【正文】 ，設(shè)置壓力、流量、濃度測(cè)量裝置，并設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。抽放泵站監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理（1）井下抽放泵站內(nèi)下風(fēng)側(cè)5m處，距頂板300㎜,距幫200㎜處設(shè)置瓦斯傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛取?時(shí)報(bào)警,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?時(shí)斷開(kāi)瓦斯抽放泵站所有電器設(shè)備。（10）抽放泵站必須安裝直通礦井調(diào)度的電話，必須安設(shè)瓦斯傳感器并定期對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行調(diào)試、校驗(yàn),以確保儀器正常運(yùn)行。移動(dòng)泵站抽出的瓦斯排至總回風(fēng)時(shí)，在抽放管路出口處必須采取安全措施，設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。（7）嚴(yán)禁在抽放管路及橫梁、吊掛錨桿上懸掛或起吊重物。檢修時(shí)必須使用防爆工具。（3）抽放管路應(yīng)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并應(yīng)滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求；抽放管路不得與電纜同側(cè)敷設(shè)，并要吊高或墊高，離地高度不小于300㎜。13）對(duì)所負(fù)責(zé)地區(qū)抽放系統(tǒng)及設(shè)施要定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、埋管、積水等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并采取措施進(jìn)行處理。9）要測(cè)定流量或負(fù)壓時(shí)，如U型水柱計(jì)跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查積水情況，并采取放水措施。5）檢查管道瓦斯?jié)舛葧r(shí)，必須檢查兩次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí)，應(yīng)查明原因，進(jìn)行處理。瓦斯?jié)舛瘸?guī)定時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)入，經(jīng)請(qǐng)示后再采取措施。（4）抽放瓦斯觀測(cè)工負(fù)責(zé)抽放瓦斯系統(tǒng)中各參數(shù)的定時(shí)觀測(cè)、計(jì)算；管路工負(fù)責(zé)抽放管路的聯(lián)接、拆除以及抽放管路的檢查、維護(hù)、放水、管理工作。（3）瓦斯抽放泵站：泵站內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)要靈敏可靠，電氣設(shè)備采用雙回路供電系統(tǒng)，配備有直通調(diào)度室的專用電話，（4）供排水：供水：地面水池→付斜井→集中皮帶巷→皮帶下山→抽放站排水：抽放泵站→皮帶下山→集中皮帶巷→集中軌道巷→主水倉(cāng)→主立井→地面十一、抽放系統(tǒng)安全管理抽放數(shù)據(jù)觀測(cè)管理（1）要建立瓦斯抽放觀測(cè)制度，做到“對(duì)口”管理。因此抽放管路采用Φ450mm礦用聚乙烯瓦斯抽放管，能夠滿足抽放要求。DN450抽放管靠巷道右?guī)筒贾茫苈冯x地不小于300㎜，距幫不小于400mm，瓦斯抽放管路全部用自制的H架進(jìn)行支撐固定，每根管有兩個(gè)支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)間距為3m，抽放管路在13107回風(fēng)斜坡口處安裝一個(gè)堞閥用于控制上隅角抽放。上隅角區(qū)域抽放：在回風(fēng)順槽布置瓦斯抽放管在上隅角區(qū)域內(nèi)進(jìn)行瓦斯抽放。監(jiān)測(cè)信號(hào)經(jīng)過(guò)分站通過(guò)3煤監(jiān)測(cè)通訊電纜傳輸至地面監(jiān)測(cè)中心機(jī)房。