【文章內(nèi)容簡介】 隨著工作面的推進(jìn)，通過拆除DN200的鋼管，保證花管處于工作面上隅角位置。在工作面推進(jìn)到DN450管路處時，將DN450拆除4根（一根5m），再將20m的DN200的鋼管連接至工作面上隅角處。DN450抽放管靠巷道右?guī)筒贾?，管路離地不小于300㎜，距幫不小于400mm，瓦斯抽放管路全部用自制的H架進(jìn)行支撐固定，每根管有兩個支撐點，支撐點間距為3m，抽放管路在13107回風(fēng)斜坡口處安裝一個堞閥用于控制上隅角抽放。在13107回風(fēng)巷設(shè)置一個自動放水裝置。（二）瓦斯抽放系統(tǒng)管路和設(shè)備選型瓦斯抽放系統(tǒng)的選型計算（1）瓦斯抽放管的選型瓦斯抽放管徑，公式：D=式中：D—瓦斯管內(nèi)徑，m；Q—管內(nèi)瓦斯混合流量，m3/min；，抽放瓦斯?jié)舛阮A(yù)計為2％左右，V—瓦斯在管路中的平均流速，m/s，取V=15m/s。代入數(shù)據(jù)計算： ==根據(jù)計算得D =，按規(guī)定應(yīng)該有不小于15%的備用系數(shù)。因此抽放管路采用Φ450mm礦用聚乙烯瓦斯抽放管，能夠滿足抽放要求。（2）瓦斯抽放泵的選型我礦選用的瓦斯抽放設(shè)備選型為：ZWY160/200G瓦斯抽放泵，該泵能夠滿足礦井抽放要求。瓦斯抽放系統(tǒng)布置（1）瓦斯抽放系統(tǒng)負(fù)壓抽放側(cè)：抽放站→13107回風(fēng)順槽Φ450mm抽放管采用Φ450mm聚乙烯瓦斯抽放管，每根長5米，管路節(jié)頭采用活法蘭盤連接，長度約600m。（2）正壓抽放側(cè)：瓦斯抽放站→總回風(fēng)巷13107瓦斯抽放系統(tǒng)正壓側(cè)的管路采用Φ450mm聚乙烯瓦斯抽放管，每根長5米，管路節(jié)頭采用活法蘭盤連接，布置在總回風(fēng)巷，全長270m。（3）瓦斯抽放泵站：泵站內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)要靈敏可靠，電氣設(shè)備采用雙回路供電系統(tǒng)，配備有直通調(diào)度室的專用電話，（4）供排水：供水：地面水池→付斜井→集中皮帶巷→皮帶下山→抽放站排水：抽放泵站→皮帶下山→集中皮帶巷→集中軌道巷→主水倉→主立井→地面十一、抽放系統(tǒng)安全管理抽放數(shù)據(jù)觀測管理（1）要建立瓦斯抽放觀測制度，做到“對口”管理。即觀測牌板、觀測記錄和抽放日報“三對口”；抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報和調(diào)度臺帳“二對口”（指抽放泵站的節(jié)流、壓力、濃度等）。（2）瓦斯抽放泵站堅持每小時檢查一次，每2小時匯報一次，管路每周檢查匯報一次，檢查內(nèi)容包括負(fù)壓、節(jié)流、瓦斯?jié)舛?、溫度、大氣壓、管網(wǎng)情況等，并做好記錄。（3）觀測工必須將每次觀測的結(jié)果，當(dāng)日填寫瓦斯抽放日報表，報科值班人員審閱，抽放隊每月填寫瓦斯抽放月報表，由通風(fēng)科技術(shù)主管審閱后，報送礦總工程師和集團(tuán)公司通風(fēng)處。（4）抽放瓦斯觀測工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時觀測、計算；管路工負(fù)責(zé)抽放管路的聯(lián)接、拆除以及抽放管路的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。（5）對所負(fù)責(zé)地區(qū)抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時，應(yīng)立即匯報，并采取措施進(jìn)行處理。（6）觀測數(shù)據(jù)過程1）應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器，并保證完好。2）如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯?jié)舛瘸?guī)定時，應(yīng)停止進(jìn)入，經(jīng)請示后再采取措施。3）瓦檢儀的氣泵應(yīng)選擇合適，盡量采用高負(fù)壓氣泵。如使用儀器本身氣泵不合適，必須用氣樣泵抽取管道內(nèi)瓦斯進(jìn)行測定。4）采用儀器泵檢查管道瓦斯時，應(yīng)連續(xù)擠壓氣泵（即一鼓起立即再捍扁），在擠壓56次后，氣泵一復(fù)原的瞬間，立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出。