【文章內容簡介】 完 成 的 那 一 部 分 工 序 稱 為 安 裝 。 3． 工位 為 了 減 少 工 件 的 安 裝 次 數(shù) ，在 大 批 量 生 產 時 ，常 采 用 各 種 回 轉 工 作 臺 、回 轉 夾 具 或 移 位 夾 具 ，使 工 件 在 一 次 安 裝 中 先 后 處 于 幾 個 不 同 位 置 進 行 加工 。工 件 在 一 次 安 裝 下 相 對 于 機 床 或 刀 具 每 占 據(jù) 一 個 加 工 位 置 所 完 成 的 那部分工藝過程稱為工位。 圖 2． 1 所 示 為 一 種 用 回 轉 工 作 臺 在 — 次 安 裝 中 順 次 完 成 裝 卸 工 件 、鉆孔、擴孔和鉸孔 4 個 工 位 加 工 的 實 例 。 6 4． 工步 工 步 是 指 加 工 表 面 、加 工 工 具 和 切 削 用 量 中 切 削 速 度 和 進 給 量 不 變 的情 況 下 所 完 成 的 那 部 分 工 序 內 容 。一 道 丁 序 可 以 包 括 幾 個 工 步 ，也 可 以 只包括一個工步。 構 成 工 步 的 任 一 因 素 改 變 后 ，一 般 即 為 另 一 工 步 。但 對 于 那 些 在 一 次安 裝 中 連 續(xù) 進 行 的 若 干 相 同 工 步 ，可 看 成 一 個 下 步 。有 時 為 了 提 高 生 產 率 ，用 幾 把 不 同 的 刀 具 同 時 加 上 幾 個 不 同 表 面 ， 此 類 工 步 稱 為 復 合 工 步 如 圖2． 2 所示。在工藝文件上，復合工步應視為一個工步。 5． 進給 在 一 個 工 步 內 ，若 被 加 工 表 面 要 切 除 的 金 屬 層 很 厚 ，需 要 分 幾 次 切 削 ，則每進行一次切 削 就 是 一 次 進 給 。 2 .2 零 件 圖的分析 在 制 訂 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 之 前 ，對 零 件 進 行 工 藝 性 分 析 ，以 及對產品零件圖提出修改意見，是制訂工藝規(guī)程的一項重要工作。 首 先 應 熟 悉 零 件 在 產 品 中 的 作 用 、位 置 、裝 配 關 系 和 工 作 條 件 ，搞 清楚 各 項 技 術 要 求 對 零 件 裝 配 質 量 和 使 用 性 能 的 影 響 ，找 出 主 要 的 和 關 鍵 的技術要求，然后對零件圖樣進行分析。 1． 檢查零件圖的完整性和正確性 7 在 了 解 零 件 形 狀 和 結 構 之 后 ，應 檢 查 零 件 視 圖 是 否 正 確 、足 夠 ，表 達是 否 直 觀 、清 楚 ，繪 制 是 否 符 合 國 家 標 準 ，尺 寸 、公 差 以 及 技 術 要 求 的 標注是否齊全、合理等。 2． 零件的技術要求 分析 零 件 的 技 術 要 求 包 括 下 列 幾 個 方 面 ：加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 ；主 要 加 工表 面 的 形 狀 精 度 ；主 要 加 工 表 面 之 間 的 相 互 位 置 精 度 ；加 工 表 面 的 粗 糙 度以及表面質量方面的其它要求；熱處理要求；其它要求 (如 動 平 衡 、 未 注圓角或倒角、去毛刺、毛坯要求等 )。 要 注 意 分 析 這 些 要 求 在 保 證 使 用 性 能 的 前 提 下 是 否 經 濟 合 理 ，在 現(xiàn) 有生 產 條 件 下 能 否 實 現(xiàn) 。特 別 要 分 析 主 要 表 面 的 技 術 要 求 ，因 為 主 要 表 面 的加工確定了零件工藝過程的大致輪廓。 