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正文內(nèi)容

10萬只商品雞養(yǎng)殖及深加工建設(shè)項目投資可研報告(編輯修改稿)

2025-06-25 18:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 基應(yīng)要進行適當處理。 (1)聞喜縣境內(nèi)礦藏資源較為在富,有銅、長石、石英、大理石、水泥、白云石、型砂等。工業(yè)有陶瓷、玻璃、五金、工具、化肥、水泥等生產(chǎn)行業(yè)。 全縣現(xiàn)有耕地79萬畝(其中水澆地20萬畝),主要種值小麥、棉花、玉米、高梁、谷子、豆類、油料作物等,形成了“糧、果、菜、藥、畜”五大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。境內(nèi)礦產(chǎn)資源較為豐富,銅、長石、長英、大理石、水泥、石炭巖、蛭石、型砂等均有分布。主要工業(yè)有鋼鐵、鎂業(yè)、玻璃、化工、水泥、機械制造、陶瓷、綠色食品等行業(yè)。其中玻璃制品、陶瓷制品、活板手、脫水蔬菜等產(chǎn)品遠銷日本、韓國、美國、及歐州等許多國,深受用戶歡迎。(3)聞喜縣交通以公路運輸主為,南同蒲鐵路與大運二級公路、大運高速公路縱穿縣境。 (1)符合國家、地區(qū)和城鄉(xiāng)規(guī)劃的要求。 (2)滿足項目對原材料、能源、水和人力的供就在,生產(chǎn)工藝和營銷的要求。 (3)約和效益的原則,盡力做到降低建設(shè)投資,節(jié)省運費,減少成本,提高利潤。(4)防洪、防震、防地質(zhì)災(zāi)害危害。 (5)實事求是的原則對多個場地選址時,在要調(diào)查研究的,進行科學(xué)分析和比選確定。 (6)節(jié)約項目用地,在保證基本工藝和設(shè)備布置的前提一,盡量不占或少占土地面積。 (7)注意項目建設(shè)時的環(huán)境保護問題,以人為本,減少項目對生態(tài)和環(huán)境的影響。 通過對廠區(qū)周圍及項目所在區(qū)域的自然環(huán)境及社會概況了解,項目廠址位于地勢平坦區(qū),生產(chǎn)所需的水、電以及其它原輔材料可以滿足生產(chǎn)需要;同時廠址交通條件極為優(yōu)越,適于材料運輸??傊?,本項目在廠址選擇上是合理可行的。環(huán)境保護 (1)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理規(guī)定》國務(wù)院第253號令。 (2)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》國環(huán)這了[1987]002號。 (3)《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996; (4)《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095—1996 (5)《污不綜合排放標準》GB8978—1996; (6)《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838—2002)3類水域標準; (7)《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348—90; (8)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》GB3093—93; (9)《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》(GB5084—92)。 (10)《國家行業(yè)管理部門制定的有關(guān)環(huán)境保護的法規(guī)和規(guī)定; (11)公司提供的技術(shù)資料及其它相關(guān)設(shè)計資料;(12)工藝專業(yè)及公用專業(yè)提供的設(shè)計技術(shù)資料等。 本項目生產(chǎn)屬冶金生產(chǎn)類,主要污染源是在生產(chǎn)過程中爐窯產(chǎn)生的煙氣、SO2;風(fēng)機、泵類產(chǎn)生的噪聲;另外,還有少量生活污水和生產(chǎn)、生活垃圾產(chǎn)生。本工程 主要涉及環(huán)保治理項目,主要工藝及設(shè)備在第三章已做分析,本章節(jié)只對第三章做補充說明。、廢氣治理 本次節(jié)能設(shè)計主要針對原有生產(chǎn)過程進行爐窯技術(shù)升級改造,污染源為原生產(chǎn)環(huán)節(jié)的污染源,八達公司已經(jīng)采取了有效的針對措施,本項目新增設(shè)備和和改造設(shè)備均采取較為合理的環(huán)保措施。 回轉(zhuǎn)窯煙氣的接入和預(yù)熱分解器煙氣接出,均為密閉結(jié)構(gòu),不外溢煙氣,回轉(zhuǎn)窯煙氣治理如下:預(yù)分解窯回轉(zhuǎn)窯電除塵器白云石達標排空豎立冷卻窯采用密閉裝置,防止空氣匯露而造成換熱效果降低。