【正文】 。（2） 省煤器管束最上排裝設(shè)防磨蓋板，蛇形管每個(gè)彎頭與四周墻壁間裝設(shè)防磨罩。旋風(fēng)分離器汽水混合物切向進(jìn)入旋風(fēng)分離器，進(jìn)行一次分離，汽水分離后蒸汽向上流動(dòng)經(jīng)旋風(fēng)分離器頂部的梯形波形板分離器，進(jìn)入鍋筒的汽空間進(jìn)行重力分離，然后蒸汽通過清洗孔板以降低蒸汽中攜帶的鹽份和硅酸根含量，經(jīng)過清洗后的蒸汽再經(jīng)過頂部百葉窗和多孔板又進(jìn)行二次汽水分離，最后通過鍋筒頂部飽和蒸汽引出管進(jìn)入過熱器系統(tǒng)。具有分離效率高和強(qiáng)化燃燒的優(yōu)點(diǎn)。鍋筒內(nèi)的鍋水由集中下降管、分配管進(jìn)入水冷壁下集箱、上升管、上集箱，然后從引出管進(jìn)入鍋筒。燃料和空氣在爐膛內(nèi)流化狀態(tài)下?lián)交烊紵⑴c受熱面進(jìn)行熱交換。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是蝸殼式絕熱旋風(fēng)分離器，尾部豎井煙道布置兩級(jí)四組對(duì)流過熱器，過熱器下方布置三組省煤器及一、二次風(fēng)各二組空氣預(yù)熱器。為達(dá)到降本增效的目的，通過對(duì)歷年產(chǎn)品單耗的定額考核，核算分析產(chǎn)品用能成本超降情況； （5）預(yù)測(cè)能源消費(fèi)。應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中，應(yīng)有針對(duì)性地采取相關(guān)措施，減少原煤消耗，從而進(jìn)一步提高能源使用效率，提高企業(yè)效益。汽拖鼓風(fēng)機(jī)的排氣和75t/h鍋爐的蒸汽壓力溫度一樣。3 企業(yè)能耗狀況和能耗指標(biāo)分析通過對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行工藝情況及工程實(shí)施過程的分析可以看出，該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中主要能耗集中在原煤的消耗、循環(huán)水消耗、高溫高壓蒸汽()、高速高壓汽拖鼓風(fēng)機(jī)(風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速6000r/min)等設(shè)備的電消耗以及企業(yè)內(nèi)部的自耗上。 改建后經(jīng)濟(jì)效益情況:表115：?jiǎn)挝豢偝杀颈?以一臺(tái)鍋爐配套一臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)為例) 序號(hào)項(xiàng)目單位年消耗價(jià)格累計(jì)費(fèi)用(萬元)1消耗原煤t145000噸3805510發(fā)電量kWh160681042供風(fēng)量萬m332自用電、熱耗比率10%年收入3稅金城建及附加稅財(cái)務(wù)及折舊720水費(fèi)M3100年維護(hù)費(fèi)1204年利潤(rùn)1141投資回收期（N）= 總投資費(fèi)用/（年利潤(rùn)+折舊）=≈4年本項(xiàng)目4年 (含建設(shè)期1年)即可收回成本，說明該項(xiàng)目盈利能力較強(qiáng)，在財(cái)務(wù)上是可以接受的。改建工程化學(xué)用水的處理新增235t/h反滲透處理系統(tǒng),工藝與現(xiàn)有工程相同,采用反滲透預(yù)處理加混床的處理系統(tǒng)。用水量:改建工程最大需補(bǔ)充新鮮一次水量為： m3/h, m3/h。煤質(zhì)分析資料：符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種收到基低位發(fā)熱值Qnet，arKJ/kg19538全水分Mar%干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%20收到基灰分Aar%收到基碳Car%收到基氫Har%收到基氧Oar%收到基氮Nar%收到基全硫Sar%煤的入爐粒度要求：粒度范圍0~10mm，50%切割粒徑d50=2mm石灰石來源及耗煤情況改建工程130 t/h鍋爐脫硫采用爐內(nèi)加石灰石的方法，與現(xiàn)有工程相同）。工程管線仍屬于直埋敷設(shè)為主，架空敷設(shè)為輔。新上的2臺(tái)130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐為一運(yùn)一備，發(fā)電機(jī)組及發(fā)電量不新增，其降壓降溫是通過2臺(tái)高速高壓汽拖鼓風(fēng)機(jī)做功(風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速6000r/min)，供給藥廠發(fā)酵車間高溫高壓熱風(fēng)來實(shí)現(xiàn)，沒有新增負(fù)荷進(jìn)入公共電網(wǎng)和現(xiàn)有的供汽管道。 