【文章內(nèi)容簡介】 5510發(fā)電量kWh160681042供風量萬m332自用電、熱耗比率10%年收入3稅金城建及附加稅財務(wù)及折舊720水費M3100年維護費1204年利潤1141投資回收期（N）= 總投資費用/（年利潤+折舊）=≈4年本項目4年 (含建設(shè)期1年)即可收回成本，說明該項目盈利能力較強，在財務(wù)上是可以接受的。通過以上分析，測得本項目各項技術(shù)經(jīng)濟指標較好，從經(jīng)濟分析的角度上看：項目是良好的、也是切實可行的。2 用能標準及設(shè)計規(guī)范、法規(guī)和規(guī)劃《中華人民共和國節(jié)約能源法》（中華人民共和國主席令【1997】第九十號）《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》（中華人民共和國主席令【2002】第七十二號）《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國煤炭法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國可再生能源法》（中華人民共和國主席令【2005】第三十三號）《中華人民共和國電力法》（中華人民共和國主席令第【1995】60號）《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》（國家發(fā)展改革委、國家環(huán)保總局令第16號）《重點用能單位節(jié)能管理辦法 》（原國家經(jīng)貿(mào)委令第7號）節(jié)能中長期專項規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資【2004】2505號）《山東省節(jié)能監(jiān)察辦法》1《山東省企業(yè)技術(shù)改造項目節(jié)能評估審查暫行辦法》1《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》。《國務(wù)院辦公廳關(guān)于開展資源節(jié)約活動的通知》國家發(fā)改委《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》國務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知（國發(fā)【2005】40號）中國節(jié)能技術(shù)政策大綱 （計交能【1996】905號）國家鼓勵發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護技術(shù)(國家發(fā)改委2005第65號) 1998年國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委、電力部、建設(shè)部聯(lián)合發(fā)文《關(guān)于發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的若干規(guī)定》熱電聯(lián)產(chǎn)和煤矸石綜合利用發(fā)電項目建設(shè)管理暫行規(guī)定工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則 GB/T 155871995用能單位能源計量器具配備和管理通則GB171672006　《產(chǎn)品單位產(chǎn)量能源消耗定額編制通則》GB/T17167—1997《綜合耗能計算通則》GB2589199012工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB/501851993《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB/T500401996《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB/T500541996《供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB/T500521996《通用設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB/T500551993《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》GB/T5024619971《建筑給排水設(shè)計規(guī)范》GB/T5001520031建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)第二版 1《山東省節(jié)能目標責任考核辦法》評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則 GB/T34851998評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則 GB/T34861993合理潤滑技術(shù)通則 GB/T 136081992節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價GB/T1347119926）通風機能效限定值及節(jié)能評價值 GB 197612005中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值GB/186132002容積式空氣壓縮機能效限定值及節(jié)能評價值 GB/191532003三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值 GB /200522006**有限責任公司130噸高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)改造項目建議書；與該工程項目節(jié)能方案相關(guān)聯(lián)的技術(shù)參考資料；企業(yè)提供的有關(guān)項目設(shè)備的說明﹑數(shù)據(jù)。3 企業(yè)能耗狀況和能耗指標分析通過對項目運行工藝情況及工程實施過程的分析可以看出，該項目生產(chǎn)過程中主要能耗集中在原煤的消耗、循環(huán)水消耗、高溫高壓蒸汽()、高速高壓汽拖鼓風機(風機轉(zhuǎn)速6000r/min)等設(shè)備的電消耗以及企業(yè)內(nèi)部的自耗上。 