⑷、TCO傳感器報(bào)警濃度≥24ppm，當(dāng)監(jiān)測(cè)到CO濃度達(dá)到24ppm時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。傳感器、T0吊掛在工作面上隅角，傳感器T1吊掛在距工作面≤10m，TCO 、T溫、T2吊掛在13107皮帶巷回風(fēng)口10m～15m處。鉆孔間距：合理的鉆孔間距應(yīng)等于2倍的濕潤(rùn)半徑，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，鉆孔間距確定為15m。風(fēng)流凈化水幕設(shè)置：軌道巷1道、皮帶巷2道(第一道距切眼30m處、第二道50m處)。在進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷防塵管路上安裝灑水三通，每隔50m設(shè)置1個(gè)三通。八、防塵設(shè)計(jì)在13107進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷中安裝防塵管路，管路直徑Φ75mm，合計(jì)長(zhǎng)度680m，管路要求敷設(shè)平直、吊掛牢固、接頭嚴(yán)密。由通風(fēng)科每周對(duì)13107工作面上隅角、工作面回風(fēng)流等處有害氣體檢查和氣溫、水溫檢查，并做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)記錄。七、防滅火設(shè)計(jì)13107皮帶巷皮帶頭20m范圍內(nèi)采用不燃性支護(hù)(2處)，保證機(jī)頭處機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位與煤巖體完全隔絕。L——巷道排煙長(zhǎng)度，100m；得：Q掘==53 m3/min根據(jù)上述工作面配風(fēng)計(jì)算取其中最大值作為掘進(jìn)工作面最低需風(fēng)量為Q掘≥135m3/min局扇的選型：Q掘?qū)? Q吸（1L%η%）=170（1470%2%）=154m3/min其中：Q掘?qū)崳壕蜻M(jìn)工作面實(shí)際供風(fēng)量 170m3/min L：風(fēng)筒的最長(zhǎng)供風(fēng)距離 470m η%：風(fēng)筒百米漏風(fēng)率 取2%因?yàn)镼掘?qū)崱軶掘，13107回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面采用二臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)工作(一用一備)，該局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為165295m3/min，功率為 2，可滿足該掘進(jìn)作業(yè)面供風(fēng)需求。得：Q=1002=108m3/min、按人數(shù)計(jì)算：Q=4N式中：4——以人數(shù)為單位的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，即對(duì)每人每分鐘供給4m3的規(guī)定風(fēng)量N——工作面同時(shí)工作的人數(shù)，取N為30人。按局扇的配風(fēng)計(jì)算： Q=NQ局+Q循式中：N——需安設(shè)局扇的臺(tái)數(shù)，取1Q局——選擇11KW的局扇，局扇的吸入風(fēng)量150—250 m3/min，取170m3/minQ循——防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)所需的風(fēng)量，巷道斷面面積取9m2 Q循=609=135m3/min得：Q=170+135=305m3/min風(fēng)速驗(yàn)算：根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定，工作面斷面積取10m2Q低=6010=150m3/minQ高=60410＝2400m3/minQ低Q掘Q高 符合標(biāo)準(zhǔn)。得： Q=430=120m3/min、按良好氣候條件計(jì)算：Q=60V小S式中：V小——?jiǎng)?chuàng)造良好的勞動(dòng)氣候條件最低風(fēng)速，S——掘進(jìn)巷道的凈斷面，取10m2。 通風(fēng)系統(tǒng)示意圖附后。其中：Q瓦=q采=q瓦=(參照上半年工作面的相對(duì)瓦斯涌出量)=1000t式中：T采面日產(chǎn)量，t。煤的自燃傾向性為Ⅲ類不易自燃煤層。