5）檢查管道瓦斯?jié)舛葧r，必須檢查兩次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。6）觀測所用U型水柱計內(nèi)必須是蒸溜水。7）觀察時，要將U型水柱計垂直放置，使兩水柱凹面持平。8）用U型水柱計測定抽放壓力時，應(yīng)按規(guī)定將水柱計的膠管與管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定12分鐘后讀取壓力值。9）要測定流量或負(fù)壓時，如U型水柱計跳動不止，應(yīng)檢查積水情況，并采取放水措施。10）抽放瓦斯鉆孔及分路觀測點必須懸掛觀測記錄牌，并注明觀測點和孔號，每次觀測后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、靜壓差、瓦斯?jié)舛?、流量、觀測時間及觀測人姓名）填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報表三對口。11）抽放孔應(yīng)設(shè)置氣門，放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流量的裝置。12）必須經(jīng)常清理和潤滑抽放瓦斯管路的閥門，以確保閥門使用靈活。13）對所負(fù)責(zé)地區(qū)抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問題時，應(yīng)立即匯報，并采取措施進(jìn)行處理。 抽采系統(tǒng)日常維護(hù)檢查管理制度（1）井下抽采系統(tǒng)主要由主管、支管及其附屬裝置構(gòu)成。（2）井下抽采系統(tǒng)的檢查維護(hù)主要由抽放隊負(fù)責(zé)。系統(tǒng)檢查、維護(hù)人員要經(jīng)考試合格后持證上崗，要有高度的責(zé)任心，明確自己工作的重要性，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程規(guī)范，熟悉井下抽采系統(tǒng)情況和檢查、維護(hù)內(nèi)容，能及時處理一般性故障。（3）抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并應(yīng)滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求；抽放管路不得與電纜同側(cè)敷設(shè)，并要吊高或墊高，離地高度不小于300㎜。如果距離過近應(yīng)用阻燃、絕緣物隔離。（4）井下抽采系統(tǒng)要有明顯的標(biāo)志（紅漆標(biāo)出），指明瓦斯氣流方向并在管路上懸掛“瓦斯管路、危險”的標(biāo)志牌。（5）抽放隊要對井下抽采系統(tǒng)及附屬裝置每周檢查一次，兩人進(jìn)行，帶必要檢查維護(hù)工具。檢修時必須使用防爆工具。檢查時應(yīng)精力集中，要做到一看、二聽、三及時。（6）對抽放系統(tǒng)，首先要檢查是否漏氣，再檢查橫梁或吊掛錨桿是否變形下沉或遭受撞擊、腐蝕等。如發(fā)現(xiàn)漏氣、橫梁吊掛等隱患，要及時進(jìn)行處理。（7）嚴(yán)禁在抽放管路及橫梁、吊掛錨桿上懸掛或起吊重物。（8）抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，在管路的適當(dāng)部位設(shè)置除渣裝置，在管路的低洼處要設(shè)置放水裝置。（9）井下移動抽放瓦斯泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點附近的新鮮風(fēng)流中。抽出的瓦斯必須進(jìn)入總回風(fēng)道引排到地面。移動泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)時，在抽放管路出口處必須采取安全措施，設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口處5m，下風(fēng)側(cè)柵欄距管路出口為30m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。在下風(fēng)側(cè)柵欄外必須設(shè)警戒牌及甲烷斷電儀或安裝監(jiān)控系統(tǒng)中的瓦斯傳感器，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸蓿瑧?yīng)實現(xiàn)報警、斷電并進(jìn)行處理。