改建后工程供熱負(fù)荷與熱網(wǎng)規(guī)劃改建后供熱負(fù)荷2008年8月份隨著齊發(fā)藥業(yè)新廠區(qū)的增容擴(kuò)產(chǎn)，需新增高溫高壓風(fēng)量每小時(shí)32萬立方米（、1300C）的熱風(fēng)。新上的兩臺(tái)130t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐（一用一備）使用現(xiàn)有鍋爐的煙囪，不影響現(xiàn)有的兩臺(tái)75t/h流化床鍋爐的使用。改建工程選址**有限責(zé)任公司現(xiàn)址院內(nèi),本次改建將公司內(nèi)部編號(hào)為6的35t/h鏈條鍋爐拆除掉,在原4臺(tái)35t/h拋煤機(jī)鏈條爐的位置上, 安裝高溫高壓循環(huán)流化床130t/h鍋爐兩臺(tái)； 不用新征用地,不影響現(xiàn)有生產(chǎn)狀況?，F(xiàn)有工程采用兩級(jí)破碎系統(tǒng)，即由第一級(jí)粗碎機(jī)將燃煤破碎至﹤50mm,然后再進(jìn)入二級(jí)細(xì)碎系統(tǒng)，將燃煤破碎至﹤10mm。靜電除塵捕捉的爐灰經(jīng)震打進(jìn)入灰斗，灰斗內(nèi)的爐灰經(jīng)星型卸灰器進(jìn)入除灰機(jī)，由鏟車運(yùn)至除灰場(chǎng)暫存后外運(yùn)綜合利用。主要工藝流程簡(jiǎn)述如下：75t/h循環(huán)流化床鍋爐：燃煤先由輸送機(jī)送至除鐵，再由其進(jìn)入震動(dòng)篩篩分、破碎機(jī)破碎后由膠帶機(jī)送至爐前倉(cāng)；外購(gòu)石灰石粉(＜2mm)由石灰石輸送系統(tǒng)送至爐前石灰石倉(cāng)。循環(huán)水:現(xiàn)有工程循環(huán)水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)水供水方式,采用兩座750 m2和兩座300 m2的雙曲線型自然通風(fēng)鋼筋混凝土冷卻塔冷卻。現(xiàn)有工程石灰石消耗情況見下表：時(shí)段耗石灰石量（t/h）日耗石灰石量（t）年耗石灰石量（萬噸）非采暖期1．67400．76采暖期1．4835．50．39水源、用水量及水平衡情況（1）水源： 熱電廠水源采用深層地下水，生產(chǎn)生活用水均取自位于公司院內(nèi)互距150m的三口自備井。表17 煤質(zhì)分析資料(2007年1月11日)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目低位發(fā)熱量(千焦/Kg)灰份Ad(%)揮發(fā)份Vd(%)全硫Sar(%)肥城查莊16488燃料煤用量:據(jù)廠方提供資料數(shù)據(jù),現(xiàn)有工程總用原煤量為222752t/a，具體用煤情況見表1—8表18 現(xiàn)有工程燃料消耗及鍋爐運(yùn)行情況表時(shí)段運(yùn)行鍋爐小時(shí)平均燃煤量(噸)日燃煤量(噸)年燃煤量(噸)非采暖期375t/h112928采暖期475t/h109824合計(jì)222752注:日耗煤量按24小時(shí)計(jì)算,。, t/h表16現(xiàn)有工程熱負(fù)荷情況表(折算到熱電廠出口)名稱單位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工業(yè)熱負(fù)荷t/h86采暖熱負(fù)荷t/h000合計(jì)t/h86注:采暖主要為機(jī)組的循環(huán)水供暖。工業(yè)熱客戶采用蒸汽供熱方式，熱電廠對(duì)工業(yè)用戶以蒸汽為供熱介質(zhì)，新蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)發(fā)電后的抽出蒸汽供熱，,溫度為320度，— MPa,溫度為200250度。現(xiàn)有工程由四臺(tái)75t/h循環(huán)流化床爐（8爐）、與其配套的三臺(tái)6000kW和兩臺(tái)12000kW抽凝式機(jī)組（4）等主體工程及鍋爐的配套工程燃料、水處理系統(tǒng)和食堂、辦公等公用工程組成。輔助生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)東北角,設(shè)有機(jī)電爐檢修間、材料倉(cāng)庫(kù)及檢修場(chǎng)地等。