制備車間粉碎壓球塵治理吸塵罩鄂式破碎機球磨機壓球機引風(fēng)機袋除塵器法、塵器達標排空白云石料場無組織排放面源揚塵治理 在白云石料場場周圍。還原爐煙氣輸送整個過程為密閉作業(yè),煙氣經(jīng)蓄熱體,經(jīng)簡單除塵后達標外排。還原爐氣處理措施見下圖空氣煤氣達標排空蓄熱室重力除塵引風(fēng)機還原爐 還原爐出渣粉塵治理還原罐口達標排空袋除塵器引風(fēng)機吸塵罩還原罐口還原罐口還原渣揚塵 還原渣由于粒度非常細、不含消化分,非常容易產(chǎn)生揚塵。為此采用渣坑放還原渣,加蓋頂部,并將生活污水一體化處理后的水噴入渣坑,降低揚塵。8精煉車間煙氣治理活動式吸煙罩精煉爐達標排空寬、濕式除塵器引風(fēng)機活動式吸煙罩鑄錠機動力車間煙氣、粉塵治理A、二段式煤氣發(fā)生爐煤氣,經(jīng)一系列的處理后,煤氣含塵降低很大,詳見制氣生產(chǎn)工藝流程圖。B、原煤采用簡易煤棚存放,煤棚周圍設(shè)置籬隔離;煤氣發(fā)生爐爐渣采用擋風(fēng)抑塵墻防塵。并按料堆按料堆情況進行適當噴水,有效降低了面源揚塵。(1)在滿足工藝設(shè)計的前提下合理選用設(shè)備,盡量選用技術(shù)先進、運行平穩(wěn)的低噪設(shè)備。(2)合理布置產(chǎn)生噪聲的設(shè)備,以減少噪聲輻射。(3)采取隔聲、減振措施。對鍛煉造等振動大的設(shè)備,均采用減振基礎(chǔ);對風(fēng)機、水泵安裝隔振墊,水泵進出水加裝柔性橡膠接頭,與泵體相連的管道加“避振喉”等措施,以減輕振動噪聲。(4)在廠區(qū)種值灌花、花卉,不僅減少噪聲輻射污染,而且可美化環(huán)境。生產(chǎn)過程中用水環(huán)節(jié)主要是生活用水,生活污水八達公司原不污水處理系統(tǒng)處理后進中水池,中水用于廠區(qū)綠化、道路噴灑等環(huán)節(jié)。生產(chǎn)用水主要為該改造項目的冷卻用水,為凈循環(huán),匯入企業(yè)原經(jīng)循冷卻系統(tǒng),不外排。煤氣發(fā)生爐含酚廢水的治理在前面的章節(jié)中已經(jīng)進行了闡述,這里不在重得和。生產(chǎn)、生活固廢分類處理。生活垃圾分類處理。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。生產(chǎn)固廢有回收價值的外銷,無回收價值的廢棄物運往環(huán)部門指定地點統(tǒng)一處理。(1)生產(chǎn)固廢 本項目運行中主要生產(chǎn)固廢主要為廢耐火材料、廢蓄陶瓷、廢鋼材,每年約產(chǎn)生20噸,這些可以回收再利用,一般外銷。 (2)生活垃圾 ,全廠新增104人,每人每天生產(chǎn)1公斤。考慮產(chǎn)生量較小,垃圾運送周期定為一周一次,但是為避免垃圾收集運輸造成對廠區(qū)環(huán)境的影響,根據(jù)本廠的情況,擬對垃圾的處理分為兩個步驟:①垃圾的收集按規(guī)范要求,在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)按小于70米收集半徑,設(shè)一個垃圾箱,垃圾箱的容積以300升計, 廠區(qū)內(nèi)大約需設(shè)14個垃圾收集箱,以保證廠區(qū)內(nèi)環(huán)境的整潔。另外考慮到生活工作的需要,垃圾箱可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行合理設(shè)置。②垃圾的轉(zhuǎn)運為了及時把收集的垃圾運走,保證運輸過程中不對環(huán)境造成污染, 其工作過程:將閉合好的垃圾箱整體送上垃圾車,固定好各垃圾箱,運送途中要保證運輸安全,避免因事故引起的垃圾拋灑飛散,運至環(huán)衛(wèi)部門指定垃圾堆放點。在廠區(qū)總體設(shè)計是時布置綠化帶,與道路形成綠化隔離帶,在廠區(qū)車間四周、道路兩旁種值針葉樹、闊葉樹、灌木花草等綠色值物,形成一個綠樹成蔭、綠地成片、環(huán)境優(yōu)美、舒暢衛(wèi)生的廠區(qū)環(huán)境。勞動保護與安全衛(wèi)生 本工程貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,提高生產(chǎn)自動化水平,減輕工作的勞動強度, 以確何符合國家規(guī)定的勞動安全與工業(yè)生產(chǎn)的要求,保障勞動者在勞動生產(chǎn)中的安全的健康。 生產(chǎn)過程 中因管理不善、操作失誤或設(shè)備損壞、停水停電等非常正常因素,以及爐窯設(shè)計施工不符合要求或發(fā)生煤氣質(zhì)量差不能充分燃燒,都可能造成運行中的職業(yè)危害。(1)在設(shè)備的轉(zhuǎn)動裝置外露部分均設(shè)置防護罩,以確保工人勞動安人。(2)在設(shè)備平臺、坑口等處,其周圍均設(shè)欄桿,以防跌落產(chǎn)生傷害。 (3)工作場地采用混合照明,按工作性質(zhì)不同保證有30—50LX照明度,并對地坑內(nèi)的各處設(shè)備附近均設(shè)照明。(4)各車間按功能要求合理劃分原材料、成品區(qū),留足夠的運輸通道、人行通道以及安全通道。在車間外墻上裝有軸流風(fēng)機,對車間采取機械通風(fēng),已降低車間溫度,排除車間內(nèi)的有害氣體。