（10）抽放泵站必須安裝直通礦井調(diào)度的電話，必須安設(shè)瓦斯傳感器并定期對瓦斯傳感器進(jìn)行調(diào)試、校驗,以確保儀器正常運(yùn)行。（11）抽放泵站內(nèi)必須配置計量裝置。（12）必須定期檢查抽放管路完好狀況，做到抽放管路無破損、無泄露，并按時放水和除渣，各放水點實行掛牌管理，放水時間和放水人員姓名必須填寫在牌板上。（13）抽放泵站司機(jī)必須持證上崗，按時觀測、記錄抽放參數(shù)和抽放泵運(yùn)行狀況，按時將抽放數(shù)據(jù)匯報通風(fēng)調(diào)度。抽放泵站監(jiān)測監(jiān)控管理（1）井下抽放泵站內(nèi)下風(fēng)側(cè)5m處，距頂板300㎜,距幫200㎜處設(shè)置瓦斯傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛取?時報警,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?時斷開瓦斯抽放泵站所有電器設(shè)備。（2）監(jiān)測設(shè)備要保持靈敏可靠，要定期進(jìn)行調(diào)試、校驗，每周對監(jiān)測設(shè)備至少調(diào)試、校驗一次，并認(rèn)真做好記錄。其他安全管理措施（1）井下移動瓦斯抽放泵站必須實行“三專”供電，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。（2）泵站每天必須對水電閉鎖進(jìn)行實驗,以確保水電閉鎖靈敏可靠。（3）泵站附近管道應(yīng)設(shè)置放水器、防爆、防回水、防回氣裝置，設(shè)置壓力、流量、濃度測量裝置，并設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。（4）泵站內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣、檢測儀表均應(yīng)采用礦用防爆型；（5）泵站應(yīng)安裝供水系統(tǒng)，供水系統(tǒng)采用閉路循環(huán)水并設(shè)專用排污水管路。后附：13107工作面瓦斯抽放系統(tǒng)示意圖。十二、通風(fēng)管理規(guī)定及措施防止損壞通風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，風(fēng)量達(dá)到安全生產(chǎn)需求。工作面實施綜合防塵，正常使用采煤機(jī)內(nèi)外噴霧和架間噴霧，保證效果，正常使用各轉(zhuǎn)載點噴霧和風(fēng)流凈化水幕。溜煤眼保持一定的存煤，不得放空。采用瓦斯監(jiān)測監(jiān)控管理，使用好瓦斯電閉鎖裝置。瓦斯超限斷電后，嚴(yán)格按規(guī)定的程序復(fù)電。下井管理干部、技術(shù)人員、班組長、電鉗工配帶便攜式瓦檢儀，并正確使用。采煤機(jī)、上隅角吊掛便攜式瓦檢儀。工作面順槽掘進(jìn)的時候，根據(jù)掘進(jìn)時的瓦斯涌出量，必須安裝大功率的局部通風(fēng)機(jī)，確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量滿足排瓦斯、沖淡粉塵的需要。加強(qiáng)瓦斯檢查與管理，配備專職瓦檢員按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定檢查瓦斯，杜絕瓦斯超限作業(yè)。第六章 工作面供電系統(tǒng)、負(fù)荷統(tǒng)計及信號通訊照明第一節(jié) 供排水及壓風(fēng)系統(tǒng)一、供排水系統(tǒng)供水：地面靜壓水池→副斜井→集中軌道巷→13107運(yùn)輸平巷→13107進(jìn)風(fēng)順槽→工作面及使用地點 排水：正付巷及工作面低凹積水處安設(shè)水泵，隨時把兩巷和工作面積水排走。工作面→13107進(jìn)風(fēng)順槽→13107運(yùn)輸平巷→集中軌道巷→井下水倉→一部皮帶→主立井→地面二、供液系統(tǒng)供液方式，進(jìn)液管為φ516無縫鋼管，回液管采用3″普通管。泵站壓力≥30MPa，乳化液配比濃度為3～5%，并有檢測工具。三、壓風(fēng)系統(tǒng)為便于工作面回采時過斷層等地質(zhì)構(gòu)造，在進(jìn)風(fēng)順槽和回風(fēng)順槽均安設(shè)壓風(fēng)管，風(fēng)源引自集中皮帶巷的壓風(fēng)管上。四、13107工作面管路選型計算排水管選型13107工作面：最大涌水量10m3/h, 正常涌水量5m3/h。排水管徑選擇：（1）排水管的排水能力按最大涌水量取10m3/h。（2）排水經(jīng)濟(jì)流速，~， m /s。