3． 零件的材料分析 即 分 析 所 提 供 的 毛 坯 材 質 本 身 的 機 械 性 能 和 熱 處 理 狀 態(tài) ，毛 坯 的 鑄 造品 質 和 被 加 工 部 位 的 材 料 硬 度 ，是 否 有 白 口 、 夾 砂 、疏 松 等 。判 斷 其 加 工的 難 易 程 度 ，為 選 擇 刀 具 材 料 和 切 削 用 量 提 供 依 據(jù) 。所 選 的 零 件 材 料 應 經濟合理，切削性能好，滿足使用性能的要求。 4．合理的標注尺寸 （ 1）零件圖上的重要尺寸應直接標注，而且在加工時應盡量使工藝基準與設計基準重合，并符合尺寸鏈最短的原則。 （ 2）零件圖上標注的尺寸應便于測量，不要從軸線、中心線、假想平面等難以測量的基準標注尺寸。 （ 3）零件圖上的尺寸不應標注成封閉式，以免產生矛盾。 （ 4）零 件 上 非 配 合 的 自 由 尺 寸 ，應 按 加 工 順 序 盡 量 從 工 藝 基 準 注 出 。 （ 5） 零 件 上 各 非 加 工 表 面 的 位 置 尺 寸 應 直 接 標 注 ， 而 非 加 工 面 與 加工面之間只能有一個聯(lián)系尺寸。 2 .3 零 件 機械加工工藝 規(guī)程的制定 零件機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機械加工工藝過程和方法等的工藝 文 件 。它 是 在 具 體 的 生 產 條 件 下 ，將 最 合 理 或 較 合 理 的 工 藝 過 程 ，用 圖表（或文字）的形式制成文本，用來指導生產、管理生產的文件。 機械加工工藝規(guī)程的內容及作用 8 工 藝 規(guī) 程 的 內 容 ，一 般 有 零 件 的 加 工 工 藝 路 線 、各 工 序 基 本 加 工 內 容 、切 削 用 量 、工 時 定 額 及 采 用 的 機 床 和 工 藝 裝 備（ 刀 具 、夾 具 、量 具 、模 具 ）等。 工藝規(guī)程的主要作用如下： 1． 工藝規(guī)程是指導生產的主要技術文 件 。 合 理 的 工 藝 規(guī) 程 是 建 立 在正 確 的 工 藝 原 理 和 實 踐 基 礎 上 的 ， 是 科 學 技 術 和 實 踐 經 驗 的 結 晶 。 因 此 ，它是獲得合格產品的技術保證，一切生產和管理人員必須嚴格遵守。 2． 工 藝 規(guī) 程 是 生 產 組 織 管 理 工 作 、計 劃 工 作 的 依 據(jù) 。原 材 料 的 準 備 、毛 坯 的 制 造 、設 備 和 工 具 的 購 置 、專 用 工 藝 裝 備 的 設 計 制 造 、勞 動 力 的 組織、生產進度計劃的安排等工作都是依據(jù)工藝規(guī)程來進行的。 3． 工藝規(guī)程是新建或擴建工廠或車間的基本資料。在新建擴建或改造 工 廠 或 車 間 時 ，需 依 據(jù) 產 品 的 生 產 類 型 及 工 藝 規(guī) 程 來 確 定 機 床 和 設 備 的數(shù)量及種類，工人工種、數(shù)量及技術等級，車間面積 及 機 床 的 布 置 等 。 制定工藝規(guī)程的原則、原始資料 1． 制定工藝規(guī)程的原則 制 定 工 藝 規(guī) 程 的 原 則 是 ： 優(yōu) 質 、高 產 、低 成 本 ，即 在 保 證 產 品 質 量 前提 下 ，能 盡 量 提 高 勞 動 生 產 率 和 降 低 成 本 。 同 時 ，還 應 在 充 分 利 用 本 企 業(yè)現(xiàn) 有 生 產 條 件 的 基 礎 上 ，盡 可 能 保 證 技 術 上 先 進 、經 濟 上 合 理 、并 且 有 良好的勞動條件。 