高溫高壓蒸汽(℃)鍋爐的主要工作參數(shù)額定蒸發(fā)量 130 t/h額定蒸汽溫度 540 ℃額定蒸汽壓力（表壓） MPa給水溫度 215 ℃鍋爐排煙溫度 140 ℃排污率 ≤2 %空氣預(yù)熱器進風溫度20 ℃鍋爐計算熱效率 %燃料消耗量 t/h(燃料：)石灰石消耗量 t/h一次熱風溫度 185 ℃二次熱風溫度　　　　　　　　　145 ℃一、二次風量比 60：40循環(huán)倍率 25 ～ 30鍋爐飛灰份額 70 %脫硫效率（） ≥ 90 %中溫中壓蒸汽（ ）75t/h鍋爐的主要工作參數(shù)：額定蒸發(fā)量 75 t/h額定蒸汽溫度 450 ℃額定蒸汽壓力（表壓） MPa給水溫度 150 ℃鍋爐排煙溫度 150 ℃空氣預(yù)熱器進風溫度20 ℃鍋爐計算熱效率 %燃料消耗量 石灰石消耗量 t/h一次熱風溫度 150 ℃二次熱風溫度　　　　　　　　　145 ℃給水泵750 kw（運行）；四臺75t/h鍋爐每臺均配有上述三臺風機。引風機400kw；送風機315kw；二次風機：250kw；高速汽拖鼓風機：風機轉(zhuǎn)速：6000r/min進汽參數(shù)：；溫度535度。， 溫度為440450度。汽拖鼓風機的排氣和75t/h鍋爐的蒸汽壓力溫度一樣。煤質(zhì)分析資料：符號單位設(shè)計煤種收到基低位發(fā)熱值Qnet，arKJ/kg19538全水分Mar%干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%20收到基灰分Aar%收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基全硫Sar%煤的入爐粒度要求：粒度范圍0~10mm，50%切割粒徑d50=2mm160438m3/h 熱風改建后的工藝流程為見下圖：130t/h高速汽拖鼓風機作功藥廠發(fā)酵車間原有中溫中壓蒸汽母管系統(tǒng)原機組供電供汽產(chǎn)生130t/h 設(shè)計原則 ：本項目所生產(chǎn)產(chǎn)品用于石油勘探作業(yè)，生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，需要原﹑輔材料的品種較多，所要求的管理水平和生產(chǎn)能力水平高；為此，特提出以下設(shè)計原則：（1）根據(jù)市場變化趨勢，分析工藝技術(shù)的適應(yīng)性，選擇壽命周期長的技術(shù)產(chǎn)品。（2）采用工藝技術(shù)與資源條件、經(jīng)濟條件和管理水平相適應(yīng)，與項目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案相適應(yīng)。（3）以產(chǎn)品質(zhì)量，工藝水平和裝備水平為基礎(chǔ) 單位產(chǎn)量能耗指標根據(jù)項目燃煤量及耗水情況，統(tǒng)計項目總耗能及單位產(chǎn)量能耗指標如下：表31 企業(yè)總綜合能耗折算表序號耗能名稱單位年耗量折算系數(shù)kg標煤年折算能耗（噸標煤）1新水(內(nèi)耗、計入原煤)m31050．2572原煤Kg2827950．71432020003電(內(nèi)耗、計入原煤)Kwh104合計202000本項目綜合總耗能202000噸標準煤，從主要的兩項能耗占總能耗的比率看，耗原煤量較大。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營管理活動中，應(yīng)有針對性地采取相關(guān)措施，減少原煤消耗，從而進一步提高能源使用效率，提高企業(yè)效益。 煤的供應(yīng)濟南市與山東的肥城、山西省、河北省等產(chǎn)煤地區(qū)臨界，距離較近；運輸可以采取鐵路（濟南—太原，濟南—石家莊）和公路兩種方式，從以上情況來看，優(yōu)質(zhì)煤的供應(yīng)應(yīng)該可以滿足需求。經(jīng)過比較篩選，計劃采購山東肥城地區(qū)的優(yōu)質(zhì)煤,采用的運輸方式為汽車運輸。4 節(jié)能措施和節(jié)能效果分析. 節(jié)能措施企業(yè)能源消耗指標是判斷能耗狀況是否符合國家節(jié)能政策的重要依據(jù)，也是檢驗工藝是否先進的重要標志；為此公司制訂了相應(yīng)的節(jié)能管理辦法： （1）制訂能源消耗定額。應(yīng)按照國家標準GB/1272GB/2589和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，分別制訂主要耗能設(shè)備和工序的能源消耗定額； （2）逐級下達明確責任。能源消耗定額按規(guī)定的程序逐級下達，并明確規(guī)定完成各項定額的責任部門和責任人； （3）核算實際用量的計量。按規(guī)定的方法對主要耗能設(shè)備和工序的實際用能量進行計量、統(tǒng)計和核算，定期作出報告； （4）節(jié)能經(jīng)濟效益分析。為達到降本增效的目的，通過對歷年產(chǎn)品單耗的定額考核，核算分析產(chǎn)品用能成本超降情況； （5）預(yù)測能源消費。根據(jù)當年能源消費的實際情況和挖掘節(jié)能的潛力，合理制訂下年度的能源消費計劃。鍋爐結(jié)構(gòu)鍋爐為高溫高壓，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架π型布置。鍋爐運轉(zhuǎn)層以上露天，運轉(zhuǎn)層以下封閉。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是蝸殼式絕熱旋風分離器，尾部豎井煙道布置兩級四組對流過熱器，過熱器下方布置三組省煤器及一、二次風各二組空氣預(yù)熱器。燃燒技術(shù):鍋爐采用的循環(huán)流化床燃燒技術(shù)，是結(jié)合多年來使用循環(huán)流化床鍋爐的經(jīng)驗開發(fā)的新一代產(chǎn)品。在燃燒系統(tǒng)中，給煤機將煤送入落煤管進入爐膛，鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風機提供。一次風機送出的空氣經(jīng)一次風空氣預(yù)熱器預(yù)熱后由左右兩側(cè)風道引入爐下水冷風室，通過水冷布風板上的風帽進入燃燒室；二次風機送出的風經(jīng)二次風空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，通過分布在爐膛前后墻上的噴口噴入爐膛，補充空氣，加強擾動與混合。燃料和空氣在爐膛內(nèi)流化狀態(tài)下?lián)交烊紵?，并與受熱面進行熱交換。爐膛內(nèi)的煙氣(攜帶大量未燃盡碳粒子)在爐膛上部進一步燃燒放熱。離開爐膛并夾帶大量物料的煙氣經(jīng)蝸殼式絕熱旋風分離器之后，絕大部分物料被分離出來，經(jīng)返料器返回爐膛，實現(xiàn)循環(huán)燃燒。分離后的煙氣經(jīng)轉(zhuǎn)向室、高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器、一、二次風空氣預(yù)熱器鍋筒由尾部煙道鍋爐的水、汽側(cè)流程如下：給水經(jīng)過水平布置的三組省煤器加熱后進入鍋筒。鍋筒內(nèi)的鍋水由集中下降管、分配管進入水冷壁下集箱、上升管