（3）考慮在雨季有淋水現(xiàn)象。故排水管選用3寸管。 壓風(fēng)管選型每個工作面以2臺風(fēng)動設(shè)備考慮， m3/min。，13107工作面，進(jìn)風(fēng)順槽378米，回風(fēng)順槽300米，兩順槽管路長度按430米計算。壓風(fēng)管選型為3寸管。兩巷供水管選型工作面供水管用水量：采煤機(jī)耗水量約為4m3/ h，運(yùn)輸機(jī)耗水量約為2 m3/ h，濕式打眼2 m3/ h， m3/ h，凈化水幕5m3/ h，沖刷巷道6m3/ h，風(fēng)動設(shè)備2 m3/ h。 選擇2寸管。 第二節(jié) 機(jī)電設(shè)備安裝及照明、通訊和信號一、設(shè)備的安裝方案在軌道巷按要求鋪設(shè)軌道完畢后，先打好絞車底座，安裝絞車及所用的一切信號，完成后可進(jìn)入大型設(shè)備安裝階段。先把帶式輸送機(jī)爬道機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)到安裝地點后，可分兩個階段進(jìn)行安裝：第一階段為工作面安裝，即工作面輸送機(jī)、支架、采煤機(jī)。第二階段可安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)。在安裝時，工作面的大型設(shè)備都已進(jìn)入工作面后，安裝也可以同時進(jìn)行。設(shè)備的運(yùn)輸順序可取決于安裝順序。二、支護(hù)監(jiān)測系統(tǒng) 按綜采工作面礦壓觀測要求沿工作面在液壓支架上每架布置一組測點，每組安設(shè)兩塊ZMD60型壓力表，每班由驗收員觀測記錄液壓支架的初撐力及工作阻力，報生產(chǎn)科，同時沿工作面均勻布置5條圓圖壓力自記儀測線，每組安設(shè)兩塊ZYT60型圓圖自記儀，進(jìn)行頂板動態(tài)礦壓監(jiān)測。三、通訊照明系統(tǒng)工作面照明每10米安設(shè)一盞，皮帶巷照明每25米安設(shè)一盞，泵站硐室、移變硐室照明安設(shè)一盞。運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭處安設(shè)急停兩用電話，工作面開關(guān)架設(shè)置控制臺，工作面沿運(yùn)輸機(jī)每隔10米設(shè)置一擴(kuò)音急停兩用電話。第三節(jié) 供電系統(tǒng)及負(fù)荷統(tǒng)計選擇變壓器1)確定工作面變壓器容量、臺數(shù)計算公式及參數(shù)：視在功率計算公式：；根據(jù)機(jī)械化工作面設(shè)置需用系數(shù)：；：需用系數(shù)；根據(jù)綜采工作面設(shè)置需用系數(shù)：；：功率因數(shù)；：最大或同時起動電機(jī)功率（KW）；：參加計算的用電設(shè)備額定功率之和（KW）；：同時系數(shù)；該公式來源于《煤礦電工手冊（第二分冊）下》第348頁。變壓器負(fù)荷參數(shù)表編號型號視在功率備注1KBSG800/10/670110合格2KBSG630/10/319125合格變壓器1視在功率計算與校驗按綜采工作面設(shè)置需用系數(shù)：視在功率計算：=800 (KVA)；按計算選變壓器為KBSG800/10/。校驗結(jié)果：合格。變壓器2視在功率計算與校驗按綜采工作面設(shè)置需用系數(shù)：視在功率計算：=630 (KVA)；按計算選變壓器為KBSG630/10/。校驗結(jié)果：合格。三．?dāng)M訂供電系統(tǒng)圖原則（1）在保證供電可靠的前提下，力求所擬圖中使用的開關(guān)、電纜等設(shè)備最省。（2）盡可能由一臺變壓器向一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或工作面的機(jī)械供電，以便縮小事故所引起的停電范圍。（3）對單電源進(jìn)線的采區(qū)變電所，當(dāng)其變壓器不超過兩臺且無高壓饋出線時，通?？刹辉O(shè)電源斷路器；而當(dāng)其變壓器超過兩臺并有高壓饋出線時，則應(yīng)設(shè)進(jìn)線斷路器。（4）在對生產(chǎn)量較大的綜合機(jī)械化工作面或下山排水設(shè)備進(jìn)行低壓供電時，應(yīng)盡量采用雙回路高壓電源進(jìn)線及兩臺或兩臺以上的變壓器，使得當(dāng)一回線路或一臺變壓器發(fā)生故障時，另一回線路或另一臺變壓器仍能保證工作面正常生產(chǎn)及排水供電。（5）對第一類負(fù)荷為高壓設(shè)備（如高壓水泵）或變壓器在四臺以上（即采掘工作面較集中的盤區(qū)）的采區(qū)變電所，因其已處于能影響礦井安全的地位，故