【文章內(nèi)容簡介】 裝中，應(yīng)分區(qū)分階段試壓，合格后方可與另一段相接；全部安裝后須另做總壓力泄漏試驗(yàn)。 2)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為各管段設(shè)計(jì)壓力的 倍，保壓 30 分鐘。氧氣管道一級箱 出口至病區(qū)進(jìn)口段試驗(yàn)壓力為 ，各病房終端試驗(yàn)壓力為 ；吸引系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為 。 3)耐壓試驗(yàn)合格后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)壓力為各管段設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時(shí)間為 24 小時(shí)；氧氣管道一級箱出口至病區(qū)進(jìn)口段試驗(yàn)壓力為 1MPa。各病房終端試驗(yàn)壓力為 ；吸引系統(tǒng)試驗(yàn) 20 壓力為 。要求供氧系統(tǒng)平均小時(shí)泄漏率＜ %；吸引系統(tǒng)平均小時(shí)增壓率＜ 1%。 3)供氧、吸引管道安裝中應(yīng)分段進(jìn)行吹掃，完工后還應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)總吹掃，吹掃用氣體為氮?dú)饣驂嚎s空氣，氧氣管道吹掃壓力為 ，吸引管道吹掃壓力為 。 4)供氧系統(tǒng)吹掃合格后 ,須用氧氣進(jìn)行置換。 5)氧氣、吸引系統(tǒng)工程質(zhì)量應(yīng)符合 YY/T018794《醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件》、 YY/T018694《醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件》。 第四節(jié) 電氣系統(tǒng)安裝 一、主要施工關(guān)鍵點(diǎn) “橫平豎直”、“規(guī)范”、“安全”。 二、電氣管線敷設(shè)工藝 1. 本工程電氣安裝線路均采用暗管敷設(shè)，所有管線均敷設(shè)在墻板及吊頂以內(nèi)。 21 圖紙，必須了解電氣工程技術(shù)、裝飾墻板、吊頂和電氣設(shè)備、線路元件安裝的位置和要求，以便正確施工。 ，明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管子外徑 6倍；當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管子外徑的 4 倍。暗配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管子外徑的 6 倍。 。 1) 管長度每超過 30m，無彎曲。 2) 管長度每超過 20m，有 1 個(gè)彎曲。 3) 管長度每超過 15m，有 2 個(gè)彎曲。 4) 管長度每超過 8m，有 3 個(gè)彎曲。 管，允許偏差為 ‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2。 。 ，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。 GB5025896 的 條要求。 、光滑。 10. 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，鋼管管卡最大距離應(yīng)符合 GB50258 96 表 要求 .管卡與終端 ,彎頭中點(diǎn) ,電氣器具或 (箱 )邊緣的距離宜為 150～ 500mm。 11. 電氣照明及插座用電采用鍍鋅電線管敷 設(shè)，照明及動(dòng)力的主線路全采用橋架敷設(shè)。 12. 塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管，管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處接合面涂密封膠。 13. 塑料管穿樓時(shí)，應(yīng)用鋼管保護(hù)。 22 14. 明配塑料管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合 GB50258 96 表 要求。 15. 管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外經(jīng)的 ～ 倍。 16. 管內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可按 GB5025896施 工。 17. 管內(nèi)配線不同相線顏色應(yīng)分開，零線采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線，保護(hù)線（ PE 線） 采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線。 18. 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭。 19. 同類照明的幾個(gè)回路，可穿于同一根管內(nèi)，但導(dǎo)線總數(shù)不超過 8 根。 （包括絕緣層）不超過管子內(nèi)徑截面積的 40%。 三、配電箱的安裝工藝 。 ，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出及引進(jìn)度的導(dǎo)線應(yīng)留有余地。 ，導(dǎo)線的壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔除外），如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)燙錫后 再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 PE 線接地。 PE 線不允許利用盒、箱體串接。 。 ，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)），盤面閘具體位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片，標(biāo)明路別及容量。 （ A 相）、綠（ B 相）、紅（ C 相）、藍(lán)（ N相）零線等顏色、黃綠雙色為保護(hù)接線（ PE）。 PE 線的截面應(yīng)符合規(guī)范 23 要求。 絕緣嘴，一孔只穿一線，但對于指示線、控制線等允許多線穿一孔。 ，應(yīng)對各相線之間、相線與零線、相線與地線、零線與地線之間進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，并作好記錄。 三、開關(guān)燈具及插座安裝 1. 開關(guān)安裝 1) 開關(guān)、燈具等安裝應(yīng)在各種管線、盒子已敷設(shè)完畢。管內(nèi)已穿好線，并做好絕緣檢測。土建的墻面內(nèi)裝修和吊頂已完成。 2)安裝開關(guān)首先要清理盒內(nèi)灰塊雜物，擦干凈螺釘孔。 3)開關(guān)安裝高度距地面為 ，成排開關(guān)高低差不應(yīng)大于 1mm，安裝時(shí)先接線，電器燈具的相線應(yīng)由開關(guān)來切斷。然后將開關(guān)蓋推入盒內(nèi)，對 正盒眼，用螺絲刀固定牢固，固定時(shí)要注意保持面板端正與墻面平齊，開關(guān)上下方向不要搞錯(cuò)，同房間多開關(guān)時(shí)應(yīng)按燈具控制順序進(jìn)行排列。 4) 開關(guān)的進(jìn)出線顏色應(yīng)分開。 1) 燈具安裝應(yīng)牢固，面排燈具安裝時(shí)應(yīng)拉直線安裝，中心線允許偏差≤ 5mm，并考慮送風(fēng)箱散流器、嗽叭、噴淋等配置的位置。 2) 應(yīng)急燈應(yīng)靈敏可靠，指示方向應(yīng)正確無誤，應(yīng)安裝在明顯的位置，安裝高度應(yīng)合適。 3) 燈具安裝前必須擦試干凈，嵌入吊頂內(nèi)的暗裝燈具，其燈罩的框架與吊頂接縫必須進(jìn)行密封處理。 1) 暗裝插座及插座 箱內(nèi)接線盒必須清掃干凈，緊貼墻面，安裝端正。 24 2) 插座的各相線及零線和接地線顏色應(yīng)分開，并符合相關(guān)規(guī)范要求。 3) 插座安裝底邊距地不少于 30cm。 四、電氣安裝安全保證措施 （ PE 線）進(jìn)行可靠連接。 ，并報(bào)請監(jiān)理單位審查。 ICU 室的總進(jìn)線均應(yīng)先進(jìn)漏電保護(hù)開關(guān)。其配電箱應(yīng)作等電位接地。 室內(nèi)所有器柜均應(yīng)與墻板連接可靠，且每間 ICU 室墻板最少作兩處等電位接地。 ，應(yīng)作好絕緣電阻及接地電阻檢 查，作好記錄，并報(bào)請監(jiān)理單位審查。 （ PE線）及各種保護(hù)裝置均應(yīng)可靠，且作好試驗(yàn)記錄。 ，方能投入使用。 。符合 醫(yī)用電氣設(shè)備第一部分：安全通用要求。 第五節(jié) 地板施工 一、主要施工關(guān)鍵點(diǎn) “平整”、“密封”及“潔凈”。 二、主要施工工藝 1. 基層地面應(yīng)采用合適的混凝土澆灌平整，并應(yīng)具備一定的硬度(注：地基應(yīng)滿足地板的鋪設(shè)要求 )。 ，待水泥地板做平后，應(yīng)在上面鋪設(shè)一層自流平地 25 面，加強(qiáng)地面的平整 度。 ，即可鋪地板（具體施工方法根據(jù)地板使用說明書進(jìn)行）。 第六節(jié) 工程驗(yàn)收 ，工程負(fù)責(zé)人組織各工種負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)修補(bǔ)。 ICU 區(qū)外部污物區(qū)和清潔區(qū)進(jìn)行清掃，擦洗，消毒。 ICU 區(qū)的物體表面進(jìn)行全面清洗和消毒，清洗和消毒順序?yàn)橄壬显傧?，先里后外。然后封鎖現(xiàn)場，以免無關(guān)人員進(jìn)出從而污染潔凈區(qū)，以后人員進(jìn)出必須穿上潔凈鞋和潔凈衣。 4. 工程負(fù)責(zé)人邀請建設(shè)單位和監(jiān)理單位相關(guān)人員對工程進(jìn)行全面的竣工驗(yàn)收，并作 好記錄。 ： 1) 竣工報(bào)告； 26 2) 施工聯(lián)系單及設(shè)計(jì)修改證明文件； 3) 竣工圖紙； 4) 工程設(shè)計(jì)方案書； 5) 工程使用說明書； 6) 工程維護(hù)保養(yǎng)說明書； 7) 主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗(yàn)資料； 8) 工程施工過程中各種記錄表； 9) 材料及設(shè)備報(bào)驗(yàn)單； 10) 自檢綜合性能檢測記錄； 11) 由施工方、建設(shè)方和監(jiān)理單位三方簽字的工程驗(yàn)收記錄； 12）招標(biāo)文件和建設(shè)方要求的其它文件及資料。 