本次設(shè)計生產(chǎn)車間屬冶金類和產(chǎn)車間,車間按冶金類車間防火考慮,建筑設(shè)計按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》進行設(shè)計,車間按要求合理布置安全門,滿足在緊急情況下人員的疏散,車間四周設(shè)置消防通道。廠區(qū)設(shè)有環(huán)狀消防網(wǎng),配置消火栓,間距不大于120m,保護半徑不小于150m,滿足緊急救援安全需要。(1)變壓器變壓側(cè)裝設(shè)避雷器,廠區(qū)內(nèi)較高屋頂設(shè)置避雷針。(2)嚴禁在同一系統(tǒng)中部分設(shè)備接地和部分設(shè)備零現(xiàn)象同時存在,接電阻R≤4歐。(3)建筑物內(nèi)所有金屬管道均應(yīng)同PE線做等電位連接,要求接電阻R≤4歐。(4)所有用電設(shè)備非正??赡軒щ姷慕饘偻鈿?,電氣支架等物應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠焊接。廠區(qū)設(shè)置了更衣室、衛(wèi)生間等設(shè)施能滿足職工的衛(wèi)生要求。廠區(qū)飲用水有工業(yè)園區(qū)供給,符合國家飲用水標準。 生產(chǎn)過程中煤氣的安全使用,直接關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟利益和職工的生命安全。煤氣由于密度比空氣小,泄漏后一般向空氣上層漂移??赡茉斐扇梭w窒息或遇明火燃燒,如果單位體積濃度較大野,可能引起爆炸。(1)如果在室內(nèi)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣閥,切斷電源,熄滅明火,迅速放低頭部,快速離開現(xiàn)場;(2)在氣站停留過長時間后發(fā)現(xiàn)有頭暈嘔吐等不正常反應(yīng)時,應(yīng)迅速離開,帶到開闊地帶,做強制呼吸;消防 (1)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB0016—2006; (2)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140—2005; (3)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116—98;(4)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057—1994(2000版)(5)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058—92(6)國家和行業(yè)管理部門制定的有關(guān)消防的法規(guī)和規(guī)定;(7)八達公司提供的技術(shù)資料及其它相關(guān)設(shè)計資料;(8)工藝專業(yè)及公用專業(yè)提供的設(shè)計技術(shù)次料等。本項目建設(shè)所在地具有良好的建設(shè)條件,對本項目不構(gòu)成火災(zāi)危險。 本項目屬于冶金行業(yè),生產(chǎn)車間火災(zāi)危除險性為丁類,建筑物耐火等級為三級。 總平面布置按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求進行總體設(shè)計,充分考慮了消防通道,建筑物之間留有足夠的防火間距。廠區(qū)風(fēng)建筑物間形成環(huán)形消防通道,滿足規(guī)范要求。 鋼結(jié)構(gòu)廠房安全疏散能夠滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求。鋼結(jié)構(gòu)部件刷防火涂料達到耐火極限要求。 車間內(nèi)設(shè)有安全疏散通道及安全門。電器設(shè)計上,設(shè)備配有短路過載和接零保護,以防火災(zāi)發(fā)生。 生產(chǎn)車間為重點消防對象,建筑物耐火等級為三級,丁類生產(chǎn)(1)消防制度采用低壓制消防,消防用量:室內(nèi)為15升/秒,室外為20升/秒,火災(zāi)延續(xù)時間按2小時考慮,一次火災(zāi)設(shè)計用水量252m3。(2)消防源為公司自備井,廠區(qū)設(shè)給水房水池,采用生產(chǎn)、生活、消防三合一聯(lián)合供水系統(tǒng)工,水池水位與水泵開停自動連鎖控制,消防時設(shè)備自動投入運行狀態(tài),確保消防用水,平時不得動用。(4)室內(nèi)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—2006的要求在各建筑物配置滅A、B、C類火災(zāi)的手提式干粉滅火器。 公司設(shè)防火領(lǐng)導(dǎo)小組與配備防火員。對職工定期進行防安全及應(yīng)急措施等防火知識教育。制定完善的防火規(guī)章制度和消防措施,并認真貫徹執(zhí)行,切實做到有備無患。