5回采率%956循環(huán)進(jìn)尺米7循產(chǎn)/日產(chǎn)/月產(chǎn)噸214/856/240008月循環(huán)率%839工作面效率T/I10全員效率T/I3211坑木消耗m3/萬(wàn)噸612截齒消耗個(gè)/萬(wàn)噸10013乳化液消耗Kg/萬(wàn)噸20014齒輪油消耗Kg/萬(wàn)噸15015黃油消耗Kg/萬(wàn)噸5016可采期個(gè)/月17日出勤率人8518在冊(cè)人數(shù)人111第三節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)一、采煤方法及回采工藝本工作面采用傾斜長(zhǎng)壁后退式綜合機(jī)械化采煤方法，采空區(qū)采用全部垮落法管理。循環(huán)進(jìn)度：；循環(huán)產(chǎn)量：Q循=采長(zhǎng)采高截深容量=116=214(噸)，每班完成兩個(gè)正規(guī)循環(huán)。(2)工作面支護(hù)采用液壓支架。２、移架距采煤機(jī)后滾筒10～15m進(jìn)行移架，遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造或出現(xiàn)片幫時(shí)，必須緊跟前滾筒移架。工作面安裝工期工作面的安裝工期按一個(gè)月考慮?；夭擅婷簬蛡?cè)采用玻璃鋼錨桿，規(guī)格φ20L1800mm，保護(hù)煤柱煤幫采用金屬螺紋鋼錨桿，規(guī)格φ20L1800mm，頂板下500mm打設(shè)，間距1000mm。 切 眼：采用梯形斷面，凈斷面15m2。根據(jù)該區(qū)3煤工作面切眼掘進(jìn)及安裝的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，該切眼采用矩形斷面，寬度確定為6m。回風(fēng)順槽根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第22條的規(guī)定，即：B＝Bz＋Bx＋C＝＋＋＋＝（m）式中： B ——回風(fēng)順槽的寬度；Bz ——回風(fēng)順槽中運(yùn)輸設(shè)備寬度最大，；Bx —— 人行道寬度，； C清煤—— 安全間隙?？紤]到巷道擠壓變形影響，為滿足通風(fēng)的要求，皮帶巷、軌道巷、。油脂庫(kù)和乳化泵站硐室：在距進(jìn)風(fēng)順槽口往西55m的位置，在煤柱幫側(cè)打一個(gè)深5m的乳化泵站硐室，間距13m打一個(gè)深5m的硐室作為油脂庫(kù)，總工程量為10m。13107綜采工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)第一章 工作面參數(shù)及巷道布置第一節(jié) 工作面巷道布置根據(jù)工作面所處地理位置、周邊地質(zhì)構(gòu)造礦井3煤層工作面回采的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合綜采設(shè)備選型情況，確定工作面的參數(shù)為：可采走向長(zhǎng)度為300378m,可采傾斜長(zhǎng)度為116m，巷道掘進(jìn)沿3煤直接頂砂質(zhì)泥巖施工，工作面巷道布置如下：進(jìn)風(fēng)順槽：布置在工作面的西側(cè)，沿3煤層掘進(jìn)，設(shè)計(jì)巷道總長(zhǎng)378米。 絞車硐：根據(jù)運(yùn)輸、安裝設(shè)備的實(shí)際需要，以及巷道的情況布置絞車硐，絞車硐深3m，絞車硐的總工程量為43=12m。H ＝ h移＋a＋S＝++=（m）式中， H —— 巷道的凈高度；H移 —— 移動(dòng)變壓器高度 （包括平板車），；a —— 軌道、軌枕的高度，；S —— 安全間隙。根據(jù)該區(qū)3煤工作面開(kāi)采情況經(jīng)驗(yàn)，為滿足通風(fēng)的要求，13107進(jìn)風(fēng)順槽采用矩形斷面，能滿足運(yùn)料、運(yùn)煤的要求。切眼寬度的確定切眼是可彎曲刮板輸送機(jī)、采煤機(jī)的場(chǎng)所。 回風(fēng)順槽：采用梯形斷面，凈斷面面積9m2。順槽采用端錨支護(hù)，頂部采用金屬螺紋鋼錨桿φ22L2200mm，進(jìn)風(fēng)巷間排距900800mm；回風(fēng)巷間排距800800mm；金屬平焊網(wǎng)為20001000mm。