施工質(zhì)量保證措施 一、實(shí)施質(zhì)量控制的 目標(biāo)： 質(zhì)量目標(biāo)：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)質(zhì)量方針，目標(biāo)的制訂和實(shí)施，定期對質(zhì)量體系進(jìn)行評審，以保證質(zhì)量體系持續(xù)有效，產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠、穩(wěn)定受控。 質(zhì)量方針：科學(xué)管理，優(yōu)化施工，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良等級交付，并向客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。 質(zhì)量目標(biāo)：總體工程為優(yōu)良。分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率 100%；保證整體工程達(dá)到優(yōu)良驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。杜絕施工安全事故和質(zhì)量事故。 二、質(zhì)量管理職責(zé) 1. 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 1）質(zhì)量管理組織 27 在公司總質(zhì)辦領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)、宣傳貫徹執(zhí)行有關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，實(shí)施項(xiàng)目的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量手冊 ； 2）負(fù)責(zé)組織質(zhì)量體系文件的編制、修訂和貫徹實(shí)施，審核質(zhì)量手冊，對手冊有解釋權(quán)，對違反手冊的行為有權(quán)制止和糾正。 3）主持項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行、全面的質(zhì)量管理，對質(zhì)管體系的工作進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、檢查； 4）負(fù)責(zé)質(zhì)管體系責(zé)任人員的教育和培訓(xùn)工作，保障和支持質(zhì)量體系責(zé)任人員的工作，有權(quán)向總部提出獎(jiǎng)懲和任免建議。當(dāng)質(zhì)保體系責(zé)任工程師因故離崗時(shí)，有權(quán)指定其它相應(yīng)人員代理其職務(wù)； 5）負(fù)責(zé)就該工程的質(zhì)量體系有關(guān)事宜與外部的各項(xiàng)聯(lián)系工作，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，行使質(zhì)量否決權(quán)，負(fù)責(zé)向業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門反映有關(guān)質(zhì)量 的問題； 6）加強(qiáng)質(zhì)量信息管理，建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng)； 7）處理項(xiàng)目安裝過程中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題。 2. 項(xiàng)目工程師職責(zé) 1) 組織貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量法規(guī)、有關(guān)條例和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，加強(qiáng)技術(shù)和質(zhì)量管理 ； 2) 組織制訂和審批管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、施工方案等質(zhì)量技術(shù)文件并組織實(shí)施，對違反安裝工藝的行為有權(quán)制止； 3) 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織新產(chǎn)品開發(fā)試制和產(chǎn)品鑒定工作； 4) 審批施工工藝評定報(bào)告； 5) 處理項(xiàng)目安裝過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題。 6) 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)； 7) 認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”、“用戶第一”的方針，支持質(zhì)量檢驗(yàn)部門工 作，共同把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)； 28 8) 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目生產(chǎn)和安裝過程中質(zhì)量控制的實(shí)施； 9) 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)用的設(shè)備和動(dòng)力能源設(shè)施的管理； 10)負(fù)責(zé)組織抓好文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)。 