2． 制定工藝規(guī)程的原始資料 (1）產品零件圖樣及裝配圖樣。零件圖樣標明了零件的尺寸和形位精 度 以 及 其 他 技 術 要 求 ， 產 品 的 裝 配 圖 有 助 于 了 解 零 件 在 產 品 中 的 位 置 、作用，所以，它們是制定工藝規(guī)程的基礎。 （ 2）產品的生產綱領。 （ 3） 產 品驗收的質量標準。 （ 4） 本廠現(xiàn)有生產條件，如機床設備、工藝裝備、工人技術水平及毛坯的制造生產能力等。 (5) 國內、外同類產品的生產工藝資料。 由 于 工 藝 規(guī) 程 是 直 接 指 導 生 產 和 操 作 的 重 要 技 術 文 件 ，所 以 工 藝 規(guī) 程還應正確、完整、統(tǒng)一和清晰。所用術語、符號、計量單位、編號都要符合 相 應 標 準 。必 須 可 靠 地 保 證 零 件 圖 上 技 術 要 求 的 實 現(xiàn) 。在 制 訂 機 械 加 工 9 工 藝 規(guī) 程 時 ，如 果 發(fā) 現(xiàn) 零 件 圖 某 一 技 術 要 求 規(guī) 定 得 不 適 當 ，只 能 向 有 關 部門提出建議，不得擅自修改零件圖或不按零件圖去做。 制定工藝規(guī)程的步驟 1．零件圖樣分析 零件圖樣分析的目 的在于： （ 1）分析零件的技術要求，主要了解各加工表面的精度要求、熱處理 要 求 ，找 出 主 要 表 面 并 分 析 它 與 次 要 表 面 的 位 置 關 系 ，明 確 加 工 的 難 點及保證零件加工質量的關鍵，以便在加工時重點加以關注。 （ 2）審查零件的結構工藝性是否合理，分析零件材料的選取是否合理。 2． 毛坯選擇 毛 坯 的 種 類 和 質 量 對 零 件 加 工 質 量 、生 產 率 、材 料 消 耗 以 及 加 工 成 本都 有 密 切 關 系 。毛 坯 的 選 擇 應 以 生 產 批 量 的 大 小 、零 件 的 復 雜 程 度 、加 工表 面 及 非 加 工 表 面 的 技 術 要 求 等 幾 方 面 綜 合 考 慮 。正 確 選 擇 毛 坯 的 制 造 方式 ， 可 以 使 整 個 工 藝 過 程 更 加 經 濟 合 理 ， 故 應 慎 重 對 待 。 在 通 常 情 況 下 ，主要應以生產類型來決定。 3． 制訂零件的機械加工工藝路線 (1)確定各表面的加工方法。 在 了 解 各 種 加 工 方 法 特 點 和 掌 握 其 加 工 經 濟 精 度 和 表 面 粗 糙 度 的 基礎上，選擇保證加工質量、生產率和經濟性的加工方法。 (2)選擇定位基準。 根據(jù)粗、精基準選擇原則合理選定各工序的定位基準。 (3)制訂工藝路線。 在 對 零 件 進 行 分 析 的 基 礎 上 ，劃 分 零 件 粗 、半 精 、精 加 工 階 段 ，并 確定 工 序 集 中 與 分 散 的 程 度 ，合 理 安 排 各 表 面 的 加 工 順 序 ，從 而 制 訂 出 零 件的 機 械 加 工 工 藝 路 線 。對 于 比 較 復 雜 的 零 件 ，可 以 先 考 慮 幾 個 方 案 ，分 析比較后，再從中選擇比較合 理 的 加 工 方 案 。 。 擇 機 床 及 工 、夾 、 量 、刃 具 。機 械 設 備 的 選 用 應 當 既 保 證 加 工 質量 、又 要 經 濟 合 理 。在 成 批 生 產 條 件 下 ，一 般 應 采 用 通 用 機 床 和 專 用 工 夾具。 。 10 。 單 件 小 批 量 生 產 廠 ，切 削 用 量 多 由 操 作 者 自 行 決 定 ，機 械 加 工 工 藝 過程 卡 片 中 一 般 不 作 明 確 規(guī) 定 。