【正文】 可 能 保 證 技 術(shù) 上 先 進(jìn) 、經(jīng) 濟(jì) 上 合 理 、并 且 有 良好的勞動條件。 （ 3） 產(chǎn) 品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所用術(shù)語、符號、計(jì)量單位、編號都要符合 相 應(yīng) 標(biāo) 準(zhǔn) 。 （ 2）審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性是否合理，分析零件材料的選取是否合理。 在 通 常 情 況 下 ，主要應(yīng)以生產(chǎn)類型來決定。 根據(jù)粗、精基準(zhǔn)選擇原則合理選定各工序的定位基準(zhǔn)。 。 。 。 2．機(jī)械加工工序卡片 是 針 對 每 道 工 序 所 編 制 的 、 用 來 具 體 指 導(dǎo) 工 人 進(jìn) 行 生 產(chǎn) 的 工 藝 文 件 。 3．機(jī)械加工工藝（綜合）卡片 是以工序?yàn)閱挝?，比較詳細(xì)的說明零件加工工藝過程的一種工藝文件 ，簡 稱 工 藝 卡 。 11 第 3 章 數(shù)控機(jī)床加工箱體類零件的工藝分析 3 .1 箱 體 類零件的結(jié)構(gòu) 特點(diǎn) 箱 體 類 零 件 是 機(jī) 器 及 其 部 件 的 基 礎(chǔ) 零 件 。 箱 體 的 結(jié) 構(gòu) 形 式 雖 然 多 種 多 樣 ，但 仍 有共 同 的 主 要 特 點(diǎn) ：形 狀 復(fù) 雜 、壁 薄 且 不 均 勻 ， 一 般 帶 有 空 腔 、軸 孔 、肋 板 、凸臺、沉孔及螺孔等結(jié)構(gòu) ， 加 工 部 位 多 ， 加 工 難 度 大 。 在 單 件 生 產(chǎn) 或 某 些 簡 易 機(jī) 床 的 箱 體 ， 為了 縮 短 生 產(chǎn) 周 期 和 降 低 成 本 ，可 采 用 鋼 材 焊 接 結(jié) 構(gòu) 。 鑄 件 毛 坯 的 加 工 余 量 視 生 產(chǎn) 批 量 而 定 ，單 件 小 批 生 產(chǎn) 時(shí) ，一 般 采 用 木模 手 工 造 型 ，毛 坯 的 精 度 低 ，加 工 余 量 較 大 ；而 大 批 量 生 產(chǎn) 時(shí) ，通 常 采 用金 屬 模 機(jī) 器 造 型 ，毛 坯 的 精 度 較 高 ，加 工 余 量 可 適 當(dāng) 減 少 。 幾 何 形 狀 精 度 一 般 應(yīng) 在 孔 的 公差范圍內(nèi)，要求高的應(yīng)不超過孔公差的 1/2~ 1 /3 。箱 體 上 同 軸 線 孔 應(yīng) 有 一 定 的 同 軸 度 要 求 。 主平面的形狀精度、相互位置精度和表面 粗糙度 箱 體 的 主 平 面 就 是 裝 配 基 面 或 加 工 中 的 定 位 基 面 ，它 們 直 接 影 響 箱 體與 機(jī) 器 總 裝 時(shí) 的 相 對 位 置 及 接 觸 剛 性 ，影 響 箱 體 加 工 中 的 定 位 精 度 ，因 而有 較 高 的 平 面 度 和 平 面 粗 糙 度 。如 車 床 主 軸 孔 軸 心 線 對 裝 配 基 面 在 水 平 平 面 內(nèi) 有 偏斜 ，則 加 工 時(shí) 會 產(chǎn) 生 錐 度 ；主 軸 孔 軸 心 線 對 端 面 的 垂 直 度 超 差 ，裝 配 會 將引起機(jī)床主軸的端面跳動等。m。 某 車 床 主 軸 箱 體 零 件 ，其 生 產(chǎn) 類 型 為 中 小 批 生 產(chǎn) ；材 料 為 H T200 ；毛坯為鑄件。 主要平面 的 加 工 ，對 于 中 、小 件 ，一 般 在 牛 頭 刨 床 或 普 通 銑 床 上 進(jìn) 行 。