3. 質(zhì)檢工程師 1）負(fù)責(zé)組織編制檢驗(yàn)工藝文件； 2）參加中間檢查工作及管道試驗(yàn)檢查工作，主持壓力管道質(zhì)量的終檢工作； 3）審核不合格品通知單，負(fù)責(zé)不合格品上報(bào)并參加調(diào)查處理工作； 4）協(xié)助用戶意見的收集并負(fù)責(zé)處理工作，并將用戶意見和處理結(jié)果上報(bào)； 5）負(fù)責(zé)公司委托無損檢測、理化試驗(yàn)外協(xié)承包方的能力調(diào)研和評定審核，并向項(xiàng)目經(jīng)理作評審情況匯報(bào)。 4. 材料責(zé)任工程師 1）負(fù) 責(zé)項(xiàng)目外購、外協(xié)件的分供方的能力調(diào)研和考核； 2）負(fù)責(zé)審核項(xiàng)目材料訂貨計(jì)劃的訂貨技術(shù)條件； 3）負(fù)責(zé)提出材料復(fù)驗(yàn)委托單，并提供材料復(fù)驗(yàn)用試件； 4）負(fù)責(zé)復(fù)核項(xiàng)目所用材料的合格證、質(zhì)量證明書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、材料代用單，審簽材料入庫驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告； 5）負(fù)責(zé)材料、外購（協(xié)）件的入庫驗(yàn)收、標(biāo)識工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目所用材料不合格品的判定、隔離和處理工作。 三、質(zhì)量控制措施 1. 質(zhì)量管理體系的運(yùn)行 以質(zhì)量為計(jì)劃龍頭，過程管理為重心，按照 PDCA 循環(huán)原理展開。 1) 計(jì)劃（ PLAN）：在施工質(zhì)量計(jì)劃階段，明確目標(biāo)并制訂實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的行動(dòng)方案。 2) 實(shí)施（ DO）：包括計(jì)劃行動(dòng)方案的交底和按計(jì)劃規(guī)定的方法 29 與要求展開施工作業(yè)技術(shù)活動(dòng)。計(jì)劃交底的目的在于使具體的作業(yè)者和管理者，明確計(jì)劃的意圖和要求，掌握施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從而規(guī)范作業(yè)和管理行為，正確執(zhí)行計(jì)劃的行動(dòng)方案，步調(diào)一致地去努力實(shí)現(xiàn)預(yù)期的施工質(zhì)量目標(biāo)。 3) 檢查（ CHECK）：指對計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃過程進(jìn)行各種檢查，包括作業(yè)者的自檢、互檢和專職管理者的檢驗(yàn)。檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行了計(jì)劃的行動(dòng)方案；實(shí)際條件是否發(fā)生變化；沒按計(jì)劃執(zhí)行的原因。檢查計(jì)劃執(zhí)行的結(jié)果，即施工質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，對此進(jìn)行評價(jià)和確認(rèn)。 4) 處置（ ACTION）：對于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格，及時(shí)進(jìn)行原因分析，采取必要的措施予以糾正，保持施工質(zhì)量的受控狀態(tài)。處置分為糾偏處置和預(yù)防處置，前者采取應(yīng)急措施，解決當(dāng)前的質(zhì)量問題和缺陷；后者是信息反饋管理部門，反映問題癥結(jié)或計(jì)劃時(shí)的不周。為今后類似問題的質(zhì)量預(yù)防提供借鑒。 2. 質(zhì)量控制過程 1) 事前控制：預(yù)先進(jìn)行周密的質(zhì)量計(jì)劃，編制施工質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)和施工項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃。建立“預(yù)防為主”的行為指導(dǎo)思想，制定與質(zhì)量管理有關(guān)的各種技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)與管理措施，用以指導(dǎo)施工過程的質(zhì)量管理和控制活動(dòng)。 2) 事中控 制：主要通過技術(shù)作業(yè)和管理活動(dòng)行為的自我約束和他人監(jiān)控，來達(dá)到施工質(zhì)量控制的目的。 3) 事后控制：對質(zhì)量活動(dòng)結(jié)果進(jìn)行評價(jià)和對質(zhì)量偏差進(jìn)行糾正 3. 質(zhì)量控制措施 30 1) 施工人員的控制