在 中 批 ，特 別 是 在 大 批 量 生 產 廠 ，為 了 保 證生 產 的 合 理 性 和 節(jié) 奏 的 均 衡 ，則 要 求 必 須 規(guī) 定 切 削 用 量 ，并 不 得 隨 意 改 動 。 。 工藝文件的編制 零件的機械加工工藝過程確定之后，應將有關內容填寫在工藝卡片上 ，這 些 工 藝 卡 片 總 稱 為 工 藝 文 件 。生 產 中 常 用 的 工 藝 文 件 有 下 列 三 種 形式： 1．機械加工工藝過程卡片 是 以 工 序 為 單 位 ， 簡 要 說 明 零 件 整 個 加 工 工 藝 過 程 的 一 種 工 藝 文 件 ，其 內 容 包 括 工 序 號 、 工 序 名 稱 、 工 序 內 容 、 加 工 車 間 、 設 備 及 工 藝 裝 備 、各工序時間定額等。在單件小批生產中，常以這種卡片直接指導生產。 2．機械加工工序卡片 是 針 對 每 道 工 序 所 編 制 的 、 用 來 具 體 指 導 工 人 進 行 生 產 的 工 藝 文 件 。它 通 過 工 序 簡 圖 詳 細 說 明 了 該 工 序 的 加 工 內 容 、 尺 寸 及 公 差 、 定 位 基 準 、裝 夾 方 式 、刀 具 的 形 狀 及 其 位 置 等 ，并 注 明 切 削 用 量 、工 步 內 容 及 工 時 等 。工序卡片多用于大批大量生產中，每個工序都要有工序卡片。 成 批 生 產 中 的 主 要 零 件 ，或 一 般 零 件 的 關 鍵 工 序 ，有 時 也 要 有 工 序 卡片。 3．機械加工工藝（綜合）卡片 是以工序為單位，比較詳細的說明零件加工工藝過程的一種工藝文件 ，簡 稱 工 藝 卡 。它 不 但 包 含 了 工 藝 過 程 卡 片 的 內 容 ，而 且 詳 細 說 明 了 每一 工 序 的 工 位 及 工 步 的 工 作 內 容 ，對 于 復 雜 工 序 ，還 要 繪 出 工 序 簡 圖 ，標注 工 序 尺 寸 及 公 差 等 。機 械 加 工 工 藝 卡 片 是 用 來 指 導 工 人 生 產 和 幫 助 技 術管 理 人 員 掌 握 整 個 加 工 過 程 的 主 要 技 術 文 件 ，常 用 于 成 批 生 產 和 小 批 生 產中比較重要的零件。 各 工 廠 所 用 的 工 藝 文 件 的 格 式 有 多 種 多 樣 ，可 視 具 體 情 況 和 參 照 相 關規(guī)定來編制。 11 第 3 章 數(shù)控機床加工箱體類零件的工藝分析 3 .1 箱 體 類零件的結構 特點 箱 體 類 零 件 是 機 器 及 其 部 件 的 基 礎 零 件 。 它 將 機 器 及 其 部 件 中 的 軸 、軸 承 套 和 齒 輪 等 零 件 按 一 定 的 相 互 關 系 裝 配 成 一 整 體 ，并 按 預 定 的 傳 動 關系 協(xié) 調 運 動 。因 此 ，箱 體 的 加 工 質 量 ，直 接 影 響 著 機 器 的 性 能 ，精 度 和 壽命 。 箱體類零件主要用于支承、包容其他零件，機器或部件的外殼、 機 座 及 主 體 等 均 屬 于 箱 體 類 零 件 。 箱 體 的 結 構 形 式 雖 然 多 種 多 樣 ，但 仍 有共 同 的 主 要 特 點 ：形 狀 復 雜 、壁 薄 且 不 均 勻 ， 一 般 帶 有 空 腔 、軸 孔 、肋 板 、凸臺、沉孔及螺孔等結構 ， 加 工 部 位 多 ， 加 工 難 度 大 。 常 見 的 箱 體 有 ：組 合 機 床 主 軸 箱 、 車 床 進 給 箱 、泵 殼 、分 離 式 減 速 箱