當(dāng) 生 產(chǎn) 批量 較 大 或 為 保 證 平 面 間 的 相 互 位 置 精度 ，可 采 用 組 合 銑 削 和 組 合 磨 削 ，如圖 3 1 所示。對 于箱體上的 高精度 孔，最后 精加工 工 序 也 可 采 用 珩 磨 、 滾 壓 等工藝 方法。另 外 ，先 以 孔 為 粗 基 準(zhǔn) 加工 平 面 ，再 以 平 面 為 精 基 準(zhǔn) 加工 孔，這 樣 ，可 為 孔 的 加工 提 供 穩(wěn) 定 可 靠 的 定 位 基 準(zhǔn) ，并 且 加工 平 面 時(shí) 切 去 了 鑄件 的 硬 皮 和 凹 凸 不 平 ，對 后 序 孔 的 加工 有 利 ，可 減 少 鉆 頭 引 偏 和 崩 刃 現(xiàn) 象 ，對刀調(diào)整也比較方便。 例 如 粗 加工 后 松 開 工 件 ， 讓 工 件 充 分 冷 卻 ， 然 后 用 較 小 的 夾 緊 力 、以較小的切削用量，多次走刀進(jìn)行精 加工 。 (1)粗基準(zhǔn)的選擇在選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，通常應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求： 第 一 ，在 保 證 加工 面 均 有 余 量 的 前 提 下 ，應(yīng) 使 重 要 孔 的 加工 余 量 均 勻 ,孔壁的厚薄盡量均勻，其余部位均有適當(dāng)?shù)谋诤瘢? 第 二 ，裝 入 箱 體 內(nèi) 的 回 轉(zhuǎn) 零 件 (如 齒 輪 、軸 套 等 )應(yīng) 與 箱 壁 有 足 夠 的 間隙； 第 三 ，注 意 保 持 箱 體 必 要 的 外 形 尺 寸 。由 于 鑄 造箱 體 毛 坯 時(shí) ，形 成 主 軸 孔 、其 它 支 承 孔 及 箱 體 內(nèi) 壁 的 型 芯 是 裝 成 一 整 體 放入 的 ，它 們 之 間 有 較 高 的 相 互 位 置 精 度 ，因 此 不 僅 可 以 較 好 地 保 證 軸 孔 和其 它 支 承 孔 的 加工 余 量 均 勻 ，而 且 還 能 較 好 地 保 證 各 孔 的 軸 線 與 箱 體 不 加工 內(nèi) 壁 的 相 互 位 置 ，避 免 裝 入 箱 體 內(nèi) 的 齒 輪 、軸 套 等 旋 轉(zhuǎn) 零 件 在 運(yùn) 轉(zhuǎn) 時(shí) 與箱體內(nèi)壁相碰 。 如表 3 3 大 批 生 產(chǎn) 工藝 規(guī) 程 中 ，銑 頂 面 以 I 孔和 Ⅱ 孔 直 接 在 專 用 夾 具上定位。 (2)精基準(zhǔn)的選擇為了保證箱體零件孔與孔、孔與平面、平面與平面之間的相 互 位 置 和 距 離 尺 寸 精度 ， 箱 體 類 零 件 精 基 準(zhǔn) 選 擇 常 用 兩 種 原 則 ：基準(zhǔn)統(tǒng)一原則、基準(zhǔn)重合原則。 表 3 2 小批生產(chǎn)過程中即采用基準(zhǔn)重合原則。 劃 C、 18 A 及 E、 D 面 加工 線 50 粗、精 加工 頂面 A 按線找正 60 粗、精 加工 B、 C 面及側(cè)面 D B、 C 面 70 粗、精 加工 兩端面 E、 F B、 C 面 80 粗、半精 加工 各縱向孔 B、 C 面 90 精 加工 各縱向孔 B、 C 面 100 粗、精 加工 橫向孔 B、 C 面 11 0 加工 螺孔各次要孔 120 清洗去毛刺 130 檢驗(yàn) 表 3－ 3 某主軸箱大批生產(chǎn) 工藝 過程 序號 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 10 鑄造 20 時(shí)效 30 油漆 40 銑頂面 A