主廠房按三列式由南向北依次建有主控樓、汽機(jī)房、儲(chǔ)氧煤倉(cāng)間、鍋爐房、輸煤棧橋,除塵器、引煙機(jī)、煙囪、儲(chǔ)煤廠、灰渣場(chǎng)布置于廠區(qū)西北部。 廠址地理位置:**有限責(zé)任公司位于某縣城西南部,濟(jì)西工業(yè)園內(nèi)。130噸高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告130噸高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)改造項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估報(bào)告目錄1申報(bào)單位及項(xiàng)目概況 1 1 1 1 132 用能標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范 21 22 22 23 243 企業(yè)能耗狀況和能耗指標(biāo)分析 25 25 單位產(chǎn)量能耗指標(biāo) 28 煤的供應(yīng) 294 節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 30. 節(jié)能措施 30 30 30 34 主要設(shè)備的節(jié)能措施 35: 36 變壓器節(jié)電 38 38 節(jié)能功能性新材料、新裝置應(yīng)用 39 其他節(jié)能措施 40 能源計(jì)量器具配備和管理 41 41 能源計(jì)量器具的管理 42 45 455 評(píng)估意見 47 47 48 48 評(píng)估意見 4950附件： 委托書附圖： 地理位置圖 21廠區(qū)總平面布置圖 22 供汽管網(wǎng)圖 2—3工藝流程圖241申報(bào)單位及項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：130噸高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)改造項(xiàng)目 項(xiàng)目承擔(dān)單位：**有限責(zé)任公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 聯(lián)系人： 公司地 址：濟(jì)南市某縣青龍路99號(hào) 、濟(jì)西工業(yè)園內(nèi)。2005年公司被評(píng)為“省能源綜合利用企業(yè)”，2006年實(shí)現(xiàn)銷售收入9308萬元，實(shí)現(xiàn)利稅2168萬元，其中實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1036萬元。按功能分為生產(chǎn)區(qū)、化水區(qū)、水工區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及廠前區(qū).生產(chǎn)區(qū)位于廠區(qū)中部和西北部,在中南部東西并列布置主廠房,固定端朝東,改建朝西。自然通風(fēng)冷卻塔布置于廠區(qū)西南角。 現(xiàn)有工程規(guī)模目前，公司正在運(yùn)行的鍋爐為四臺(tái)75t/ h中溫中壓流化床鍋爐，80年代生產(chǎn)的四臺(tái)35t/h拋煤機(jī)鏈條爐(14,)由于能耗高、效率低、不經(jīng)濟(jì)已經(jīng)閑置多年，有的鏈條爐已達(dá)到使用年限，瀕臨淘汰邊沿（現(xiàn)在已拆除了三臺(tái)）。工業(yè)熱負(fù)荷現(xiàn)有工程工業(yè)用熱客戶主要為某縣的企業(yè)，工業(yè)熱負(fù)荷采暖期和非采暖期平均耗蒸汽的用汽情況，見表14。 表15采暖熱負(fù)荷情況表序號(hào)單位名稱供暖面積(萬m2)熱負(fù)荷t/h1環(huán)秀站30機(jī)組循環(huán)水供暖+2供電公司機(jī)組循環(huán)水供暖3福膠集團(tuán)機(jī)組循環(huán)水供暖4龍山站20機(jī)組循環(huán)水供暖+6噸熱負(fù)荷5白莊站機(jī)組循環(huán)水供暖6某鎮(zhèn)2機(jī)組循環(huán)水供暖7武裝部站5機(jī)組循環(huán)水供暖8教委站機(jī)組循環(huán)水供暖9城建站機(jī)組循環(huán)水供暖10公安局3機(jī)組循環(huán)水供暖11招待所機(jī)組循環(huán)水供暖12土管局站機(jī)組循環(huán)水供暖13面粉廠3機(jī)組循環(huán)水供暖14縣醫(yī)院機(jī)組循環(huán)水供暖15熱電家屬院機(jī)組循環(huán)水供暖16龍居華亭20機(jī)組循環(huán)水供暖17合計(jì)1153 熱負(fù)荷總計(jì)熱負(fù)