177。 V 恢復(fù) V177。 V 過壓 切斷 V 恢復(fù) V 空載 9 mA 環(huán)境溫度 － 20～＋50℃使用海拔 ≤ 5500 M 開路電壓 50 V “質(zhì)量第一、信譽至上”是公司的宗旨，嚴格的質(zhì)量控制是企業(yè)的發(fā)展之道，不合格的原輔材料不入庫、不投入生產(chǎn)，工藝流轉(zhuǎn)中經(jīng)檢驗不合格半成品不流入下工序，不合格的成品不入庫、不出庫，從無緊急放行的先例，確保使用質(zhì)量。 ：科技領(lǐng)先、精細作業(yè)、持續(xù)改進、顧客滿意。 ：工序產(chǎn)品一次交檢合格率96%；出廠抽檢合格率100%；顧客滿意率98%。 ：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量方針、目標(biāo)以及公司的產(chǎn)品特性，建立并保持文件化的質(zhì)量體系，對影響產(chǎn)品制造全過程的技術(shù)、管理和人員等因素予以有效控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。體系結(jié)構(gòu)分為四個層次：質(zhì)量手冊、程序手冊、記錄表式匯編/作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量記錄。 ：按照ISO90012000質(zhì)量保證體系和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求，為確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司對有特殊要求的合同或產(chǎn)品，如現(xiàn)有質(zhì)量體系不能完全滿足要求時，由管理者代表會同技術(shù)人員組織進行質(zhì)量策劃，并根據(jù)實施所需人類資源、技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、檢驗?zāi)芰Φ染幹啤顿|(zhì)量計劃》。責(zé)任部門按質(zhì)量計劃予以落實，并記錄上報管理者代表。管理者代表對各部門實施情況進行驗證并記錄。 ：通過對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制，確保公司生產(chǎn)從原材料到成品整個生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)、各個部門、人員，都嚴格按照中間驗收標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝操作規(guī)程以及其他作業(yè)指導(dǎo)書生產(chǎn)，控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的不良因素。 生產(chǎn)部門輔助下達生產(chǎn)通知單，落實到車間，生產(chǎn)車間按內(nèi)容要求，保質(zhì)保量按時完成生產(chǎn)任務(wù)。操作要求按驗收標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝操作規(guī)程、各設(shè)備操作維護規(guī)程。 ：為防止不