I 孔與 Ⅱ 孔 50 鉆、擴(kuò)、鉸 2 8H7 工藝 孔 頂面 A 及外形 60 銑兩端面 E、 F 及前面 D 頂面 A 及兩 工藝 孔 70 銑導(dǎo)軌面 B、 C 頂面 A 及兩 工藝 孔 80 磨頂面 A 導(dǎo)軌面 B、 C 90 粗鏜各縱向孔 頂面 A 及兩 工藝 孔 100 精鏜各縱向孔 頂面 A 及兩 工藝 孔 11 0 精鏜主軸孔 I 頂面 A 及兩 工藝 孔 120 加工 橫向孔及各面上的次要孔 130 磨 B、 C 導(dǎo)軌面及前面 D 頂面 A 及兩 工藝 孔 140 將 2 8H7 及 4 7 . 8 m m 均擴(kuò)鉆至 8 .5 mm，攻 6 M10 150 清洗、去毛刺、倒角 160 檢驗(yàn) 19 由 分 析 可 知 ，這 兩 種 定 位 方 式 各 有 優(yōu) 缺 點(diǎn) ，應(yīng) 根 據(jù) 實(shí) 際 生 產(chǎn) 條 件 合 理確定。因 此 可 根 據(jù) 工藝上 的 需 要 ，在 箱 體 底 面 開 一 矩 形 窗 口 ，讓 中 間 導(dǎo) 向 支 承 架 伸 入 箱 體 。 如圖 3 3 所示 :由于吊架剛度差，安裝誤差大，影響孔 系 精 度 ； 且 吊裝困難，影響生產(chǎn)率。~ 8 mm。 1. 加工 路線 分 離 式 箱 體 工藝 路 線 與 整 體 式 箱 體 工藝 路 線 的 主 要 區(qū) 別 在 于 ：整 個(gè) 加工 過 程 分 為 兩 個(gè) 大 的 階 段 。 分離 式 箱 體 一 般 不 能 以 軸 承 孔 的 毛 坯 面 作 為 粗 基 準(zhǔn) ，而 是 以 凸 緣 不 加工 面為粗基準(zhǔn)，即箱蓋以凸緣 A 面 ， 底 座 以 凸 緣 B 面 為 粗 基 準(zhǔn) 。這 樣 ，軸 承 孔 的 加 工 ，其 定 位 基準(zhǔn)既符合 “ 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ” 原 則 ，也 符 合 “ 基 準(zhǔn) 重 合 ” 原 則 ，有 利 于 保 證 軸 承孔軸線與對合面的重合度 及 與 裝 配 基 面 的 尺 寸 精 度 和 平 行 度 。 成 批 加 工 箱 體 時(shí) ， 要 采 取 以 銑 削 代 替 刨 削 ， 以 機(jī) 床 專 用 夾 具 進(jìn) 行 工 件 裝 夾 ，省去畫線工序；采用耐用度高的刀具進(jìn)行加工等措 施 ， 以 提 高 生 產(chǎn) 率 。 要 保 證 支 承 軸 孔 的 各 項(xiàng) 精 度 指 標(biāo) 要 求 ，除 了 前 面 分 析 的 在 工 藝 安 排 上應(yīng)注意若干問題以外，合理選擇孔和孔系的加工方法也是一重要方面。 箱 體 類 零 件 主 要 特 點(diǎn) 是 ：形 狀 復(fù) 雜 、壁 薄 且 不 均 勻 ，內(nèi) 部 呈 腔 形 ，加工 部 位 多 ，加 工 難 度 大 ，既 有 精 度 要 求 較 高 的 孔 系 和 平 面 ，也 有 許 多 精 度要 求 較 低 的 緊 固 孔 。但 我 覺 得 我 最 大 的收獲 不 僅 僅 只 有 這 些 。對自己將來的工作也有很多的幫助。半 精 鏜 和 精 鏜 應(yīng) 在 不 同 精 度 的機(jī) 床 上 進(jìn) 行 ，也 可 在 同 一 臺 機(jī) 床 上 采 取 在 半 精 鏜 之 后 讓 工 件 松 夾 ，停 留 一段時(shí)間，然后再夾緊進(jìn)行精鏜的方法進(jìn)行。也可采用數(shù)控機(jī)床、自動線加工設(shè)備 。以底 座 底 面 定 位 ，符 合 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 原 則 。 (2)精基準(zhǔn)的選擇分離式箱體的對合面與底面 (裝 配 基 面 )有 一 定 的 尺寸精 度 和 相 互 位 置 精 度 要 求 ；軸 承 孔 軸 線 應(yīng) 在 對 合 面 上 ，與 底 面 也 有 一 定的 尺 寸 精 度 和 相 互 位 置 精 度 要 求 。在 兩 個(gè) 階 段 之 間 安 排 鉗 工 工序 ，將 箱 蓋 和 底 座 合 裝 成 箱 體 ，并 用 兩 銷 定 位 ，使 其 保 持 一 定 的 位 置 關(guān) 系 ，以保證軸承孔的 加工 精 度 和 拆 裝 后 的 重 復(fù) 精 度 。 表 4 1 箱蓋的 工藝 過 程 序號 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 10 鑄造 20 時(shí)效 30 涂底漆 40 粗刨對合面 凸緣 A 面 50 刨頂面 對合面 60 磨對合面 頂面 70 鉆結(jié)合面聯(lián)接孔 對 合 面 、凸 緣 輪 廓 80 鉆頂面螺紋底孔、攻螺紋 對合面二孔 90 檢驗(yàn) 表 4 2 底座的 工藝 過程 序號 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 10 鑄造 20 時(shí)效 30 涂底漆 40 粗刨對合面 凸緣 B 面 50 刨底面 對合面 60 鉆底面 4 孔、锪沉孔、鉸 2 個(gè) 工藝 孔 對合面、端面、側(cè)面 70 鉆 側(cè) 面 測 油 孔 、 放 油 孔 、 螺 紋 底 孔 、 锪 沉 孔 、 攻 螺 紋 底面、二孔 80 磨對合面 底面 90 檢驗(yàn) 22 表 4 3 箱體合裝后的 工藝 過程 序號 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 10 將 蓋 與 底 座 對 準(zhǔn) 合 籠 夾 緊 、 配 鉆 、 鉸 二 定位 銷 孔 ， 打 入 錐 銷 ， 根 據(jù) 蓋 配 鉆 底 座 ， 結(jié) 合 面的連接孔，锪沉孔 20 拆 開 蓋 與 底 座 ， 修 毛 刺 、 重 新 裝 配 箱 體 ，打人錐銷，擰緊螺栓。 4 .1 分 離 式 箱 體的主要技術(shù) 要求 1． 對合面對底座的平行度誤差不超過 0 .5/ 1000； 2．對合面的表面粗糙度值小于 m， 兩 對 合 面 的 接 合 間 隙 不 超過 ； 3．軸承支承孔必須在對合面上，誤差不超過 177。這 種 結(jié) 構(gòu) 形 式 已 被 廣 泛 認(rèn) 可和采納。 而 大 批 量 生 產(chǎn) 時(shí) ，優(yōu) 先 考 慮 的 是 如 何 穩(wěn) 定 加工 質(zhì) 量 和 提 高 生 產(chǎn) 率 ，由此 而 產(chǎn) 生 的 基 準(zhǔn) 不 重 合 誤 差 通 過 工藝 措 施 解 決 ，如 提 高 工 件 定 位 面 精度 和夾具 精度 等。 表 3 3 為該主軸箱大批量生產(chǎn)的 工藝 過程。 如 表 3 3所示的大批 生產(chǎn)工藝 過 程 中 ， 以 頂 面 及 其 上 兩 孔 2 ?8 H7 為 定 位 基 準(zhǔn) ， 采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。 表 3 2 小批生 產(chǎn)工藝 規(guī)程中的序號 40 規(guī) 定 的 劃 線 ， 劃 線 時(shí) 先 找 正 主軸 孔 中 心 ，然 后 以 主 軸 孔 為 基 準(zhǔn) 找 出 其 它 需 加 工 平 面 的 位 置 。大批大量生產(chǎn)時(shí)，由于毛坯 精度 高 ,可 以 直 接 用 箱 體 上 的 重 要 孔 在 專用夾具上定位，工件安裝迅