節(jié)能節(jié)能減排是調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟方式、提高經(jīng)濟效益的現(xiàn)實、有效的切入點和突破口。實現(xiàn)能源資源節(jié)約優(yōu)化配置與合理利用是從整體上提高能效、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式,那建設(shè)資 源節(jié)約型社會的重要內(nèi)容,從源頭推 動經(jīng)濟(產(chǎn)業(yè))一能源(資源)一(環(huán)境(生態(tài))三者間的協(xié)調(diào)互動,其范疇包括以環(huán)境和生態(tài)為約束條件,調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、能源消費結(jié)構(gòu)和供應(yīng)格局,統(tǒng)籌規(guī)劃能源開發(fā)、運輸、貯存、加工、轉(zhuǎn)換、燃料替代等,實現(xiàn)能源利用最坐整體效益,促進經(jīng)濟和社公向節(jié)能型發(fā)展。 (1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》自1998年1月1日起就施行(2)機械工業(yè)部標準JBI14—86《機械工為節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)定》;(3)國家有關(guān)節(jié)約能源及合理應(yīng)用能源有關(guān)節(jié)能減排政策;(4)《冶金工廠節(jié)能設(shè)計及使用手冊》;(5)廠方提供的有關(guān)資料;(6)工藝及其它各專業(yè)提供的有關(guān)技術(shù)資料。(1)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)節(jié)約能源、合理利用能源的現(xiàn)行政策、法規(guī)、規(guī)范、標準;貫徹執(zhí)行國家有關(guān)能源應(yīng)以開發(fā)和切節(jié)約并重的方針,做到“技術(shù)上可行, 經(jīng)濟上合理”,合理利用能源,降低單位能耗,提高經(jīng)濟效益及社會效益;(2)采用先進合理的生產(chǎn)工藝,選用高效節(jié)能設(shè)備;(3)推廣行之有效的“四新節(jié)能”技要,即新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。(4)對生產(chǎn)過和的二次能源生產(chǎn)余熱進行吸收轉(zhuǎn)化。本項目新增主要用電設(shè)備46臺。本項目生產(chǎn)用水主要是設(shè)備冷去補充水,以及生活用水。 m3,全年用新鮮水量 為12606 m3。 本項目生產(chǎn)對原回轉(zhuǎn)窯及還原爐大量的余熱進利用,每年可節(jié)約標煤458048噸。 項目采取的節(jié)能核心技術(shù) (1)回轉(zhuǎn)窯煙氣利用節(jié)能 自云石預(yù)熱煅燒設(shè)備太技術(shù),回轉(zhuǎn)窯中心自動控制設(shè)備及技術(shù),形成了先進的豎式預(yù)熱器一回轉(zhuǎn)窯一豎式冷卻器的基本工藝結(jié)構(gòu),預(yù)熱器利用窯尾排出的8500C以上的煙氣預(yù)熱分解白云石,冷卻器使煅白得到快速冷卻同時又回收了預(yù)熱,既增強了煅白的活性,可提高了白得到快速冷卻同時又回收了預(yù)熱,既增強了煅白的活性,又提高了入窯二次風(fēng)溫,熱利用率進步提高,煅白質(zhì)量提高能耗大幅度降低,節(jié)能40%。(2)雙蓄熱還原爐高溫烯燒節(jié)能技術(shù)采用雙蓄熱高溫空氣燃燒技要和自動控制技術(shù),其主要優(yōu)點包括:①極限回收煙氣余熱,用于預(yù)熱助燃空氣燃料,將空氣預(yù)熱到熱 度8000C ~10000C,一般節(jié)能可達到50%~60%;②爐內(nèi)形成特別均勻的溫度場,延長還原罐及爐體壽命;③能通過組織高溫貧氯燃燒,減少環(huán)境污染;④強化對還原罐的輻射對流傳熱,產(chǎn)量可以提高20%以上。(3)循環(huán)流化床鍋爐高效率燃燒節(jié)能蒸汽射流代替機械真空泵設(shè)備及工藝,采用SFH——WI型循環(huán)流化床鍋爐,該鍋爐可燃燒煙煤、貧煤、無煙煤、煤矸石、鏈條爐渣、造氣爐渣、%,%。其他節(jié)能措施(1)本次設(shè)計新增設(shè)備選用高效節(jié)能設(shè)備,并制定合理的生產(chǎn)工藝,合理使用設(shè)備,提高設(shè)備負荷率。(2)總體布置和車間工藝布置規(guī)劃合理,物流暢通、短捷,減少運輸量以節(jié)約能源消耗。(3)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)節(jié)能的規(guī)定,選用節(jié)能型機電設(shè)備,并合理配置電容補償器。(4)車間動力供電與照明供電分路供給,分別計量,嚴格控制用電。(
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