附：13107工作面平面布置圖及斷面支護(hù)圖第三章 巷道工程量及準(zhǔn)備期一、巷道工程量巷道總長(zhǎng)掘進(jìn)巷道總長(zhǎng)＝進(jìn)風(fēng)順槽+回風(fēng)順槽+切眼　　　　 ＝378＋300＋116＝794(m)硐室總長(zhǎng)硐室總長(zhǎng)＝絞車硐+乳化泵站硐室＋油脂+備件庫(kù)+避難硐室　　　?。?4＋5＋5＋5＝27(m)總工程量總工程量＝巷道總長(zhǎng)+硐室總長(zhǎng)＝821(m)二、工作面準(zhǔn)備工期巷道掘進(jìn)期13107工作面進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽，兩條巷道均未開(kāi)始施工，采用炮掘施工，2011年7月15號(hào)至10月23號(hào)施工完畢。采煤工藝流程：采煤機(jī)割煤（裝煤）→刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤→拉架→移溜→采空區(qū)處理↑_____________________________________↓１、割煤采煤機(jī)在機(jī)頭、 機(jī)尾斜切進(jìn)刀，自開(kāi)缺口，采煤機(jī)雙向割煤，往返一次進(jìn)兩刀。端頭（超前）支護(hù)(1)超前支護(hù)的形式是在原有巷道支護(hù)基礎(chǔ)上，∏型梁一梁兩柱棚式支護(hù)。516無(wú)縫鋼管米50817回液管2″普通管米50818煤電鉆綜保ZMZ－4臺(tái)2600/13319照明信號(hào)綜保ZXZ－4臺(tái)2660/13320注水泵5D－2/150臺(tái)111KW21電纜架自制個(gè)622乳化液泵WRB300/個(gè)2125KW 660/1140兩用23乳化液箱RX16A個(gè)124噴霧泵XPB250/55個(gè)130KW25過(guò)濾器XPA個(gè)126開(kāi)關(guān)架自制個(gè)52728附表：13107工作面電氣設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1移動(dòng)變電站KBSGZY630/10/臺(tái)12移動(dòng)變電站KBSGZY800/10/臺(tái)13集控臺(tái)ZK3套14照明綜保ZXZ4 660/133臺(tái)25煤電鉆綜保ZMZ4 660/133臺(tái)26饋電開(kāi)關(guān)KBZ400Z/660(1140)臺(tái)27饋電開(kāi)關(guān)KBZ200Z/660(1140)臺(tái)18真空磁力啟動(dòng)器QBZ80/660臺(tái)69真空磁力啟動(dòng)器QBZ80N/660臺(tái)510真空磁力啟動(dòng)器QBZ200/1140(660)臺(tái)411真空磁力啟動(dòng)器QJZ400/1140臺(tái)212真空磁力啟動(dòng)器QRZ400/1140臺(tái)2第二節(jié) 工作面生產(chǎn)能力及生產(chǎn)組織一、作業(yè)形式采用“三八”制作業(yè)，兩班出煤，一班檢修，每班工作八小時(shí)。三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)附：技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位指 標(biāo)備注1走向長(zhǎng)度m300～3882工作面長(zhǎng)度M1163煤層厚度m4煤層傾角度5176。二、煤塵爆炸指數(shù)、煤的自燃傾向性3煤煤塵具有爆炸性。按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算60S＜Q采＜604S式中：S——工作面平均斷面積，S＝＝得：60＝143m3/min604＝2280m3/minQ采=900m3/min150＜Q采＜2402根據(jù)上述計(jì)算該工作面所需風(fēng)量確定為900m3/min工作面能力核定（1） 根據(jù)Q采計(jì)算出工作面最大配風(fēng)時(shí)所能稀釋的安全值以下的瓦斯絕對(duì)量q采按照算出采面的日產(chǎn)量。1100(采區(qū)總回風(fēng)量)=%＜%符合規(guī)定（3）結(jié)論13107工作面總配風(fēng)量為900m3/min,可以保證工作面安全生產(chǎn)。得：Q=1002=108m3/min、按人數(shù)計(jì)算：Q=4N式中：4——以人數(shù)為單位的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，即對(duì)每人每分鐘供給4m3的規(guī)定風(fēng)量N——工作面同時(shí)工作的人數(shù)，取N為30人。L——巷道排煙長(zhǎng)度，100m；得：Q掘==61 m3/min根據(jù)上述工作面配